Language
Dilihat: 66 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 18-06-2025 Asal: Lokasi
Pengupasan pewarna, disebut juga stripping, umumnya menggunakan reaksi kimia untuk menghancurkan kombinasi pewarna pada serat dan serat, merusak struktur pewarna pada serat, sehingga pewarna menghilangkan serat dan tidak dapat mewarnai.
Bahan pengupas warna yang umum digunakan terutama dibagi menjadi dua kategori: bahan pengupas warna pereduksi dan bahan pengupas warna pengoksidasi.
Warna terang: pelepasan bubuk asuransi dalam kondisi basa, seperti: soda kaustik 2g/L + bubuk asuransi 4g/L 95℃ 30 menit→ pencucian panas → pencucian air
Warna gelap: pengurangan debit + pemutihan oksigen, seperti: soda kaustik 4g/L + bubuk asuransi 8g/L 95℃ 40 menit→ pencucian panas → pemutihan oksigen → pencucian panas → pencucian air
Untuk koreksi kain yang diwarnai dengan belerang, biasanya kain tersebut ditempatkan dalam larutan kosong zat pereduksi (6g/L natrium sulfida berkekuatan penuh) dan diolah pada suhu setinggi mungkin untuk melepaskan sebagian kain yang diwarnai dan kemudian mewarnainya kembali. Dalam kasus yang parah, diperlukan natrium hipoklorit atau bubuk asuransi.
Proses pelepasan warna untuk kain berwarna terang:
Warna kain rusak → sekali celup lagi dan satu gulungan (natrium hipoklorit 5-6g/L, 50℃) → 703 steamer (2 menit) → dicuci seluruhnya → dikeringkan
Proses pelepasan warna untuk kain berwarna gelap:
Kain cacat warna → gulung asam oksalat (15g/L, 40℃) → kering → gulung natrium hipoklorit (6g/L, 30℃×15s) → dicuci seluruhnya → dikeringkan
Proses pelepasan warna yang terputus-putus:
55% kristal natrium sulfida 5-10g/L; soda abu 2-5g/L (atau 36°Be NaOH 2-5ml/L); suhu 80-100℃; waktu 15-30 menit; rasio mandi 1:30-40.
Gunakan air amonia (20-30g/L) dan bahan pembasah anionik (1-2g/L), rebus selama 30-45 menit. Sebelum perawatan, gunakan bubuk asuransi (10-20g/L) pada suhu 70℃ untuk perawatan, yang kondusif untuk menghilangkan warna sepenuhnya. Penghapusan warna oksidasi juga dapat digunakan.
Dalam kondisi asam, penambahan surfaktan khusus dapat memberikan efek penghilangan warna yang baik, dan kondisi basa juga dapat digunakan untuk menghilangkan warna.
Proses pengupasan warna sutra:
Pemutihan pengupasan reduksi (soda abu 1g/L, 2g/L natrium bikarbonat, 2-3g/L hidrosulfit, 60℃, 30-45 menit, rasio rendaman 1:30) → pra-perawatan (FeSO4, 7H2O 10g/L, 50% asam hipofosfor 2g/L, asam format untuk menyesuaikan PH = 3-3, 5, 80℃×60 menit) → pembilasan (80℃×20 menit) → pemutihan pengupasan oksidasi (35% hidrogen peroksida 10mL/L, NaSiO3.5H2O 3-5g/L, 70-80℃, 45-90 menit, PH=8-10) → pencucian
Proses pengupasan warna wol：
Nifandin AN4%; asam oksalat 2%; panaskan hingga mendidih dalam waktu 30 menit, diamkan selama 20-30 menit, lalu cuci.
Proses penghilangan warna nilon:
36°NaOH 1%～3%; Perklorat 15%～20%; deterjen sintetis 5%～8%; rasio mandi 1:25～30; 98～100℃; 20～30 menit (sampai semua warna hilang). Setelah semua warna hilang, dinginkan secara bertahap, cuci bersih dengan air, lalu gunakan 0,5ml/L asam asetat pada suhu 30℃ selama 10 menit untuk menetralkan sepenuhnya sisa alkali pada nilon, lalu cuci dengan air.
Umumnya, dalam sistem campuran natrium hidroksida dan hidrosulfit, pewarna pada kain berkurang pada suhu yang lebih tinggi. Kadang-kadang, larutan polivinil pirolidon perlu ditambahkan, seperti ALigen A dari BASF.
Proses pelepasan warna terus menerus:
Kain cacat warna dicelupkan ke dalam larutan reduksi (soda api 20g/L, hidrosulfit 30g/L) → pengukus reduksi 703 (100℃) → pencucian → pengeringan
Proses pelepasan warna yang terputus-putus:
Ping O 2~4g/L; 36°NaOH 12~15mL/L; hidrosulfit 5~6g/L; 70~80℃; 30~60 menit; rasio mandi 1:30~40.
Cara pemakaian pewarna dispersi pada serat poliester adalah:
⑴ Rawat dengan bubuk dan pembawa Rongbai pada suhu 100℃ dan pH 4~5. Jika dirawat pada suhu 130℃, efeknya lebih signifikan.
⑵ Rawat dengan natrium klorit dan asam format pada 100℃ dan pH 3,5.
Untuk mencapai efek terbaik, metode terbaik adalah melakukan perawatan dengan metode ⑴ dan kemudian dengan metode ⑵, dan mencoba mewarnai hitam setelah perawatan.
Biasanya terdapat metode berikut untuk pelepasan pewarna kationik pada serat akrilik:
Rebus selama 1 jam dalam bak perawatan yang mengandung 5ml/L monoetanolamina dan 5g/L natrium klorida; setelah dibersihkan, pemutih selama 30 menit dalam bak perawatan yang mengandung 5ml/L natrium hipoklorit (150g/L klorin efektif), 5g/L natrium nitrat (penghambat korosi), dan pH 4-4,5; terakhir, obati dengan natrium sulfit (3g/L) pada suhu 60℃ selama 15 menit atau obati dengan bubuk asuransi 1-1,5g/L pada suhu 85℃ selama 20-30 menit, dan bersihkan.
Menggunakan larutan deterjen mendidih (0,5-1g/L) dan asam asetat untuk mengolah kain yang diwarnai selama 1-2 jam pada pH 4 juga dapat menghilangkan sebagian warna.
Gunakan 5-10ml/L soda kaustik 38°, 1-2ml/L dispersan stabilitas termal, dan 3-5g/L bubuk asuransi untuk perawatan, dan tambahkan 0,5-1g/L bubuk antrakuinon sebagai indikator. Jika bubuk asuransi dan soda kaustik mencukupi, antrakuinon akan mengubah larutan pengupas menjadi merah; jika larutan pengupas berubah menjadi kuning atau coklat, soda kaustik dan bubuk asuransi harus ditambahkan lebih lanjut. Kain harus dicuci bersih setelah menghilangkan warna.
Catnya sulit terkelupas, dan umumnya hanya kalium permanganat yang bisa digunakan untuk mengelupasnya sedikit.
Proses: Warna kain rusak → penggulungan kalium permanganat (18g/L) → pencucian air → penggulungan asam oksalat 20g/L, 40℃) → pencucian dan pengeringan dengan air
1 Pelepasan pewarna reaktif
Warna terang: pelepasan bubuk asuransi dalam kondisi basa, seperti: soda kaustik 2g/L + bubuk asuransi 4g/L 95℃ 30 menit→ pencucian panas → pencucian air
Warna gelap: pengurangan debit + pemutihan oksigen, seperti: soda kaustik 4g/L + bubuk asuransi 8g/L 95℃ 40 menit→ pencucian panas → pemutihan oksigen → pencucian panas → pencucian air
2 Pelepasan pewarna belerang
Untuk koreksi kain yang diwarnai dengan belerang, biasanya kain tersebut ditempatkan dalam larutan kosong zat pereduksi (6g/L natrium sulfida berkekuatan penuh) dan diolah pada suhu setinggi mungkin untuk melepaskan sebagian kain yang diwarnai dan kemudian mewarnainya kembali. Dalam kasus yang parah, diperlukan natrium hipoklorit atau bubuk asuransi.
Proses pelepasan warna untuk kain berwarna terang:
Warna kain rusak → sekali celup lagi dan satu gulungan (natrium hipoklorit 5-6g/L, 50℃) → 703 steamer (2 menit) → dicuci seluruhnya → dikeringkan
Proses pelepasan warna untuk kain berwarna gelap:
Kain cacat warna → gulung asam oksalat (15g/L, 40℃) → kering → gulung natrium hipoklorit (6g/L, 30℃×15s) → dicuci seluruhnya → dikeringkan
Proses pelepasan warna yang terputus-putus:
55% kristal natrium sulfida 5-10g/L; soda abu 2-5g/L (atau 36°Be NaOH 2-5ml/L); suhu 80-100℃; waktu 15-30 menit; rasio mandi 1:30-40.
3 Keluarnya warna pewarna asam
Gunakan air amonia (20-30g/L) dan bahan pembasah anionik (1-2g/L), rebus selama 30-45 menit. Sebelum perawatan, gunakan bubuk asuransi (10-20g/L) pada suhu 70℃ untuk perawatan, yang kondusif untuk menghilangkan warna sepenuhnya. Penghapusan warna oksidasi juga dapat digunakan.
Dalam kondisi asam, penambahan surfaktan khusus dapat memberikan efek penghilangan warna yang baik, dan kondisi basa juga dapat digunakan untuk menghilangkan warna.
Proses pengupasan warna sutra:
Pemutihan pengupasan reduksi (soda abu 1g/L, 2g/L natrium bikarbonat, 2-3g/L hidrosulfit, 60℃, 30-45 menit, rasio rendaman 1:30) → pra-perawatan (FeSO4, 7H2O 10g/L, 50% asam hipofosfat 2g/L, asam format untuk menyesuaikan PH = 3-3, 5, 80℃×60 menit) → pembilasan (80℃×20 menit) → pemutihan pengupasan oksidasi (35% hidrogen peroksida 10mL/L, NaSiO3.5H2O 3-5g/L, 70-80℃, 45-90 menit, PH=8-10) → pencucian
Proses pengupasan warna wol;
Nifandin AN4%; asam oksalat 2%; panaskan hingga mendidih dalam waktu 30 menit, diamkan selama 20-30 menit, lalu cuci.
Proses penghilangan warna nilon:
36°NaOH 1%～3%; Perklorat 15%～20%; deterjen sintetis 5%～8%; rasio mandi 1:25～30; 98～100℃; 20～30 menit (sampai semua warna hilang). Setelah semua warna hilang, dinginkan secara bertahap, cuci bersih dengan air, lalu gunakan 0,5ml/L asam asetat pada suhu 30℃ selama 10 menit untuk menetralkan sepenuhnya sisa alkali pada nilon, lalu cuci dengan air.
4. Pelepasan zat warna yang tereduksi
Umumnya, dalam sistem campuran natrium hidroksida dan hidrosulfit, pewarna pada kain berkurang pada suhu yang lebih tinggi. Kadang-kadang, larutan polivinil pirolidon perlu ditambahkan, seperti ALigen A dari BASF.
Proses pelepasan warna terus menerus:
Kain cacat warna dicelupkan ke dalam larutan reduksi (soda api 20g/L, hidrosulfit 30g/L) → pengukus reduksi 703 (100℃) → pencucian → pengeringan
Proses pelepasan warna yang terputus-putus:
Ping O 2~4g/L; 36°NaOH 12~15mL/L; hidrosulfit 5~6g/L; 70~80℃; 30~60 menit; rasio mandi 1:30~40.
5. Pelepasan zat warna dari zat warna dispersi
Cara pemakaian pewarna dispersi pada serat poliester adalah:
⑴ Rawat dengan bubuk dan pembawa Rongbai pada suhu 100℃ dan pH 4~5. Jika dirawat pada suhu 130℃, efeknya lebih signifikan.
⑵ Rawat dengan natrium klorit dan asam format pada 100℃ dan pH 3,5.
Untuk mencapai efek terbaik, metode terbaik adalah melakukan perawatan dengan metode ⑴ dan kemudian dengan metode ⑵, dan mencoba mewarnai hitam setelah perawatan.
6 Pelepasan pewarna kationik
Biasanya terdapat metode berikut untuk pelepasan pewarna kationik pada serat akrilik:
Rebus selama 1 jam dalam bak perawatan yang mengandung 5ml/L monoetanolamina dan 5g/L natrium klorida; setelah dibersihkan, pemutih selama 30 menit dalam bak perawatan yang mengandung 5ml/L natrium hipoklorit (150g/L klorin efektif), 5g/L natrium nitrat (penghambat korosi), dan pH 4-4,5; terakhir, obati dengan natrium sulfit (3g/L) pada suhu 60℃ selama 15 menit atau obati dengan bubuk asuransi 1-1,5g/L pada suhu 85℃ selama 20-30 menit, dan bersihkan.
Menggunakan larutan deterjen mendidih (0,5-1g/L) dan asam asetat untuk mengolah kain yang diwarnai selama 1-2 jam pada pH 4 juga dapat menghilangkan sebagian warna.
7 Penghapusan warna pewarna azo yang tidak larut
Gunakan 5-10ml/L soda kaustik 38°, 1-2ml/L dispersan stabilitas termal, dan 3-5g/L bubuk asuransi untuk perawatan, dan tambahkan 0,5-1g/L bubuk antrakuinon sebagai indikator. Jika bubuk asuransi dan soda kaustik mencukupi, antrakuinon akan mengubah larutan pengupas menjadi merah; jika larutan pengupas berubah menjadi kuning atau coklat, soda kaustik dan bubuk asuransi harus ditambahkan lebih lanjut. Kain harus dicuci bersih setelah menghilangkan warna.
8 Pengupasan cat
Catnya sulit terkelupas, dan umumnya hanya kalium permanganat yang bisa digunakan untuk mengelupasnya sedikit.
Proses: Warna kain rusak → penggulungan kalium permanganat (18g/L) → pencucian air → penggulungan asam oksalat 20g/L, 40℃) → pencucian dan pengeringan dengan air
Catatan
