Dilihat: 1019 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 19-03-2022 Asal: Lokasi
1. Masalah warna dan cahaya dari pewarna itu sendiri
Saat ini cukup banyak produsen pewarna baik dalam negeri maupun luar negeri. Kualitas produksi denim juga tidak stabil. Kualitas dari produsen yang berbeda berbeda. Pabrik pewarnaan yang sama memproduksi batch yang berbeda, dan coraknya seringkali berbeda. Untuk menjamin kestabilan warna pencelupan, sebelum menggunakan pewarna, pabrik pencelupan harus melakukan pengujian pada setiap batch pewarna yang baru dibeli, dan membandingkannya dengan batch sebelumnya untuk memastikan bahwa warna tersebut tidak ketinggalan jauh dan kualitasnya stabil.
2. Masalah dengan formulasi bahan tambahan
Jumlah pewarna tambahan mempunyai pengaruh yang besar terhadap keteduhan. Seperti nila, umumnya menggunakan soda kaustik, hidrosulfit sebagai zat pereduksi. Jumlah soda kaustik dan bubuk asuransi mempunyai pengaruh yang besar terhadap warna nila yang diwarnai. Jika jumlah soda kaustik terlalu banyak, warnanya akan menjadi kemerahan, dan jika jumlah soda kaustik sedikit, warnanya akan menjadi biru kehijauan. Hal yang sama berlaku untuk pewarna belerang dan pewarna tong.
Jika jumlah alkali terlalu besar, warna cahaya akan bias ke arah lampu merah. Oleh karena itu, dosis bahan tambahan harus dikontrol secara ketat saat memformulasi. Namun bahan pembantunya tidak boleh terlalu kecil, karena jika bahan pembantunya lebih kecil maka ketahanan luntur warna pewarna akan buruk. Naungan adalah 'sub'. Selain itu, seperti halnya pewarna, kualitas bahan pembantu juga tidak stabil, dan pengujian harus dilakukan pada setiap batch pembelian untuk memeriksa kualitasnya, untuk menjamin stabilitas warna dan cahaya.
3. Beberapa alat bantu juga akan memiliki efek mengubah bayangan
Misalnya, beberapa bahan fiksatif akan mempunyai efek sian setelah ditambahkan. Oleh karena itu, dalam memilih bahan aditif, Anda harus memahami fungsi dan efeknya.
4. Dampak pasca penyesuaian
Faktanya, alasan ini tidak dapat dikatakan bahwa pewarnaan mempengaruhi warna, karena ini adalah efek warna setelah ditenun. Umumnya setelah kain ditenun, jika terbuat dari kain merserisasi, warnanya akan berubah menjadi merah setelah merserisasi. Konsentrasi alkali dan air pencuci selama merserisasi mempunyai pengaruh yang besar terhadap warna dan bayangan. Konsentrasi alkalinya besar, dan warnanya kemerahan.
Singkatnya, sebenarnya ada banyak alasan yang mempengaruhi warna dan bayangan, sehingga harus dirangkum secara perlahan dalam produksi, dan perhatian harus diberikan untuk menyesuaikan warna sesuai dengan papan pelanggan selama pengoperasian. Pastikan tempat teduh berada sedekat mungkin dengan papan pelanggan. Selain itu, ada masalah lain yaitu seringkali banyak boot master yang kesulitan membedakan antara light dan cyan. Umumnya warnanya lebih terang dan tidak terlihat terlalu merah, tetapi lebih cyan, warnanya lebih gelap, dan tampak kemerahan. Terutama nila tentunya. Oleh karena itu, ketika menilai, kita harus membedakan dengan jelas perbedaan antara terang dan biru.
isinya kosong!