Apa itu Defoamer dan Aplikasinya?

Apa itu Defoamer dan Aplikasinya?

 

Defoamer adalah bahan tambahan untuk menghilangkan busa. Dalam proses produksi dan penerapan industri pelapis, tekstil, obat-obatan, fermentasi, pembuatan kertas, pengolahan air dan petrokimia, akan dihasilkan busa dalam jumlah besar yang akan mempengaruhi kualitas produk dan proses produksi. Berdasarkan penekanan dan penghilangan busa, sejumlah pencegah busa biasanya ditambahkan ke dalamnya selama produksi.

 

Pencegah busa harus memiliki sifat-sifat berikut:

1. Kekuatan penghilang busa yang kuat dan dosis rendah;

2. Penambahan pada sistem berbusa tidak mempengaruhi sifat dasar sistem, yaitu tidak bereaksi dengan sistem berbusa;

3. Tegangan permukaannya kecil;

4. Keseimbangan yang baik dengan permukaan;

5. Ketahanan panas yang baik;

6. Difusibilitas dan permeabilitas yang baik, dan koefisien penyebaran positif yang tinggi;

7. Stabilitas kimia, ketahanan oksidasi yang kuat;

8. Kelarutan dan permeabilitas gas yang baik;

9. Kelarutan rendah dalam larutan berbusa;

10. Tidak ada aktivitas fisiologis, keamanan tinggi.

 

Penerapan pencegah busa sangat luas, seperti industri makanan, industri kertas, pengolahan air, industri ekstraksi minyak, industri percetakan dan pencelupan, industri pelapisan, industri deterjen, industri lateks karet, industri aerosol, industri kimia sehari-hari, industri farmasi, industri susu, dll.

 

Pencegah busa terdiri dari bahan aktif, pengemulsi, pembawa dan alat bantu pengemulsi. Bahan aktif merupakan bagian inti terpenting yang memecah busa dan mengurangi tegangan permukaan. Pengemulsi menyebarkan bahan aktif menjadi partikel kecil. , Agar lebih terdispersi ke dalam minyak atau air, dan memainkan efek penghilang busa yang lebih baik; pembawa menempati sebagian besar zat penghilang busa, dan tegangan permukaannya tidak tinggi. Ini terutama memainkan peran media pendukung dan menghambat busa. , Efek pencemaran nama baik bermanfaat, dan biaya dapat dikurangi; bantuan emulsifikasi adalah untuk membuat efek emulsifikasi lebih baik.