Pewarnaan S-GL biru kehijauan tersebar, mengapa begitu mudah untuk 'mengubah warna'?

Hanya dengan memahami sifat Disperse Turquoise Blue S-GL Anda dapat memahami faktor pengaruh pewarna itu sendiri terhadap warna bunga. S-GL biru pirus dispersi (CI Disperse Blue 60), pewarna dispersi berstruktur antrakuinon yang khas, rumus molekulnya C20H17N3O5, berat molekul 379,37, dan rumus strukturnya adalah sebagai berikut. Warnanya hijau biru kehijauan pada serat poliester.

Turquoise Blue S-GL dispersi satu komponen domestik biasanya mengacu pada struktur di atas. Berat molekulnya sebesar 379,37 bukanlah molekul besar dalam pewarna dispersi. Hal ini mungkin disebabkan oleh struktur cincin antrakuinon dan ketahanan sublimasi yang baik dari Turquoise Blue S-GL. Biru adalah pewarna dispersi makromolekul. Adapun dispersibilitas suhu tinggi yang buruk atau tingkat pewarnaan dispersi satu komponen Turquoise Blue, hal ini disebabkan oleh banyak alasan, dan tidak ada hubungannya dengan berat molekulnya. Beberapa orang mengatakan bahwa Cuilan dispersi dua komponen memiliki tingkat sifat pewarnaan yang baik. Adapun alasannya, menurut penulis ini mencakup teori penerapan pewarna dan teori pewarnaan, yang tidak jelas dalam beberapa kata. Selamat datang semua orang untuk berdiskusi. Kualitas anggrek hijau tersebar dua komponen produksi dalam negeri juga sangat baik, kualitasnya tidak berbeda dengan Huntsman dan DyStar.

Pengaruh kualitas air pencelupan

Kualitas air pencelupan mengacu pada kekerasan dan ion logam air.

Untuk Disperse Turquoise S-GL, Mg2+ dan Ca2+ pada indeks kesadahan air umumnya mempunyai pengaruh yang kecil terhadap warna pewarna, namun bila konsentrasinya tinggi juga akan berdampak buruk pada pewarnaan. Oleh karena itu, Turquoise direkomendasikan untuk digunakan dalam proses pencetakan dan pencelupan. air lembut. Ion logam berat dalam air sering disebut dengan tembaga, ion besi, dll, terutama ion besi akan menggelapkan warna Cuilan S-GL, sedangkan ion tembaga memiliki pengaruh yang kecil terhadap warna. Dalam proses pencetakan dan pencelupan, unsur besi terdapat dalam bentuk: serbuk besi, karat, Fe2+, Fe3+, dll. Kombinasi karat dan Fe3+ dengan pewarna menyebabkan penyimpangan warna biru kehijauan, sedangkan serbuk besi dan Fe2+ tidak hanya bergabung dengan pewarna untuk menghasilkan penyimpangan pirus, tetapi juga Selain itu, proses pencetakan dan pencelupan dalam kondisi asam mendorong produksi serbuk besi dan reduksi Fe2+.

 

Pengaruh pewarnaan PH

Literatur terkait S-GL biru pirus tersebar dan kisaran aplikasi pH pewarnaan yang diperkenalkan dalam indeks pewarna adalah 3-9, lalu mengapa dikatakan pirus lebih sensitif terhadap pH? Umumnya, dianjurkan untuk mengontrol pH untuk pewarnaan. Mungkin ada dua alasan: 1. Ciri terbesar Cuilan adalah warna dan cahayanya cerah, warna warna cerahnya sedikit menyimpang, dan penglihatan manusia sangat jelas. Oleh karena itu, persyaratan dalam proses pencetakan dan pencelupan relatif tinggi; 2. Pengaruh ion besi, biaya ekonomi keseluruhan, dan jumlah pH yang sesuai Dalam kondisi asam lemah yang sempit, ion besi tidak akan bergabung atau beragregasi dengan pewarna, sehingga tidak menyebabkan keburaman warna atau penyimpangan warna.

 

Pemilihan pewarna dan kontrol proses pewarnaan

Disperse Turquoise Blue S-GL tidak cocok sebagai tiga warna primer. Dalam industri percetakan dan pencelupan, umumnya digunakan untuk melawan biru air muda (warna serasi dengan Disperse Brilliant Blue 2BLN), hijau cemerlang (warna serasi dengan kuning muda 3G, 7G, kuning neon 8G, 10G), Biru tua dan hijau (biru cemerlang 2BLN atau hijau 6B, kuning 3G, 7G serasi warna), dll. Pewarna tersebut di atas dapat cocok dengan warna Turquoise Blue, suhu rendah, sedang suhu, dan suhu tinggi. Kompatibilitas dengan Turquoise Blue tidak ideal, tetapi formula pewarnaan semacam ini ada secara objektif.

Suhu transisi gelas serat poliester adalah 70-80℃. Setelah mencapai 80℃, pewarna dispersi mulai mewarnai, dan kecepatan pewarnaan meningkat pada 90℃, paling cepat pada 110℃, dan kemungkinan besar menghasilkan bunga berwarna pada 90～110℃. Langkah-langkah yang diambil oleh pabrik pencelupan mengontrol laju pemanasan dalam 1°C/menit, dan melakukan pelestarian panas tahap pada 90°C, 100°C, 110°C, dan 120°C. Meski begitu, tetap akan ada masalah seperti warna kabur dan penyimpangan kromatik. Coba pikirkan mengapa, kecuali faktor media pencelupan yang disebutkan di atas, di atas suhu transisi gelas poliester, saluran pencelupan pewarna di area amorf serat poliester telah terbuka, namun setiap pewarna memiliki karakteristik dan ketahanannya masing-masing terhadap lingkungan luar. Secara khusus, terdapat perbedaan morfologi kristal molekul pewarna, karakteristik struktural pewarna, kelarutan pewarna, afinitas pewarna terhadap serat, afinitas antara pewarna dan pewarna, kekuatan pengikatan pewarna dan zat pembantu, dll., serta kecepatan pencelupan yang tidak sinkron atau seragam. Inilah faktor mikroskopis yang menyebabkan keburaman warna dan penyimpangan kromatik. Secara makroskopis ditampilkan seperti warna, noda, penyimpangan kromatik, penyimpangan lapisan dan sebagainya.