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El proceso de desarrollo del agente de lavado con jabón.

Vistas: 14     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-03-21 Origen: Sitio

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1. Descripción general del agente de lavado con jabón.


El agente de lavado con jabón y el agente de limpieza en el coadyuvante de impresión y teñido se denominan colectivamente detergentes. En la actualidad, el agente de lavado utilizado en nuestra industria de impresión y teñido generalmente se denomina agente de limpieza, y el lavado después de teñir o imprimir generalmente se denomina prevención del lavado con jabón.


Durante el proceso de lavado, una serie de complejos físico-químicos -químicos -químicos (tela, hilo, etc.) y la superficie del objeto (tela, hilo, etc.) y las superficies del objeto (telas, hilo, etc.), como las funciones de humectación, penetración, adsorción, disolución, emulsificación, dispersión, análisis, formación de espuma, etc., y utilizan efectos mecánicos, la suciedad se separa de la superficie de la suciedad y se suspende en el medio, y finalmente se lava la suciedad. Pero al mismo tiempo, la suciedad lavada puede acumularse en la superficie del objeto. Por tanto, el proceso de lavado puede verse como un proceso reversible. Se puede utilizar la siguiente relación:


Objeto-suciedad + detergente ←-→ Objeto-detergente + suciedad-detergente


(1) Proceso de teñido o estampado de recolección de telas (incluido el hilo) en tres pasos:


Teñido (Impresión) — Color sólido - lavado con jabón.


Al teñir (o imprimir), espero que los tintes estén llenos (tiempo, temperatura o presión de impresión); los tintes que quieren quedar sobre el tejido en la fijación se combinan con la fibra (químico o vapor); Es un agente fijador. Cuando se enjabona, espero que el tinte (químico o en suspensión) de la superficie de la fibra se disuelva por completo en el baño de jabón.


(2) El propósito del proceso de lavado con jabón.


Después de teñir o estampar la tela o el hilo de algodón (tintes activos, tintes directos, etc.), hay más tintes inestables, tintes hidrolizados, productos químicos y pastas. De lo contrario, afectará la solidez del color, el brillo y el tacto de la tela. Las telas de poliéster deben restaurarse y limpiarse después del teñido o estampado descentralizado.


Después del proceso, puede lograr la solidez del color y el brillo.

El tinte hidrolizado (tintes inestables) se adsorbe en la superficie de la fibra, es decir, el llamado color flotante, que afecta seriamente la solidez del color, debe lavarse por completo.


(3) El papel específico del agente de lavado con jabón.


1. Después de teñir la fibra de algodón con tintes activos, se deben eliminar los tintes que no sean fibrosos, los tintes hidrolizados y los aditivos de teñido que estén adheridos a la fibra.


2. Después de teñir o estampar con tintes de fibra de algodón o estampar, la base de color impopular, la base de fenol y los productos químicos deben lavarse por completo.


3. Después de teñir el soporte de teñido descentralizado con poliéster, se deben eliminar por completo los productos químicos del soporte que quedan en la tela.


4. Después de teñir el tinte de poliéster con un tinte descentralizado, los tintes y productos químicos que no están teñidos y químicos se eliminan por completo.


5. La pasta impresa después de varias impresiones de tela debe eliminarse por completo, y así sucesivamente.

(4) Principios básicos del proceso de lavado con jabón (tome el teñido con tinte activo como ejemplo)


Los tintes inestables después del teñido existen:


1. En la red capilar entre las fibras del tejido y las fibras (afuera);


2. En los poros de la fibra (centro);


3. Sobre la cadena molecular de celulosa de los toques (adentro)


El proceso de lavado del jabón es complicado: no sólo tiene efectos físicos de intercambio, escasez, sino también efectos físicos y químicos.


(5) El proceso de lavado con jabón se puede dividir en dos etapas: (período inicial y período de lavado):


1. Período inicial: superficie de la fibra (exterior), baja temperatura del agua, gran volumen de agua, eliminación de electrolitos;


2. Período de lavado: el tutium de la fibra (centro) y la cadena molecular de celulosa (interior) de la pared toca, la alta temperatura del agua, la hinchazón de la fibra, el agente de lavado con jabón trajo tintes y productos químicos no calificados al baño de jabón.


A la baja temperatura del período inicial de lavado con jabón, reduzca la concentración de electrolito a menos de 1-2 g/L, luego caliente la temperatura, agregue el agente de lavado con jabón y luego ingrese al período de lavado.


Si la concentración de electrolitos durante el período de lavado es demasiado alta, no favorece el rescate de tintes hidrolizados, pero es necesario recoger el teñido y hacer que el proceso de lavado con jabón sea imperfecto. En particular, el tinte activo de tipo etileno debe limpiarse después de limpiar la fibra y luego calentarla.


(6) Hay seis funciones principales durante el proceso de lavado con jabón:


① Infiltración (baja tensión superficial)


② Adsorción (electricidad estática clave de iones, color flotante de separación de enlaces de hidrógeno)


③ Eliminación (color flotante esparcido en una solución de lavado con jabón)


④ Combinación (mejora la calidad del agua, antimanchas de iones metálicos)


⑤ lavado (alcanzar la solidez del teñido)


6 Descomposición (destruyendo tintes no calificados)




(7) El principio de funcionamiento específico del agente de lavado con jabón durante el proceso de lavado con jabón.


1. Función de infiltración, reducir la tensión de la interfaz: el agente de lavado con jabón debe penetrar en los tintes y fibras inestables, debilitar su adhesión y separar el color y la fibra flotantes.


2. Funciones comparativas y descentralizadas: la complejidad y descentralización de los agentes de lavado de jabón se dispersan en el fluido de lavado y las propiedades de coloididad se utilizan para formar un sistema de dispersión suspendido estable sin reinstalar la fibra.


3. Función de adsorción: el agente de lavado de jabón debe tener un efecto de adsorción direccional, de modo que la afinidad del agente de lavado de jabón antiinmersión y el tinte de color flotante debe ser mayor que la fibra de la fibra con el color flotante, de modo que los tintes en el líquido residual no volverán a la fibra y la fibra no se depositará en la fibra. Esencia


4. Función de lavado limpio: el agente de lavado con jabón debe mejorar la calidad del agua para mejorar la eficiencia del lavado, logrando así diversas solideces de teñido.


5. Utilice enzimas o compuestos especiales para descomponer los tintes inestables (colores flotantes) para destruir su grupo de color de cabello, eliminando así por completo su color flotante;


6. También se puede utilizar mediante efectos mecánicos (ultrasónicos o vibración) para desprenderse de la fibra.



En segundo lugar, la clasificación de los agentes de lavado con jabón.


El agente de lavado con jabón utilizado en la industria de la impresión y el teñido se ha desarrollado muy rápidamente y tiene una amplia variedad. Además de que su apariencia se puede dividir en dos categorías de líquido y sólido, se puede desarrollar a partir de su clasificación de desempeño de aplicaciones (necesidad de planta de impresión y teñido) y su estructura molecular (necesidades de investigación y desarrollo).




(1) Clasificación del rendimiento de la aplicación del agente de lavado de jabón.


El agente de lavado con jabón se divide en dos categorías: agente de lavado con jabón y jabón anti-sumergido de tierra blanca lavado después de teñir.




1. Utilice un agente de lavado con jabón después de teñir.




(1) Agente de lavado de jabón teñido de fibra única


a, teñido con tinte activado de fibra de algodón después del teñido:


Agentes de lavado con jabón general, agentes de lavado con bajo contenido de jabón, agentes de lavado con jabón ácido, agentes de lavado con jabón a baja temperatura, agentes de lavado con jabón antiinmersión, agentes de lavado con jabón que ahorran agua, jabón en polvo, enzimas para lavado de jabón, etc.


b, después de teñir el tinte ácido de seda:


Agentes de lavado con jabón general, agentes de lavado con bajo contenido de jabón, etc.


C, teñido con tinte de poliéster:


Agente de limpieza de restauración, agente de limpieza de restauración respetuoso con el medio ambiente




(2) Agente de lavado anti-jabón usado después de la mezcla, fibra compuesta y telas entrelazadas


A, agente de lavado de jabón antiinmersión para tejido de punto de poligarra/algodón


B, teñido de gasa de tubo de hilado mixto de algodón con agente de lavado de jabón antiinmersión


C, teñido por método de baño entrelazado de nailon/algodón


D, PTT/algodón hidrohilado método de un baño teñido de contaminantes


E, CDP / PET / Algodón / PA Plataforma Weiso Instalaciones integradas Un método de baño Tecnología antiadherente de teñido




2. El agente de lavado de jabón antiinmersión de fondo blanco utilizado después de la impresión.




(1) Agente de lavado de jabón antiinmersión de fondo blanco de teñido activo utilizado después de las impresiones de tela de algodón


(2) Agente de lavado de jabón a prueba de plataformas utilizado en el fondo blanco después de la impresión de seda y nailon.


(3) Tintes disipados con base blanca para evitar que el agente de lavado se sumerja en jabón después de la impresión de poliéster/algodón.


(4) Tinte Cattea con agente de lavado de jabón antiinmersión de fondo blanco después de la impresión acrílica.


(5) Toallas completamente impresas con agente de lavado de jabón antiinmersión de fondo blanco.


(6) Después de la impresión del teñido anudado, utilice una base blanca para evitar que se manche el agente de lavado con jabón.


(2) La clasificación del desarrollo de la estructura del agente de lavado con jabón se puede dividir en cuatro categorías:


1. Agente de lavado de jabón tensioactivo temprano (primera generación)


2. Agente de lavado de jabón de polímero sintético (segunda generación)


3. Agente de lavado similar al jabón de adsorción (adsorción iónica) (tercera generación)


4. Agente de lavado de jabón que ahorra agua, ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente (preparación de enzimas biológicas similar) (cuarta generación)


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