Aufrufe: 9 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 28.12.2021 Herkunft: Website
a) Die Halbprodukte zuvor Färberei entsprechen nicht den Anforderungen. Wenn das gefärbte Halbzeug eine unzureichende Mercerisierung aufweist, wird die Mercerisierung alkalisch gefärbt, was zu einer Farbtonveränderung führt. Beispielsweise ist die Stoffoberfläche nach dem Sulfidfärben rot und nicht schwarz.
b) Zum Färben wird hartes Wasser verwendet. Farbstoffe, die empfindlich auf hartes Wasser reagieren, können leicht zu Farbfehlern führen. Beispielsweise werden Direktrosa 12B, Direktlichtechtes Blau RGL usw. in hartem Wasser heller, was nicht dem Farbstandard entspricht.
c) Eine unsachgemäße Handhabung während des Färbens beeinträchtigt den Färbeeffekt. Beispielsweise beim Färben von Unlöslichem Bei Azofarbstoffen entwickelt das Halbzeug nicht sofort nach dem Auflegen der Unterlage Farbe. Bei zu langer Einwirkzeit zersetzt sich das Naphthol auf dem Grundgewebe unter Lufteinfluss und die Farbe wird heller.
d) Der Farbstoff wird falsch abgewogen und abgewogen, die Dosierung ist ungenau, er wird während des Färbevorgangs nicht rechtzeitig gefunden und die gefärbte Farbe stimmt nicht mit der Standardprobe überein.
e) Die Prozessbedingungen müssen während des Prozesses streng kontrolliert werden Färbeprozess . Wenn die Prozessbedingungen nicht gut kontrolliert werden, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Konzentration, Druck, pH-Wert, Fahrzeuggeschwindigkeit und Trocknungsbedingungen, die instabil sind und zwischen hohen und niedrigen Werten schwanken, wirkt sich dies auf die Farbe des Produkts aus.
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