بازدید: 39 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2021-05-10 منبع: سایت
بزرگترین نقص عملکردی نایلون رنگرزی دیپ رنگ اسیدی وابستگی آن به مقدار pH حمام رنگرزی است، یعنی میزان و میزان رنگرزی آن با نوسانات مقدار pH حمام رنگرزی تغییر قابل توجهی خواهد داشت. با توجه به بازرسی ها، زمانی که معمولاً از رنگ های اسیدی برای رنگرزی نایلون استفاده می شود، محدوده pH بهینه حمام رنگ 4.5-5.5 است. زیرا در این محدوده، بازده رنگ بالاترین و ثبات رنگ بهترین است. هنگامی که PH حمام رنگرزی بیشتر از 6 باشد، سرعت رنگرزی به طور قابل توجهی کندتر می شود و عمق رنگ به طور قابل توجهی کم می شود.
هنگامی که PH حمام رنگرزی کمتر از 3 باشد، سرعت رنگرزی به سرعت افزایش می یابد و عمق رنگ به سرعت افزایش می یابد. این به این دلیل است که گروه ایمنو (–NH–) در گروه آمید روی زنجیره مولکولی بلند نایلون نیز H+ را در این زمان جذب میکند. یونیزاسیون (–N+H2–)، که منجر به جذب فوقالعاده معادل رنگها میشود. این نه تنها به راحتی باعث جذب ناهموار رنگ (گل های رنگی) می شود، بلکه باعث کاهش شدید پایداری در شستشو و صابون زدن می شود.

مشکل در اینجا این است که pH حمام رنگ تحت تأثیر محتوای تنظیم کننده pH (عامل اسید)، دقت اندازه گیری و پایداری نسبت حمام است. همچنین تحت تأثیر مقدار مواد اسید-باز موجود در آن قرار می گیرد آب رنگرزی ، محصولات نیمه تمام مورد رنگرزی و مواد کمکی رنگ مورد استفاده. به عبارت دیگر، مقدار pH حمام رنگرزی واقعی مستعد نوسانات است. نوسان مقدار pH حمام رنگرزی به راحتی می تواند بر ثبات رنگ تأثیر بگذارد، یعنی به راحتی می توان تفاوت رنگ در اندازه و تفاوت رنگ بین مخزن و مخزن را ایجاد کرد.
رنگهای کمپلکس فلزی حاوی مس، کروم و نیکل رنگهایی هستند که از قبل به صورت کمپلکسهای فلزی با رنگهایی با ساختار خاص و عوامل کمپلکسکننده فلز ساخته میشوند. 93 رنگ کمپلکس فلزی اسیدی وجود دارد.
بهترین سختی آب برای رنگرزی اسیدی 100-150 میلی گرم بر کیلوگرم است. اگر سختی آب بیش از حد بالا باشد، برای بهبود کیفیت آب و اطمینان از رنگرزی، می توان عامل کلات کننده 0.5-2s/L اضافه کرد. با این حال، عوامل کیلیت مانند فسفات ها یا سورفکتانت ها یکپارچگی خود رنگ را به درجات مختلف از بین می برند و بر زنده بودن و ثبات رنگ ها تأثیر می گذارند.

از آنجایی که حلالیت رنگ های کمپلکس اسیدی ناسازگار است، لازم است در هنگام ترکیب کردن، به روش های متفاوتی رفتار شود. معمولاً ابتدا با آب سرد به صورت دوغاب تنظیم می شود و سپس با آب داغ یا جوش رقیق می شود تا حل شود.
صرف نظر از اسید سولفوریک، اسید فرمیک (اسید فرمیک) و اسید استیک، همه آنها تسریع کننده رنگهای اسیدی و کمپلکس اسیدی هستند. گاهی اوقات به منظور رنگرزی (اگزوز) بیشتر رنگ، مقدار اسید اغلب در مراحل میانی و بعدی رنگرزی اضافه می شود.
زیرا چربی، دوغاب، ناخالصی ها و رنگدانه های طبیعی در پارچه وجود دارد. گاهی اوقات نه تنها لازم است دوغاب جدا شود، بلکه حتی پس از نیمه سفید شدن قبل از رنگرزی نیز لازم است.