Comment choisir le colorant adapté à vos besoins : un guide complet

La sélection des colorants est un maillon important dans la conception du procédé. Cela affecte non seulement la qualité du colorant, mais également directement le coût du produit et les avantages économiques. Le choix de la catégorie de colorant doit généralement être basé sur des facteurs tels que les matières premières des fibres, les caractéristiques de couleur, les exigences de solidité, les coûts de traitement, les conditions de l'équipement et les exigences de protection de l'environnement. Le processus de teinture doit être déterminé en fonction du type de colorant, du lot de production, des conditions de l'équipement, des coûts de production et d'autres facteurs, et combiné à la situation réelle de l'usine.

Les matières premières fibreuses qui composent le tissu constituent la base la plus fondamentale pour la sélection des teintures. Les colorants couramment utilisés pour teindre les fibres textiles sont présentés dans le tableau suivant.

 

Colorants couramment utilisés pour teindre les fibres textiles :

Fibre / Colorant

directs Colorants

réactifs  Colorants

Colorants de cuve

au soufre Colorants

Colorant glacé

indigosol colorant

Revêtement

dispersés  Colorants

cationiques  Colorants

acides Colorants

acide Mordant

acide Complexe

Neutre

Coton

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Lin

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Fibre de viscose

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Soie

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Laine

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Polyester

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Nylon

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Acrylique

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Les tissus mélangés ou entrelacés doivent choisir des colorants et des procédés appropriés en fonction de la composition et du contenu des fibres, et essayer de choisir les colorants compatibles avec les deux fibres, de sorte que la méthode et le processus de teinture soient relativement simples.

 

S'il n'y en a pas, vous pouvez choisir deux types de colorants pour teindre deux fibres différentes séparément, mais l'adaptabilité du processus des deux types de colorants doit être prise en compte. Par exemple, les produits mélangés polyester-coton peuvent être teints avec des colorants de cuve solubles, des revêtements, etc., ainsi que des colorants dispersés/réactifs, dispersés/en cuve.

 

Un autre exemple est le tissu entrelacé nylon/coton, qui peut être teint avec des colorants réactifs, ou avec des colorants dispersés/réactifs, acides faibles/réactifs.

Les exigences en matière d'échantillons entrants incluent généralement la différence de couleur, l'éclat, la solidité des couleurs, l'utilisation du produit, etc. Pour certains produits fibreux, de nombreux types de colorants sont souvent applicables, mais tous les colorants ne peuvent pas répondre aux exigences des clients.

 

Par exemple, certains colorants ne peuvent être teints qu’avec une certaine couleur ; certains colorants peuvent convenir à la teinture de couleurs profondes et denses, certains colorants ne conviennent qu'à la teinture de couleurs claires et claires ; certains colorants ont une bonne solidité et d'autres une mauvaise solidité.

 

Cela nous oblige à avoir une compréhension suffisante des propriétés d'application des différents colorants, y compris leur chromatogramme, leur luminosité, la solidité des couleurs, leur prix, etc., puis à choisir le colorant le plus approprié en fonction des exigences du client en matière de couleur et de solidité. Les propriétés d'application des colorants couramment utilisés pour les tissus en coton sont présentées dans le tableau suivant.

 

Performances d'application des colorants couramment utilisés sur les tissus en coton

Teinture performante	Colorants réactifs	Colorants de cuve	Colorants au soufre	Colorants directs	Colorant glacé	colorant indigosol	Revêtement
Chromatographie	Complet	Manque d'écarlate	Incomplet	Complet	Manque de vert	Complet	Complet
Solidité des couleurs	Brillant	Brillant	Général	Général	Riche Lumineux	Brillant	Brillant
Solidité au lavage	Bien	Bien	Bien	Pauvre	Bien	Bien	Bien
Solidité au frottement	Bien	Bien	Général	Bien	Pauvre	Bien	Général
Solidité à la lumière	Bien	Bien	Bien	Général	Général	Bien	Général
Teinture de niveau	Bien	Général	Général	Général	Général	Bien	Général
Méthode de teinture	Simple	Simple	complexe	Simple	complexe	Simple	Simple
Coût	Faible	peu haut	Faible	Faible	Faible	Haut	Général
Inconvénient	Faible taux de fixation, ne résiste pas au blanchiment au chlore	Mauvaise photosensibilité	Non résistant au blanchiment au chlore, faible résistance au frottement humide	Faible solidité au mouillé	Faible résistance au frottement humide	Mauvaise teinture et mauvaise photosensibilité	Faible solidité au gommage, mauvaise sensation au toucher
Applicabilité	largement	largement	profonde Concentration	largement	profonde Concentration	profonde Concentration	largement

 

Si le client a besoin de traiter un lot de produits en coton vert vif pour laver les tissus des vêtements, les colorants facultatifs sont réactifs, réducteurs, enduits, etc., mais compte tenu de l'utilisation et du coût, il n'est pas nécessaire de choisir une technologie à haute résistance, coûteuse et complexe. Pour les colorants de cuve, le premier choix doit être la peinture, suivie des colorants réactifs.

Lorsque la variété de colorant est sélectionnée, le processus de teinture est essentiellement déterminé.

 

Par conséquent, lors de la sélection des colorants, les concepteurs de processus doivent tenir compte des conditions de mise en œuvre du processus, telles que l'adaptabilité de l'équipement au processus, les connaissances techniques des opérateurs et le niveau de gestion de la production, etc., pour garantir que les colorants et les processus sélectionnés peuvent être mis en œuvre sans problème.

 

Par exemple, la machine de teinture continue de certaines usines ne convient pas à la teinture avec des colorants au soufre (la vapeur humide pendant une longue période après la solution de rembourrage), des colorants solubles en cuve (le réservoir de rembourrage de couleur acide doit être résistant à la corrosion), et certaines usines ne l'ont pas. Les équipements fermés à haute pression ne peuvent pas mettre en œuvre de processus de teinture à haute température et haute pression pour les colorants dispersés.

Les principaux facteurs affectant les coûts de production sont les coûts des matières premières des colorants et des auxiliaires, la consommation d'énergie dans le processus de teinture et les coûts de gestion. Le principe de la sélection des colorants est de choisir autant que possible des colorants bon marché, à faible consommation d'énergie, faciles à utiliser et peu polluants, dans le but de répondre aux exigences des clients en matière de couleur et de solidité des produits, ce qui contribuera à réduire les coûts de production.