دلیل عدم تطابق رنگ با نمونه استاندارد به دلیل کنترل ضعیف شرایط فرآیند رنگرزی و عملکرد چیست؟

الف) نیمه محصولات قبلی رنگرزی الزامات را برآورده نمی کند. اگر محصول نیمه تمام رنگ شده دارای مرسریزاسیون ناکافی باشد، مرسریزاسیون به رنگ قلیایی خواهد بود که باعث تغییر سایه می شود. به عنوان مثال، پس از رنگرزی سولفید، سطح پارچه قرمز می شود و سیاه نمی شود.

ب) برای رنگرزی از آب سخت استفاده می شود. رنگ هایی که به آب سخت حساس هستند به راحتی می توانند باعث نقص رنگرزی شوند. به عنوان مثال، صورتی مستقیم 12B، مستقیم نور مستقیم آبی سریع RGL و غیره در آب سخت روشن تر می شوند که با استاندارد رنگ مطابقت ندارد.

ج) مدیریت نامناسب در هنگام رنگرزی بر اثر رنگرزی تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، در رنگرزی نامحلول رنگهای آزو ، پارچه نیمه تمام بلافاصله پس از قرار دادن پایه رنگ نمی گیرد. اگر به مدت طولانی بماند، نفتول روی پارچه پایه تحت تأثیر هوا تجزیه می شود و رنگ آن روشن تر می شود.

د) ماده رنگی به اشتباه وزن شده و وزن آن نادرست است، دوز آن نادرست است و در طول فرآیند رنگرزی به موقع پیدا نمی شود و رنگ رنگ شده با نمونه استاندارد مطابقت ندارد.

ه) شرایط فرآیند باید به شدت در طول دوره کنترل شود فرآیند رنگرزی . اگر شرایط فرآیند به خوبی کنترل نشود، مانند دما، رطوبت، غلظت، مقدار pH فشار، سرعت وسیله نقلیه و شرایط خشک کردن ناپایدار، بالا و پایین در نوسان باشد، بر رنگ محصول تأثیر می گذارد.