So wählen Sie den richtigen Farbstoff für Ihre Bedürfnisse aus: Ein umfassender Leitfaden

Die Auswahl des Farbstoffs ist ein wichtiges Glied bei der Prozessgestaltung. Dies wirkt sich nicht nur auf die Farbstoffqualität aus, sondern wirkt sich auch direkt auf die Produktkosten und den wirtschaftlichen Nutzen aus. Die Wahl der Farbstoffkategorie sollte im Allgemeinen auf Faktoren wie Faserrohstoffen, Farbeigenschaften, Echtheitsanforderungen, Verarbeitungskosten, Gerätebedingungen und Umweltschutzanforderungen basieren. Der Färbeprozess sollte entsprechend der Farbstoffart, der Produktionscharge, den Gerätebedingungen, den Produktionskosten und anderen Faktoren bestimmt und mit der tatsächlichen Situation der Fabrik kombiniert werden.

Die Faserrohstoffe, aus denen der Stoff besteht, sind die grundlegendste Grundlage für die Farbstoffauswahl. Häufig verwendete Farbstoffe zum Färben von Textilfasern sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

 

Häufig verwendete Farbstoffe zum Färben von Textilfasern:

Faser / Farbstoff

Direktfarbstoffe ​

Reaktive  Farbstoffe

Küpenfarbstoffe ​

Schwefelfarbstoffe ​

Eisfarbe

Indigosolfarbstoff ​

Beschichtung

Dispersionsfarbstoffe  ​

Kationische  Farbstoffe

Säurefarbstoffe ​

Beizmittel Saures

Säurekomplex ​

Neutral

Baumwolle

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Flachs

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Viskosefaser

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Seide

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Wolle

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Polyester

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Nylon

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Acryl

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Bei gemischten oder verwobenen Stoffen sollten entsprechend der Zusammensetzung und dem Inhalt der Fasern geeignete Farbstoffe und Verfahren ausgewählt werden. Versuchen Sie, Farbstoffe auszuwählen, die mit den beiden Fasern kompatibel sind, damit die Färbemethode und der Färbeprozess relativ einfach sind.

 

Wenn kein geeigneter Farbstoff vorhanden ist, können Sie zwei Farbstofftypen auswählen, um zwei verschiedene Fasern separat zu färben. Dabei sollte jedoch die Prozessanpassungsfähigkeit der beiden Farbstofftypen berücksichtigt werden. Beispielsweise können Polyester-Baumwoll-Mischprodukte mit löslichen Küpenfarbstoffen, Beschichtungen usw. sowie Dispersions-/Reaktiv- und Dispersions-/Küpenfarbstoffen gefärbt werden.

 

Ein weiteres Beispiel ist das Nylon/Baumwoll-Geflecht, das mit Reaktivfarbstoffen oder mit Dispersions-/Reaktivfarbstoffen und schwachen Säure-/Reaktivfarbstoffen gefärbt werden kann.

Zu den Anforderungen an eingehende Proben gehören im Allgemeinen Farbunterschiede, Lebendigkeit, Farbechtheit, Produktverwendung usw. Für einige Faserprodukte sind oft viele Arten von Farbstoffen anwendbar, aber nicht alle Farbstoffe können die Kundenanforderungen erfüllen.

 

Manche Farbstoffe können beispielsweise nur mit einer bestimmten Farbe eingefärbt werden; Einige Farbstoffe eignen sich möglicherweise zum Färben tiefer und dichter Farben, andere eignen sich nur zum Färben heller und heller Farben. Einige Farbstoffe haben eine gute Echtheit, andere eine schlechte Echtheit.

 

Dies erfordert ein ausreichendes Verständnis der Anwendungseigenschaften verschiedener Farbstoffe, einschließlich ihres Chromatogramms, ihrer Helligkeit, Farbechtheit, ihres Preises usw., und dann die Auswahl des am besten geeigneten Farbstoffs entsprechend den Anforderungen des Kunden an Farbe und Echtheit. Die Anwendungseigenschaften gängiger Farbstoffe für Baumwollstoffe sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

 

Anwendungsleistung häufig verwendeter Farbstoffe auf Baumwollstoffen

Leistungsfarbstoff	Reaktive Farbstoffe	Küpenfarbstoffe	Schwefelfarbstoffe	Direktfarbstoffe	Eisfarbe	Indigosolfarbstoff	Beschichtung
Chromatographie	Vollständig	Mangel an Scharlachrot	Unvollständig	Vollständig	Mangel an Grün	Vollständig	Vollständig
Farbechtheit	Hell	Hell	Allgemein	Allgemein	Reichhaltig hell	Hell	Hell
Waschechtheit	Gut	Gut	Gut	Arm	Gut	Gut	Gut
Reibechtheit	Gut	Gut	Allgemein	Gut	Arm	Gut	Allgemein
Lichtechtheit	Gut	Gut	Gut	Allgemein	Allgemein	Gut	Allgemein
Gleichmäßiges Färben	Gut	Allgemein	Allgemein	Allgemein	Allgemein	Gut	Allgemein
Färbemethode	Einfach	Einfach	Komplex	Einfach	Komplex	Einfach	Einfach
Kosten	Niedrig	Etwas hoch	Niedrig	Niedrig	Niedrig	Hoch	Allgemein
Nachteil	Niedrige Fixierrate, nicht beständig gegen Chlorbleiche	Schlechte Lichtempfindlichkeit	Nicht beständig gegen Chlorbleiche, geringe Nassreibechtheit	Geringe Nassechtheit	Geringe Nassreibechtheit	Schlechte Färbung und schlechte Lichtempfindlichkeit	Geringe Scheuerfestigkeit, schlechtes Handgefühl
Anwendbarkeit	weit	weit	Tiefe Konzentration	weit	Tiefe Konzentration	Tiefe Konzentration	weit

 

Wenn der Kunde eine Charge hellgrüner Baumwollprodukte zum Waschen von Bekleidungsstoffen verarbeiten muss, sind die optionalen Farbstoffe reaktiv, reduzierend, beschichtet usw., aber angesichts der Verwendung und der Kosten besteht keine Notwendigkeit, sich für eine hohe Echtheit, teure und komplexe Technologie zu entscheiden. Bei Küpenfarbstoffen sollte die erste Wahl Lack sein, gefolgt von Reaktivfarbstoffen.

Bei der Auswahl der Farbstoffsorte wird grundsätzlich das Färbeverfahren festgelegt.

 

Daher müssen Prozessdesigner bei der Auswahl von Farbstoffen die Umsetzungsbedingungen des Prozesses berücksichtigen, wie z. B. die Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung an den Prozess, die technische Kompetenz der Bediener und die Ebene des Produktionsmanagements usw., um sicherzustellen, dass die ausgewählten Farbstoffe und Prozesse reibungslos implementiert werden können.

 

Beispielsweise ist die kontinuierliche Klotzfärbemaschine in einigen Fabriken nicht zum Färben mit Schwefelfarbstoffen (das Nassdämpfen für eine lange Zeit nach der Klotzlösung) oder löslichen Küpenfarbstoffen (der saure Farbklotzbehälter muss korrosionsbeständig sein) geeignet, und einige Fabriken verfügen nicht über diese. Geschlossene Hochdruckanlagen können keine Hochtemperatur- und Hochdruck-Färbeprozesse für Dispersionsfarbstoffe umsetzen.

Die Hauptfaktoren, die die Produktionskosten beeinflussen, sind die Rohstoffkosten für Farbstoffe und Hilfsmittel, der Energieverbrauch im Färbeprozess und die Verwaltungskosten. Das Prinzip der Farbstoffauswahl besteht darin, so weit wie möglich kostengünstige, energiesparende, einfach zu bedienende und schadstoffarme Farbstoffe auszuwählen, um die Kundenanforderungen an Produktfarbe und -echtheit zu erfüllen, was zur Senkung der Produktionskosten beiträgt.