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L'impact de la migration thermique des colorants dispersés sur la qualité des tissus

Vues : 18     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-01-07 Origine : Site

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Dans l'industrie de la teinture et de l'impression textile, en particulier dans le traitement du polyester et de ses tissus mélangés, le phénomène de migration thermique des colorants dispersés est un problème courant et gênant. De nombreuses entreprises de teinture et d'impression ont été confrontées à cette situation : la couleur et la teinte du tissu semblent parfaitement normales après la teinture, mais après une finition ultérieure ou un stockage prolongé, des changements de couleur et de teinte se produisent, conduisant même à des variations de couleur marbrées ou striées et à une diminution de diverses propriétés de solidité. Le « coupable » derrière cela est la migration thermique des colorants dispersés. Aujourd’hui, approfondissons les principes, les effets et les solutions à ce phénomène.

I. Quelle est la migration thermique des colorants dispersés ?

Migration thermique de Les colorants dispersés font référence à un phénomène physique qui se produit après la teinture des fibres de polyester. Lors du traitement thermique sec à haute température (tel que le thermofixage et la finition de la résine), les colorants qui ont déjà pénétré dans la fibre migrent de l'intérieur de la fibre vers la surface de la fibre.

Plus précisément, ce processus implique la migration de colorants dispersés de l’intérieur de la fibre vers la surface de la fibre à travers les capillaires de la fibre dans des conditions de température élevée, entraînant l’accumulation et la redistribution du colorant à la surface de la fibre.

L'essence de la migration thermique est un phénomène de redistribution des colorants dispersés dans un système solvant biphasé (fibres et agents auxiliaires). Tous les agents auxiliaires capables de dissoudre les colorants dispersés, quels que soient leur type ionique et leur structure chimique, peuvent provoquer une migration thermique. Si un solvant de deuxième phase n’est pas présent, la migration thermique ne peut pas se produire.

processus de migration thermique

2.Principes de migration thermique

Le processus de migration thermique peut être décomposé en deux étapes clés :


1. Étape de dissolution du colorant : les agents auxiliaires présents sur la couche externe de la fibre dissolvent le colorant à haute température. Ces agents auxiliaires peuvent provenir :

Agents antistatiques et lubrifiants ajoutés lors du filage et du tissage

Agents antistatiques, pénétrants, antitaches et adoucissants ajoutés lors de la teinture et de la finition


2. Étape de migration du colorant : le colorant dissous dans les agents auxiliaires se déplace de l’intérieur de la fibre vers la surface de la fibre sous l’influence de la température et du temps, puis se redistribue à la surface de la fibre.


Il est à noter que le phénomène de migration thermique n’est pas absolument lié à la solidité à la sublimation du colorant. Il s'agit d'une caractéristique physique inhérente aux colorants dispersés, et différents colorants dispersés ayant des structures différentes présentent différents degrés de migration thermique, avec des différences significatives entre eux.



3. Impact sérieux de la migration thermique sur la qualité du tissu

La migration thermique peut entraîner une série de problèmes de qualité dans les textiles, se manifestant principalement dans les aspects suivants :

1. Changement de couleur et teinture inégale : La redistribution des colorants sur la surface de la fibre peut entraîner des changements de nuance de couleur. Lorsque les auxiliaires sont inégalement adsorbés sur la surface du tissu, des variations de couleur inégales ou striées peuvent se produire.


2. Résistance au frottement réduite : Puisque le colorant migre vers la surface de la fibre, il s’élimine plus facilement lors du frottement, entraînant une diminution significative de la résistance au frottement.


3. Résistance réduite au lavage et à la transpiration : Les colorants qui ont migré vers la surface de la fibre se détachent plus facilement de la fibre dans un environnement humide, ce qui entraîne une mauvaise résistance au lavage et à la transpiration.


4. Autres problèmes de solidité : cela inclut également des problèmes tels qu'une solidité réduite au nettoyage à sec et une solidité à la lumière.


5. Problèmes de taches : Lors du repassage, les colorants qui ont migré à la surface des fibres peuvent tacher d'autres tissus.


Il convient de noter que ces problèmes de qualité n’apparaissent généralement que dans les processus de post-teinture ou même au stade du produit fini, ce qui entraîne une augmentation des taux de retouche et des coûts de production plus élevés.


4. Contre-mesures efficaces pour résoudre les problèmes de migration thermique

Pour relever les défis posés par la migration thermique, nous pouvons adopter les approches suivantes :

(1). Sélection correcte des colorants

Le choix de colorants à faible migration thermique et à haute résistance au lavage est crucial. Ces colorants ont généralement des poids moléculaires plus élevés et une affinité plus élevée pour les fibres de polyester, ce qui rend difficile leur migration de l'intérieur vers la surface de la fibre, même dans des conditions de chaleur sèche à haute température supérieure à 150 °C.  


Tiankun Chemical a lancé trois séries de produits à haute résistance au lavage avec d'excellentes propriétés de migration thermique. Il s'agit de la série TXF, adaptée aux tissus 100 % polyester, une option économique qui se vend actuellement bien sur des marchés comme le Bangladesh et le Pérou ; la série KXF, adaptée aux tissus polyester-élasthanne, notamment pour les vêtements de sport ; et la série SWF, la série haut de gamme, qui répond pleinement aux exigences de teinture des marques internationales de vêtements.

Colorants dispersés à haute solidité


(2). Contrôlez strictement les processus de prétraitement et de post-traitement.

Prétraitement : Tous les auxiliaires résiduels sur les fibres doivent être complètement éliminés avant la teinture. UN un dégraissant de la marque Sylic peut être utilisé.


Finition : Lors du traitement post-teinture et de la finition, sélectionnez soigneusement les produits chimiques restant sur les fibres. Un adoucissant auto-émulsionnant sans émulsifiant doit être utilisé, à la place d'un adoucissant de type émulsion.



(3). Processus de finition optimisé

Tout en garantissant l'effet de mise en forme souhaité, une température de finition de 150 ℃ ou moins peut être utilisée. Plus la couleur est foncée, plus la température doit être contrôlée avec soin.


Plusieurs mesures doivent être utilisées, notamment un préréglage à haute température avant la teinture, un séchage à l'air chaud sans contact en dessous de 130 ℃, des processus de ramollissement et d'étirement à basse température et une finition de résine à basse température et à vitesse lente.

(4). Améliorer le nettoyage par réduction

Surtout pour les teintes foncées, l'excès de colorant doit être soigneusement lavé pour garantir une bonne tenue des couleurs.

Un nettoyage acide est préférable. Si vous utilisez un procédé alcalin à l'hydrosulfite, la neutralisation est essentielle, car certains colorants sont sensibles au pH.



(5).Contrôle de l'utilisation des agents auxiliaires

L'utilisation de tensioactifs doit respecter le principe « d'éviter leur utilisation autant que possible et d'en utiliser le moins possible lorsque cela est nécessaire ». Si leur utilisation est inévitable, le type de tensioactif doit être soigneusement sélectionné et les eaux usées doivent être traitées pour garantir leur propreté.


Les tensioactifs non ioniques, en particulier, sont la principale cause de migration des colorants lors du traitement thermique.



5. Méthodes de détection de la migration thermique

Le phénomène de migration thermique peut également être détecté grâce à des méthodes scientifiques :


Le diméthylformamide (DMF) peut être utilisé comme solvant. Le tissu est immergé dans le solvant pendant 3 minutes. Tout colorant ayant migré vers la surface des fibres doit se détacher dans le diméthylformamide, tandis que le colorant présent dans les fibres ne se détachera pas.


Alternativement, la quantité de migration peut être mesurée à l'aide d'une méthode colorimétrique. En utilisant à nouveau le diméthylformamide comme solvant, après un traitement au point d'ébullition pendant 5 à 10 minutes, tout le colorant présent sur les fibres se détachera.


Conclusion

La migration thermique des colorants dispersés constitue un problème important dans la teinture et le finissage des tissus en polyester. Cela affecte non seulement l’apparence du produit mais également sa qualité intrinsèque et ses performances lors de son utilisation. En mettant en œuvre de manière globale des mesures telles que la sélection des colorants appropriés, l'optimisation des paramètres de processus, le contrôle strict de l'utilisation d'auxiliaires et l'amélioration de l'efficacité du lavage, nous pouvons minimiser l'impact de la migration thermique et produire des textiles en polyester de haute qualité.


Si vous souhaitez en savoir plus sur les colorants dispersés à haute résistance au lavage, veuillez nous contacter : info@tiankunchemical.com



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