Четыре характеристики реактивных красителей имеют основополагающее значение для успеха окрашивания!

Реактивные красители, также известные как реактивные красители. Класс красителей, которые химически реагируют с волокнами во время крашения. Молекулы красителей этого типа содержат группы, которые могут химически вступать в реакцию с волокнами. Во время крашения краситель вступает в реакцию с волокнами, образуя между ними ковалентную связь, образующую единое целое, что повышает устойчивость к стирке и истиранию. Реактивные красители — новый класс красителей. В 1956 году в Великобритании впервые были произведены реактивные красители марки Procion. Молекулы реактивных красителей включают два основных компонента: исходные красители и реактивные группы, а группы, которые могут вступать в реакцию с волокнами, называются реактивными группами.

Свойства реактивных красителей следующие:

1. Растворимость

Следует использовать в продаже реактивные красители хорошего качества с хорошей растворимостью в воде. Растворимость и концентрация приготовленного раствора красителя зависят от выбранного соотношения щелока, количества добавляемого электролита, температуры крашения и количества мочевины. Растворимость реактивных красителей сильно варьируется, см. монографию, указанная растворимость относится к допустимому диапазону применения красителя. Реактивные красители, используемые в полиграфии или тампонном крашении, следует выбирать с растворимостью около 100 грамм на литр. Горячая вода может ускорить растворение, мочевина оказывает растворяющее действие, а электролиты, такие как соль и порошок юаньмин, снижают растворимость красителей. Когда реактивный краситель растворяется, не следует одновременно добавлять щелочной агент, чтобы предотвратить гидролиз красителя.

Методы определения растворимости реакционноспособных красителей включают вакуумную фильтрацию, спектрофотометрию и метод пятен на фильтровальной бумаге. Точечный метод с фильтровальной бумагой прост в эксплуатации и пригоден для практического использования на заводах. При измерении сначала приготовьте серию растворов красителей различной концентрации и перемешайте при комнатной температуре (20°C) в течение 10 минут, чтобы краситель полностью растворился. В середину испытуемого раствора вводят пипетку со шкалой объемом 1 мл и трижды отсасывают ее, перемешивая. Затем наберите 0,5 мл тестируемого раствора, капните его вертикально на фильтровальную бумагу на горлышке стакана и повторите один раз. После высыхания на солнце визуально проверяют круг проницаемости жидкости, а за растворимость красителя принимают предыдущую концентрацию без явных пятен на фильтровальной бумаге, выраженную в граммах на литр. Некоторые растворы реактивных красителей после охлаждения представляют собой мутные коллоидные растворы, которые могут равномерно проникать на фильтровальную бумагу без образования пятен, что не мешает нормальному использованию.

2. Диффузия

Коэффициент диффузии относится к способности красителя проникать в волокно, а температура оказывает влияние на диффузию молекул красителя. Краситель с большим коэффициентом диффузии имеет высокую скорость реакции и эффективность закрепления, а также хороший уровень прокрашивания и степень прокрашивания. Качество проведения диффузии зависит от структуры и размера красителя: чем крупнее молекула, тем труднее диффундировать. Красители с высоким сродством к волокнам обладают сильной силой адсорбции волокнами, поэтому их трудно диффундировать. Обычно диффузия красителя ускоряется при повышении температуры. При добавлении электролита в красящий раствор коэффициент диффузии красителя уменьшается.

Определение диффузионных свойств красителей обычно проводят методом тонких пленок. Возьмите вискозную пленку (целлофан) и погрузите ее в дистиллированную воду, толщина до погружения - 2,4 шелка, толщина после погружения на 24 часа - 4,5 шелка. Во время измерения пленку укладывают до необходимой толщины и прижимают под стеклянную пластину для удаления пузырьков воздуха. Затем зажат между двумя шинами с резиновыми прокладками посередине, одна из шин имеет круглое отверстие посередине, раствор красителя может диффундировать в слой пленки только через это отверстие, и пленка шины погружается в раствор красителя при 20 ° C на 1 час. , а затем выньте и промойте водой, обратите внимание на количество слоев проницаемой для красителя пленки и цвет каждого слоя красителя. Существует определенная корреляция между количеством диффузионных слоев и временем полукраски. Короткое время полукраски и большее количество диффузионных слоев.

3. Прямота

Непосредственность означает способность реактивных красителей поглощаться волокнами красящего раствора. Реактивные красители с высокой растворимостью, как правило, имеют низкую прямонаправленность, а для непрерывного тампонного крашения и печати следует выбирать разновидности с низкой прямонаправленностью. Для красильного оборудования с большим содержанием щелока, такого как крашение кусков веревки и крашение мотков, следует отдавать предпочтение красителям с высокой прямотой. Метод крашения Pad-coil (холодная подушечка), красящий раствор переносится на волокно путем набивки, и легко добиться равномерного окрашивания красителями с немного меньшей прямотой, с меньшей разницей в цвете до и после, а гидролизованные красители легко мыть.

Прямоту реактивных красителей выражают процентом равновесного окрашивания (т. е. скоростью окрашивания) или значением Rf хроматографического анализа.

Метод определения (1): В качестве волокнистого материала используют 2 грамма отбеленного мерсеризованного хлопкового поплина 40Х40. Концентрация раствора красителя составляет 0,2 г/л, соотношение щелочей 20:1, температура крашения делится на два уровня: 30°С и 80°С. При измерении в трехгорлую бутыль, достигшую заданной температуры крашения, положите 2 грамма разрезанной на куски ткани (во избежание испарения воды) и при регулярном перемешивании впитайте 2 мл красящего раствора (одновременно добавляйте по 2 мл красителя). вода) для измерения оптической плотности раствора красителя. С увеличением времени окрашивания адсорбция достигала равновесия, и оптическая плотность раствора красителя больше не менялась. Процент окрашивания в это время указывает на прямоту окрашивания.

Метод определения (2): Хроматография на бумаге (фильтровальная бумага Синьхуа № 3) и наблюдение за тем, что высота каждого пятна красителя различна, то есть значение Rf различно. Чем больше значение Rf, тем меньше прямолинейность между красителем и целлюлозным материалом; чем меньше значение Rf, тем больше прямолинейность. Приготовьте раствор красителя концентрацией 0,2 г/л, нанесите образец на фильтровальную бумагу с помощью капиллярной трубки, высушите его на солнце, повесьте в закрытом хроматографическом резервуаре, наполненном дистиллированной водой, и насыщайте его в течение 30 минут, затем контактируйте кончик фильтровальной бумаги с водой, чтобы начать хроматографию. Когда фронт проявителя достигает 20 см, рассчитывают значение Rf пятна красителя. Хроматография на бумаге — удобный метод определения направленности красителей, однако значения Rf не вполне соответствуют реальным свойствам красителей.

4. Реактивность

Реакционная способность реактивных красителей обычно относится к силе способности красителя реагировать с гидроксильными группами целлюлозы. Красители с высокой реакционной способностью можно фиксировать при комнатной температуре и в условиях слабой щелочи, но стабильность красителей в этой реакции относительно низкая и проста в использовании. Он теряет красящую способность в результате гидролиза. Красители со слабой реакционной способностью должны связываться с целлюлозой в условиях относительно высоких температур или использовать сильный щелочной агент для активации гидроксильных групп волокнистых нитей, чтобы способствовать реакции красителей и закреплять их на волокнах.

Реактивные красители одного типа обладают примерно одинаковой реакционной способностью, причем сила реакционной способности зависит от химического строения реакционноспособной группы красителя, за которой следует связующая группа между телом красителя и реакционноспособной группой, что также оказывает определенное влияние на реакционную способность красителя. Кроме того, на него также влияет значение pH. Как правило, значение pH увеличивается, а скорость реакции увеличивается. Что касается температуры, то она также является фактором, влияющим на скорость реакции. Температура повышается, скорость реакции увеличивается. При повышении температуры на каждые 10°C скорость реакции может увеличиваться в 2–3 раза. Поэтому после печати сушка или обработка паром могут привести к реакции красителя с волокном.