В чем заключается принцип работы мокрой трансферной печати?

Так называемая мокрая трансферная печать — это метод печати на ткани во влажном состоянии, который определяется характеристиками красителя при трансферной печати. В этой статье в основном обсуждается процесс использования активных красителей и кислотных красителей для мокрой трансферной печати. Поскольку активные красители и кислотные условия цвета волос должны быть полностью расширены в определенном влажно-тепловом состоянии, краска диффундирует и проникает, а зазор между волокнами и волокно объединяются. Поэтому перенос крашения полностью соответствует принципу окрашивания.

 

После испытаний, когда содержание воды в хлопковом волокне составляет 30%, цвет красителя является самым высоким. Это связано с тем, что содержание воды в хлопчатобумажной ткани составляет 30% от критической влажности, а наибольшую степень имеет волокно. При использовании воды размер структуры волокна достигает максимального значения, а это означает, что внутренняя структура волокна может быть ближе к максимальному, что позволяет максимально увеличить проникновение красителя внутрь волокна.

 

Когда влажность тканей составляет менее 30%, туннель волокна в воде недостаточен, а растворение красителя и расширение волокон недостаточны. Когда содержание воды превышает 30%, свободная вода увеличивает пол. Критическое содержание влаги в разных волокнах также различно: например, 38% клейких волокон, около 13% нейлона и около 1% полиэстера. Таким образом, при трансферной печати полиэфирное волокно является самым первым успехом, и после термопереноса нет необходимости запекать и стирать. Дело в том, что критическая влажность полиэфирных волокон составляет всего 1%. Обычно полиэфирная ткань имеет такой уровень содержания влаги и предназначена для плавного достижения термотрансферной печати. Тогда, чтобы сделать трансферную печать на хлопке или настоящем шелке и добиться эффекта полиэфирной печати, единственный способ — довести содержание воды в ткани до критического значения. Активная (кислотная) стирка и трансферная печать на хлопчатобумажной ткани (настоящий шелк) без красителей использует этот принцип, чтобы содержание влаги в ткани, поступающей в ткань с трансферной печатью, достигло критического содержания влаги, а затем сразу же было напечатано и запечено.

В условиях критического содержания воды в тканях роль мочевины как гигроскопического агента не очевидна, поскольку в этом состоянии волокно полностью разбухает, а краситель растворяется в волокне. Даже при высоких температурах карбамид не образует с красителями легкоплавких красителей и используется как красящая среда. Напротив, он вступит в реакцию с активным красителем, снижая степень затвердевания. Следовательно, нет необходимости использовать мочевину в качестве гигроскопического агента при метастазировании активного красителя, что значительно упрощает процесс печати.

 

Щелочная среда обязательна, что является необходимым условием pH для активной краски для волос. Его можно подавать одновременно с увлажнением ткани для достижения сбалансированного цвета волос.

 

Мокрая трансферная печать заключается в использовании ткани для максимального набухания волокон с критической влажностью 30%, а краситель позволяет максимально увеличить количество цвета волос без вспомогательного агента. Реализацией этого процесса станет полиграфическая и красильная промышленность. Важное изменение. Это мокрая трансферная печать с влажным красителем, которую также называют безводной печатью. Я считаю, что правильнее называть водяной знак, потому что его нужно слегка подчистить, чтобы удалить основу тканевой поверхности. Заставьте ткани с принтом достигать превосходного качества готовой продукции. Если это мокрая трансферная печать кислотными красками, то ее можно назвать почти водяным знаком. Потому что рецепт не содержит других растворимых красок или красок для волос, а настоящая шелковая ткань с легкой кислотностью является своего рода защитой шелка, благодаря которой шелк будет приятным на ощупь и шелковистым.

 

Успешна мокрая печатная печать на коже, шелке, шерсти и нейлоне, а в промышленное производство внедряется мокрая трансферная печать на всех хлопчатобумажных тканях.