Language
Aufrufe: 18 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 07.01.2026 Herkunft: Website
In der Textilfärbe- und Druckindustrie, insbesondere bei der Verarbeitung von Polyester und seinen Mischgeweben, ist das Phänomen der thermischen Migration von Dispersionsfarbstoffen ein häufiges und problematisches Problem. Viele Färbereien und Druckbetriebe sind mit dieser Situation konfrontiert: Farbe und Farbton des Stoffes erscheinen nach dem Färben völlig normal, nach anschließender Veredelung oder längerer Lagerung kommt es jedoch zu Farb- und Farbtonveränderungen, die sogar zu fleckigen oder streifigen Farbverläufen und einer Verschlechterung verschiedener Echtheitseigenschaften führen. Der „Schuldige“ dahinter ist die thermische Migration von Dispersionsfarbstoffen. Lassen Sie uns heute tiefer in die Prinzipien, Auswirkungen und Lösungen dieses Phänomens eintauchen.
Thermische Migration von Unter Dispersionsfarbstoffen versteht man ein physikalisches Phänomen, das nach dem Färben von Polyesterfasern auftritt. Bei der Hochtemperatur-Trockenhitzebehandlung (z. B. Thermofixierung und Harzveredelung) wandern die bereits in die Faser eingedrungenen Farbstoffe aus dem Faserinneren an die Faseroberfläche.
Konkret beinhaltet dieser Prozess die Migration von Dispersionsfarbstoffen aus dem Inneren der Faser zur Faseroberfläche durch die Faserkapillaren unter Hochtemperaturbedingungen, was zur Ansammlung und Umverteilung des Farbstoffs auf der Faseroberfläche führt.
Das Wesen der thermischen Migration ist ein Umverteilungsphänomen von Dispersionsfarbstoffen in einem zweiphasigen Lösungsmittelsystem (Faser und Hilfsmittel). Alle Hilfsmittel, die Dispersionsfarbstoffe lösen können, unabhängig von ihrem Ionentyp und ihrer chemischen Struktur, können eine thermische Migration verursachen. Wenn kein Lösungsmittel der zweiten Phase vorhanden ist, kann keine thermische Migration auftreten.
Der thermische Migrationsprozess kann in zwei Hauptphasen unterteilt werden:
1. Stufe der Farbstoffauflösung: Hilfsstoffe auf der Außenschicht der Faser lösen den Farbstoff bei hohen Temperaturen auf. Diese Hilfsstoffe können stammen aus:
Beim Spinnen und Weben werden Antistatika und Schmiermittel zugesetzt
Beim Färben und Veredeln werden Antistatikmittel, Penetriermittel, Fleckenschutzmittel und Weichmacher zugesetzt
2. Farbstoffmigrationsstadium: Der in den Hilfsstoffen gelöste Farbstoff wandert unter dem Einfluss von Temperatur und Zeit vom Faserinneren zur Faseroberfläche und verteilt sich dann auf der Faseroberfläche neu.
Es ist erwähnenswert, dass das Phänomen der thermischen Migration nicht unbedingt mit der Sublimationsechtheit des Farbstoffs zusammenhängt. Dies ist eine inhärente physikalische Eigenschaft von Dispersionsfarbstoffen, und verschiedene Dispersionsfarbstoffe mit unterschiedlichen Strukturen weisen unterschiedliche Grade der thermischen Migration auf, wobei es erhebliche Unterschiede zwischen ihnen gibt.
Die thermische Migration kann zu einer Reihe von Qualitätsproblemen bei Textilien führen, die sich vor allem in folgenden Aspekten äußern:
1. Farbveränderung und ungleichmäßige Färbung: Durch die Umverteilung von Farbstoffen auf der Faseroberfläche kann es zu Farbtonveränderungen kommen. Bei ungleichmäßiger Adsorption der Hilfsstoffe auf der Stoffoberfläche kann es zu fleckigen oder streifigen Farbveränderungen kommen.
2. Reduzierte Reibechtheit: Da der Farbstoff an die Faseroberfläche wandert, wird er beim Reiben leichter entfernt, was zu einer deutlichen Verschlechterung der Reibechtheit führt.
3. Reduzierte Wasch- und Schweißechtheit: Farbstoffe, die an die Faseroberfläche gewandert sind, lösen sich in nasser Umgebung leichter von der Faser, was zu einer schlechten Wasch- und Schweißechtheit führt.
4. Sonstige Echtheitsprobleme: Hierzu zählen auch Probleme wie verminderte Trockenreinigungsechtheit und Lichtechtheit.
5. Fleckenprobleme: Beim Bügeln können Farbstoffe, die auf die Faseroberfläche gewandert sind, Flecken auf anderen Stoffen hinterlassen.
Es ist zu beachten, dass diese Qualitätsprobleme meist erst im Nachfärbeprozess oder sogar im fertigen Produktstadium sichtbar werden, was zu erhöhten Nacharbeitsraten und höheren Produktionskosten führt.
Um den Herausforderungen der thermischen Migration zu begegnen, können wir folgende Ansätze verfolgen:
Entscheidend ist die Wahl von Farbstoffen mit geringer thermischer Migration und hoher Waschechtheit. Diese Farbstoffe haben typischerweise größere Molekulargewichte und eine höhere Affinität zu Polyesterfasern, was es ihnen selbst unter Bedingungen hoher trockener Hitze über 150 °C erschwert, vom Inneren zur Oberfläche der Faser zu wandern.
Tiankun Chemical hat drei Serien auf den Markt gebracht Produkte mit hoher Waschechtheit und hervorragenden Thermomigrationseigenschaften. Dabei handelt es sich um die TXF-Serie, geeignet für Stoffe aus 100 % Polyester, eine wirtschaftliche Option, die sich derzeit in Märkten wie Bangladesch und Peru gut verkauft; die KXF-Serie, geeignet für Polyester-Spandex-Stoffe, insbesondere für Sportbekleidung; und die SWF-Serie, die High-End-Serie, die die Färbeanforderungen internationaler Bekleidungsmarken vollständig erfüllt.
Vorbehandlung: Vor dem Färben müssen alle auf den Fasern verbliebenen Hilfsstoffe vollständig entfernt werden. A Es kann ein Entfettungsmittel der Marke Sylic verwendet werden.
Veredelung: Wählen Sie bei der Nachbehandlung und Veredelung nach dem Färben die auf den Fasern verbleibenden Chemikalien sorgfältig aus. Anstelle eines Weichspülers vom Emulsionstyp sollte ein selbstemulgierender Weichspüler ohne Emulgatoren verwendet werden.
Um den gewünschten Formeffekt zu gewährleisten, kann eine Endtemperatur von 150 °C oder niedriger verwendet werden. Je dunkler die Farbe, desto sorgfältiger muss die Temperatur kontrolliert werden.
Es sollten mehrere Maßnahmen ergriffen werden, darunter Vorfixierung bei hoher Temperatur vor dem Färben, berührungslose Heißlufttrocknung unter 130 °C, Erweichungs- und Streckprozesse bei niedriger Temperatur sowie Harzveredelung bei niedriger Temperatur und langsamer Geschwindigkeit.
Besonders bei dunklen Farbtönen muss die überschüssige Farbe gründlich abgewaschen werden, um eine gute Farbechtheit zu gewährleisten.
Eine saure Reinigung wird bevorzugt. Bei Verwendung eines alkalischen Hydrosulfit-Verfahrens ist eine Neutralisierung unerlässlich, da einige Farbstoffe empfindlich auf den pH-Wert reagieren.
Bei der Verwendung von Tensiden sollte der Grundsatz „sie nach Möglichkeit vermeiden und bei Bedarf so wenig wie möglich verwenden“ eingehalten werden. Ist ihr Einsatz unvermeidbar, sollte die Art des Tensids sorgfältig ausgewählt und das Abwasser aufbereitet werden, um Sauberkeit sicherzustellen.
Insbesondere nichtionische Tenside sind die Hauptursache für die Farbstoffmigration bei der Wärmebehandlung.
Das Phänomen der thermischen Migration kann auch mit wissenschaftlichen Methoden nachgewiesen werden:
Als Lösungsmittel kann Dimethylformamid (DMF) verwendet werden. Der Stoff wird 3 Minuten lang in das Lösungsmittel eingetaucht. Jeglicher Farbstoff, der an die Faseroberfläche gewandert ist, sollte sich in das Dimethylformamid ablösen, während sich der Farbstoff innerhalb der Fasern nicht ablöst.
Alternativ kann das Ausmaß der Migration mithilfe einer kolorimetrischen Methode gemessen werden. Bei erneuter Verwendung von Dimethylformamid als Lösungsmittel löst sich nach 5–10-minütiger Behandlung bei Siedetemperatur der gesamte Farbstoff auf den Fasern ab.
Die thermische Migration von Dispersionsfarbstoffen ist ein erhebliches Problem beim Färben und Veredeln von Polyestergeweben. Es beeinflusst nicht nur das Aussehen des Produkts, sondern auch seine eigentliche Qualität und Leistung während des Gebrauchs. Durch die umfassende Umsetzung von Maßnahmen wie der Auswahl geeigneter Farbstoffe, der Optimierung der Prozessparameter, der strengen Kontrolle des Hilfsstoffeinsatzes und der Steigerung der Waschwirkung können wir die Auswirkungen der thermischen Migration minimieren und hochwertige Polyestertextilien herstellen.
Wenn Sie weitere Einzelheiten zu Dispersionsfarbstoffen mit hoher Waschechtheit erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte: info@tiankunchemical.com
