Эксперты отрасли красителей

ИТМА АИСА 2024
Дом » Информация » Отраслевая энциклопедия » Как выбрать дисперсные красители при окрашивании нейлона в светлый цвет?

Как выбрать дисперсные красители при окрашивании нейлона в светлый цвет?

Просмотры: 24     Автор: Редактор сайта Время публикации: 6 мая 2022 г. Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка «Поделиться» в Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

Нейлоновые/хлопчатобумажные ткани окрашивают светлыми красками, а их нейлоновые компоненты обычно окрашивают дисперсионными красителями. Причина в том, что дисперсные красители не содержат водорастворимых групп, не ионизируются в воде и не несут активных групп. Поэтому дисперсные красители, красящие нейлон, не имеют ионной связи и ковалентной связи. Окрашивание полностью зависит от молекулярной гравитации между ними. Кроме того, относительная молекулярная масса дисперсных красителей невелика, диффузионная и красящая способность сильны, а разница в собственных качествах нейлона превосходна, поэтому эффект выравнивания и проникновения превосходен, и он очень подходит для окрашивания нейлона в светлый цвет (Примечание: из-за слабой силы связывания дисперсных красителей и нейлона глубина окрашивания и стойкость цвета плохие, поэтому он не подходит для окрашивания нейлона в глубокий цвет).

 

Нейлон, окрашенный дисперсионными красителями, обладает преимуществами превосходной равномерности и несравнимости с нейтральными и кислотными красителями, но не все дисперсионные красители подходят.

 

О: Нейлон красит светлые цвета, а требования к дисперсным красителям — «два высоких и четыре низких».

 

(1) Требования к светостойкости красителей высоки. Есть две причины

 

①При окрашивании светлого цвета краситель сильно диспергируется на волокне, а удельная площадь поверхности, контактирующая с солнечным светом, воздухом и влагой, велика, и она с большей вероятностью будет повреждена. Поэтому чем светлее цвет, тем хуже светостойкость.

 

② Светостойкость дисперсно-окрашенного нейлона обычно ниже или значительно ниже, чем у полиэстера, то есть большая часть дисперсно-окрашенного нейлона имеет плохую светостойкость. Причина в том, что микроструктура нейлона относительно рыхлая, способность поглощать влагу относительно высока, и солнечный свет, воздух и влага с большей вероятностью проникнут в нее.

 

Одним из ключей к качеству дисперсных красителей, окрашивающих нейлон светлого цвета, является выбор дисперсных красителей с хорошей светостойкостью и аналогичной светостойкостью.

 

(2) Высокие требования к стабильности оттенков красителей. По сравнению с окрашенным полиэстером, нейлон, окрашенный дисперсионным способом, имеет существенную проблему: он имеет изменчивость цвета и света.

 

① Оттенки нейлона и полиэстера, окрашенного дисперсионным способом, в основном различаются.

 

②Дисперсные красители красят нейлон, значение pH красильной ванны отличается, а цвет и свет также различаются. После испытаний многие дисперсные красители окрашивают нейлон, и его цвет и свет будут меняться в зависимости от значения pH в красильной ванне.

 

Примечание. Дисперсные красители обладают хорошей стабильностью при 100 °C и практически не вызывают заметного гидролиза. Таким образом, в слабощелочной красильной ванне с pH = 7~8 изменение цветового света не вызвано гидролизом красителя, а это означает, что при дисперсионном крашении нейлона красителем, как только значение pH красильной ванны колеблется (обычно вызванное выделением щелочи из воды и тканей)), цветовой свет может давать очевидную или даже серьезную разницу. Причина, вероятно, кроется в изомерии красителей или в различном состоянии красителей в волокне.

 

(3) Низкие требования к совместимости для типа температуры красителя. Полиэстер имеет плотную структуру и небольшую степень набухания. Поэтому красители разного температурного типа имеют разную степень сложности окрашивания (красители типа Е имеют малую молекулярную массу и легко окрашиваются; красители типа S имеют большую молекулярную массу и окрашиваются труднее). После того, как красители разных температурных типов смешаны и окрашены, можно легко получить разницу в цвете из-за разницы во времени окрашивания или разницы в температуре окрашивания. Структура нейлона относительно рыхлая, а степень набухания в воде относительно велика. Поэтому, будь то краситель низкотемпературного типа (тип E) или краситель высокотемпературного типа (тип S), его легче окрашивать при 100 ° C. То есть дисперсные красители разного температурного типа красят нейлон, и синхронизация его цвета намного лучше, чем у полиэстера. Таким образом, дисперсионные красители, окрашивающие нейлон, имеют широкий диапазон выбора типа температуры дисперсного красителя и предъявляют низкие требования к совместимости и постоянству типа температуры красителя.

 

 4. Требования к гидролитической устойчивости красителей низкие. В условиях высокой температуры и высокого давления (130 ℃) дисперсные красители обычно имеют дефекты легкого гидролиза, что приводит к заметному или серьезному осветлению цвета. Однако при нормальной температуре и давлении (100 ℃), пока значение pH красильной ванны меньше 8, гидролиз красителя очень мал, и этого недостаточно, чтобы повлиять на результат крашения. Поэтому по сравнению с крашением полиэстера, крашение нейлона предъявляет более низкие требования к гидролитической устойчивости дисперсных красителей.

 

(5) Требования к термической миграции красителей низкие. Дисперсные красители окрашивают нейлон, и явление термической миграции также возникает после последующей обработки в условиях сухого тепла при высоких температурах. Однако, поскольку термическая миграция дисперсных красителей пропорциональна глубине цвета, при окраске нейлона в светлый цвет влияние термической миграции дисперсных красителей на оттенок и стойкость цвета не очевидно. Поэтому дисперсные красители окрашивают нейлон светлым цветом, а термическая миграция красителей может быть меньше или не учитываться.

 

(6) Требования к термической когезии красителя низкие. Степень термической агломерации обычно используемых дисперсных красителей при температуре кипения (100°С) гораздо меньше, чем при высокой температуре (130°С), что обычно недостаточно, чтобы повлиять на качество крашения. Очевидно, это связано с тем, что температура крашения низкая, стабильность диффундирующего агента хорошая, а склонность самого красителя к агломерации относительно невелика.

 

Поэтому с точки зрения когезии красителей можно выбрать наиболее часто используемые дисперсные красители. Видно, что использование дисперсных красителей для нейлона с хорошей светостойкостью, хорошей цвето- и светостойкостью является ключом к окрашиванию нейлона в светлый цвет.


Похожие статьи

контент пуст!

Не нашли то, что хотите?

Мы ищем лучшего партнера, который сможет поделиться нашим ассортиментом продукции и нашей философией! Добро пожаловать, чтобы стать нашим следующим партнером!
Вы можете связаться с нами сейчас и рассказать нам, что вам нужно, и мы немедленно ответим вам.
Связаться с нами

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

ПРИЛОЖЕНИЯ

авторские права 2020 © Ханчжоу Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司