Language
Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-07-01 Origen: Sitio
El poliéster, conocido científicamente como tereftalato de polietileno (PET), tiene la siguiente estructura molecular:
[-OC-Ph-COOCH₂CH₂O-]ₙ
El poliéster se produce mediante esterificación o transesterificación de ácido tereftálico (PTA) o tereftalato de dimetilo (DMT) con etilenglicol (EG), seguida de policondensación. El polímero resultante normalmente tiene un peso molecular entre 18.000 y 25.000.
El proceso de polimerización es una reacción típica de policondensación de crecimiento escalonado. En la producción industrial, el grado de polimerización aumenta gradualmente, pero inevitablemente queda una cierta cantidad de monómeros y oligómeros.
El proceso de polimerización del poliéster se puede dividir en tres etapas:
Etapa inicial: los monómeros forman gradualmente oligómeros.
Etapa intermedia: los oligómeros continúan condensándose y formando polímeros.
Etapa tardía: el peso molecular aumenta, la viscosidad del sistema aumenta y la reacción tiende a terminar.
Dado que la reacción de polimerización se realiza por etapas, inevitablemente existe una pequeña cantidad de oligómeros en el producto de PET terminado.
Entre ellos, el oligómero más importante es:
Los trímeros cíclicos representan aproximadamente del 70% al 80% del total de oligómeros de poliéster y tienen las siguientes características:
Estructura altamente simétrica
Fácil de cristalizar y precipitar.
Alto punto de fusión (aproximadamente 310 ℃)
Solubilidad extremadamente baja (<2 mg/L) en condiciones de teñido a alta temperatura (130–135 ℃)
Por lo tanto, es el 'contaminante' más importante en el proceso de teñido del poliéster.
Los oligómeros lineales representan aproximadamente el 25% de la composición. Poseen ciertos grupos terminales polares y exhiben cierta solubilidad en agua, lo que resulta en impactos relativamente menores en el teñido.
En procesos de teñido a alta temperatura y alta presión que utilizan tintes dispersos, los oligómeros de poliéster pueden causar varios problemas:
Deposición en las superficies de los equipos, afectando la circulación y la eficiencia del intercambio de calor.
Precipitación sobre las superficies de los tejidos, provocando manchas de color e imperfecciones.
Migración a superficies de fibras, afectando la sensación al tacto y el brillo.
Aumentar el coeficiente de fricción del hilo, reduciendo el rendimiento del procesamiento.
Combinando con tintes dispersos, formando manchas difíciles o problemas de sangrado del color.
Fenómeno típico: Aparecen depósitos cerosos o de polvo blanco en la superficie de la tela.
Para abordar el problema de los oligómeros de poliéster, el control se puede implementar a través de aspectos tanto del proceso como de los agentes auxiliares:
Bajo ciertas condiciones alcalinas, los enlaces éster en los oligómeros pueden sufrir hidrólisis, generando carboxilatos solubles en agua, reduciendo así la tendencia a precipitar.
Ventajas: Reduce la cristalización de oligómeros.
Estado actual: algunos sistemas de tintes dispersos resistentes a los álcalis ya se utilizan en la producción industrial.
Los agentes de eliminación de oligómeros a alta temperatura generalmente se componen de mezclas de tensioactivos aniónicos/no iónicos, que pueden:
Mejorar la dispersabilidad del oligómero.
Inhibir la precipitación de cristales
Reducir la deposición en equipos y tejidos.
En aplicaciones prácticas, puede mejorar significativamente los problemas de manchas y manchas de color.
El uso de un método de drenaje a alta temperatura en las últimas etapas del teñido puede reducir eficazmente la adhesión de oligómeros a fibras y equipos.
Los estudios han demostrado que la cutinasa puede degradar eficazmente los trímeros cíclicos.
Usarlo junto con un dispersante de alta eficiencia puede mejorar aún más la eficiencia de eliminación, lo que representa una dirección de desarrollo respetuosa con el medio ambiente.
Algunos vehículos de teñido pueden promover la migración o deposición de oligómeros; por lo tanto, su uso debe minimizarse o reemplazarse tanto como sea posible durante la optimización del proceso.
Los oligómeros de poliéster, especialmente los trímeros cíclicos, son uno de los factores importantes que afectan la calidad del teñido de las fibras de poliéster.
Al optimizar el proceso de teñido, seleccionar los auxiliares adecuados y adoptar una tecnología de tratamiento enzimático respetuosa con el medio ambiente, se puede reducir su impacto negativo en:
Uniformidad de teñido
Eficiencia operativa del equipo
Calidad de apariencia del producto terminado
Esto mejora la estabilidad general de la producción y la calidad del producto.
