¿Cómo evitar la aglomeración de colorantes?

Para evitar la aglomeración del colorante y mejorar la dispersabilidad del colorante, el método habitual es añadir un dispersante. Con la ayuda del dispersante, los tintes dispersos pueden formar una fase uniforme dispersa en el tinte para completar el efecto de teñido.

Para mantener las partículas de colorante en un buen estado de suspensión y dispersión durante el proceso de tintura, en los colorantes comerciales se utilizan una gran cantidad de tensioactivos aniónicos, como el agente difusor NNO, el lignosulfonato de sodio, etc. Sin embargo, en el baño de tinte a alta temperatura y alta presión, el agente difusor NNO, etc. se disuelve fácilmente de la superficie de las partículas de cristal de tinte dispersas, y las partículas de tinte se aglomerarán y adherirán aún más a la superficie de la tela, causando color. manchas y defectos de tintura.

Para solucionar este problema, podemos partir de los siguientes dos aspectos:

1. Elija un dispersante con buena estabilidad térmica. Tales como el condensado de ácido sulfónico, sal sódica de fenol o naftol y formaldehído.

2. Agregue otros tensioactivos en el baño de tinte para aumentar la estabilidad del baño de tinte. Generalmente, se pueden agregar tensioactivos no iónicos o aniónicos. Aunque el punto de enturbiamiento de los tensioactivos no iónicos está mayormente por debajo de los 100 °C, el punto de enturbiamiento del penetrante JFC es solo de unos 50 °C, pero debido a la existencia de tensioactivos aniónicos, el punto de enturbiamiento aumentará y también se puede utilizar para tratamiento a alta temperatura. , siempre que la variedad y la dosis se seleccionen correctamente, no solo puede desempeñar un buen papel de dispersión, sino también un papel de tratamiento lento para lograr un efecto de nivelación.