دانش اولیه رنگرزی

رنگرزی رنگ به این صورت است که رنگ را به مایع پراکنده تبدیل می کند و پارچه یا نخ را به طور یکنواخت مایع را از طریق بالشتک یا فرو بردن حمل می کند. با کمک چسب، یک لایه رزین شفاف و محکم روی پارچه یا نخ ایجاد می شود تا رنگ به صورت مکانیکی روی الیاف ثابت شود.

1. ساختار و خواص رنگ:

رنگ یک سیستم پراکندگی یکنواخت است که از مخلوط کردن و آسیاب کردن رنگدانه های آلی یا معدنی و نسبت معینی از گلیسیرین، کلرپیریفوس O، امولسیفایر و آب ساخته می شود . محتوای جامد دوغاب به طور کلی حدود 14٪ تا 40٪ است و ظرافت آن عمدتاً بین 0.5 تا 2μm است. اگر ذرات خیلی ریز باشند، از درخشندگی رنگ کاسته می شود و سنگ زنی بیش از حد رنگدانه های معدنی و پودرهای فلزی باعث می شود که درخشندگی خود را از دست بدهند. اگر ذرات بیش از حد بزرگ باشند، رنگ تیره می‌شود، سرعت رنگ‌آمیزی کاهش می‌یابد و پایداری برس زدن و سایش ضعیف می‌شود. رنگی که به ظرافت خاصی آسیاب شده است در طول نگهداری تمایل به متراکم شدن دارد، بنابراین به طور کلی لازم است کلوئیدهای محافظ مانند امولسیفایر یا سیکلوهگزانون به رنگ اضافه شود. 

رنگدانه های مورد استفاده برای پوشش ها باید پایداری بالایی در برابر نور، گرما و آب و هوا داشته باشند، در برابر اسید، قلیایی، اکسیدان ها و مواد شیمیایی رایج مورد استفاده قرار گیرند و دارای پایداری تصعید خوب و پایداری محو شدن دود باشند. پوشش ها باید چگالی نسبی و پراکندگی خاصی داشته باشند. اگر چگالی نسبی خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد یا پراکندگی ضعیف باشد، به راحتی می توان باعث شناور شدن یا فرو رفتن پوشش در خمیر رنگی شد. باید بازده رنگ و قدرت پوشش بالایی داشته باشد، به طوری که مقدار کمی از پوشش می تواند رنگ تیره تری را چاپ کند و الگوی چاپ شده روی رنگ زمین تیره باعث ایجاد اثر ترکیبی رنگ با رنگ زمین نمی شود.

پوشش‌ها معمولاً بر اساس ویژگی‌های شیمیایی متفاوتشان، یعنی طبقه‌بندی شیمیایی، طبقه‌بندی می‌شوند و به دو دسته رنگدانه‌های معدنی و پودرهای فلزی، رنگدانه‌های آلی و پوشش‌های فلورسنت تقسیم می‌شوند. رنگدانه‌های معدنی شامل دی‌اکسید تیتانیوم سفید و کربن سیاه، مانند پوشش سیاه FBRN. پودرهای فلزی عمدتاً پودرهای آلیاژ مس و روی و پودرهای آلومینیوم با درجه خاصی از ظرافت هستند. رنگدانه های آلی رنگ های آزو، رنگ های کمپلکس فلزی، رنگ های فتالوسیانین و رنگ های vat هستند که در ساختار مولکولی خود گروه های محلول در آب ندارند. به طور کلی، رنگ‌های قرمز تیره، آبی، سس و زرد رنگ‌های آزو، رنگ‌های آبی روشن و سبز روشن رنگ‌های فتالوسیانین و رنگ‌های زرد طلایی و رنگ‌های نیلوفر آبی رنگ‌های vat هستند. رنگ های فلورسنت انواع خاصی از رنگ های ارگانیک هستند. وقوع فلورسانس عمدتاً به دلیل وجود گروه های فلورسنت در مولکول های رنگ و سیستم کونژوگه است. آنها می توانند طول موج های کوتاه تری از نور مرئی را جذب کنند و طول موج های طولانی تر نور را منعکس کنند. آنها انرژی نور فرودی را جذب می کنند و بخشی از انرژی را به انرژی نور تبدیل می کنند و در نتیجه مقدار نور بازتاب شده را افزایش می دهند، روشنایی و شدت آن را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشند و فلورسانس ایجاد می کنند.

2. ویژگی های رنگرزی:

فرآیند رنگرزی دارای ویژگی های زیر است:

1. تنوع بسیار سازگار است و برای رنگرزی محصولات الیافی مختلف مانند پنبه، کتان، ویسکوز، ابریشم، پشم، پلی استر و کلم بروکات مناسب است.

2. جریان فرآیند کوتاه است، تجهیزات ساده است، فرآیند ساده است، مصرف انرژی کم است و منجر به کاهش هزینه های تولید می شود. 

3. هیچ فرآیند توسعه رنگ وجود ندارد، تطبیق رنگ بصری است، و تقلید رنگ آسان است.

4. تخلیه فاضلاب کم است، که می تواند الزامات تولید 'سبز' را برآورده کند.

5. رنگ دارای رنگ ثابت، قدرت پنهان قوی است و ایجاد نقص رنگرزی آسان نیست.

6. طیف رنگ رنگ کامل است و ثبات رنگرزی هر رنگ به خصوص برای رنگ های روشن خوب است. همچنین می تواند ارقام خاصی را تولید کند که رنگ های عمومی قادر به تولید آنها نیستند که این امر منجر به افزایش ارزش افزوده محصولات می شود.

با این حال، رنگرزی کاستی هایی نیز دارد، مانند تثبیت مکانیکی که مشخص می کند پایداری اصطکاک و پایداری مالشی آن بالا نیست، به خصوص برای محصولات متوسط ​​و تیره. پارچه پس از رنگرزی سفت می شود و جذب آب نیز تا حدی تحت تاثیر قرار می گیرد.

3. اصل اشباع رنگ:

اشباع رنگ را می توان برای رنگرزی پوشاک، پارچه و نخ اعمال کرد. در رنگرزی پوشاک نخی، همراه با تکنولوژی مرسوم، شیک جین، روش اشباع رنگ به طور گسترده ای استفاده می شود.

رنگ هیچ تمایلی به الیاف ندارد، بنابراین نمی تواند به نورد مکانیکی برای توزیع یکنواخت رنگ روی محصولات الیافی مانند بالشتک تکیه کند. مکانیسم اشباع رنگ به این صورت است که از طریق عملیات افزودنی ویژه، بار منفی قوی به پراکندگی رنگ می‌دهد و پارچه را با عملیات ویژه دیگری تحت درمان قرار می‌دهد تا بار مثبت داشته باشد، یعنی عملیات اصلاح کاتیونی، و سپس رنگ از طریق اشباع روی محصول الیافی جذب می‌شود. از آنجایی که نیروی چسبندگی جذب نسبتا ضعیف است، برای اطمینان از پایداری رنگ روی پارچه، باید از اثر چسب ها استفاده کرد. اصلاح کننده های کاتیونی برای الیاف به طور کلی حاوی گروه های آمینه کاتیونی، به ویژه نمک های آمونیوم چهارتایی هستند. از یک طرف باید محکم به فیبر چسبیده باشند و از طرف دیگر باید فیبر را دارای بار مثبت کنند که در واقع بسیار شبیه به واکنش رنگ های راکتیو است. اصلاح کننده های کاتیونی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: ترکیبات با وزن مولکولی کم و ترکیبات با وزن مولکولی بالا. ترکیبات با وزن مولکولی کم عمدتاً واکنشی هستند و به دو نوع تک عملکردی و چند منظوره تقسیم می شوند. ترکیبات با وزن مولکولی بالا به دو نوع واکنش پذیر و جاذب تقسیم می شوند.

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید