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Vues : 72 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-01-18 Origine : Site
Le polyester est une fibre hydrophobe. La fibre manque de groupes pouvant se lier aux colorants. Il ne peut pas être teint avec des colorants solubles dans l'eau. Il ne peut être teint qu'avec des produits non ioniques Colorants dispersés à faible poids moléculaire, sans groupes ioniques forts solubles dans l'eau et à faible solubilité. Le polyester a une structure compacte et est teint sous pression normale. Il est difficile pour le colorant de se diffuser dans la fibre et de teindre la fibre à travers.
Au-dessus de la température de transition vitreuse, les segments macromoléculaires des fibres se déplacent violemment, l'écart entre les molécules de polymère augmente, le volume libre augmente et la vitesse de teinture augmente, et le colorant se diffuse selon le modèle de volume libre.
Cela peut être obtenu en augmentant la température de teinture (méthode de teinture à haute température et haute pression, méthode de teinture thermofusible) ou en utilisant un agent de charge pour fibres et un accélérateur de teinture (méthode de teinture sur support).
Liaison hydrogène —— La teneur en groupes ester dans le polyester est d'environ 46 %. Les colorants dispersés contiennent -OH et -NH2. De plus, le cycle benzénique du polyester peut également former des liaisons hydrogène.
Forces de Van der Waals.
Liaison hydrophobe-l'interaction entre la fibre et le colorant à travers la partie hydrophobe.
Selon le principe de compatibilité similaire, le colorant peut être considéré comme « dissous » dans la zone amorphe de la fibre solide.
Augmenter, A. Le mouvement des macromolécules des fibres s'intensifie, la chaîne macromoléculaire tourne violemment, le volume libre de la fibre augmente, la résistance de l'espace de diffusion diminue et le taux de diffusion augmente ; B. L'énergie cinétique de diffusion du colorant augmente, ce qui est bénéfique pour que davantage de colorants se diffusent dans la fibre ; C. Augmentez la solubilité des colorants et augmentez le taux de teinture.
La température de teinture a été augmentée de 85 ℃ à 100 ℃ et le taux de diffusion a été multiplié par près de 48.
L'agent gonflant favorise l'expansion des fibres, réduit la température de transition vitreuse de la fibre, augmente le volume libre de la fibre et améliore la diffusion du colorant dans la fibre. L'accélérateur favorise l'adsorption superficielle de la fibre colorante, augmente la concentration de colorant à la surface de la fibre, augmente la différence entre la concentration interne et externe et augmente le taux de teinture. Certains supports ont la double fonction d’agent de charge des fibres et d’accélérateur de teinture. Une quantité appropriée de pénétrant peut raccourcir le temps de teinture et obtenir un bon effet de teinture.
Une solubilité améliorée favorise l'adsorption et la diffusion des colorants monomoléculaires et augmente le taux de teinture.
Cependant, la solubilité du colorant ne doit pas être trop élevée, sinon la capacité hydrophile du colorant est supérieure à celle de la fibre et le pourcentage de teinture à l'équilibre diminuera.
