Language
يتضمن المحتوى البحثي لتكنولوجيا معالجة الصبغة بشكل أساسي تحديد ومعالجة الأصباغ الأصلية ، وأبحاث أداء مساعدات المعالجة، وتصميم واختيار معدات المعالجة وأبحاث تكنولوجيا المعالجة.
إذا كانت تكنولوجيا ما بعد المعالجة معقدة، فذلك يرجع أساسًا إلى أن انتظامها ليس قويًا، وهناك العديد من الشخصيات، وهناك عدد قليل من القواسم المشتركة، لذلك من الصعب تلخيص القواعد الكمية. لذلك يقول الناس أن تكنولوجيا معالجة الصبغة هي مزيج من العلم والتكنولوجيا والخبرة.
① هناك العديد من الأصناف التي سيتم معالجتها. نظرًا لأن الأصباغ عبارة عن منتجات كيميائية جيدة، فإن حمولة الإنتاج صغيرة بشكل عام، وهناك العديد من الأصناف، وهناك اختلافات معينة في طرق المعالجة، وبالتالي فإن العملية والمعدات معقدة للغاية؛
②تحتاج مصانع الصبغ إلى تعديل أشكال الجرعات أو تغيير الأصناف وفقًا لظروف السوق، وتتطلب أن تتمتع معدات المعالجة بقدرة معينة على التكيف، ومعدات إنتاج متعددة الوظائف، وحركة قوية؛
③محتوى تقني عالي، تتضمن معالجة ما بعد المعالجة العديد من الجوانب، وتتضمن أيضًا العديد من المعرفة المهنية. هناك تغيرات فيزيائية وكيميائية في عملية المعالجة، والعديد من العوامل مترابطة وتقييد بعضها البعض؛
④متطلبات جودة المنتج مرتفعة والسلع الأصباغ لديها عدد من المؤشرات الاقتصادية والفنية. وقد وضع بعضها معايير وطنية، مع ظروف إنتاج قاسية وتشغيل مستقر. يجب أن يتمتع المشغلون بجودة عالية وشعور قوي بالمسؤولية.
ال يشير تحليل الصبغة الأصلية المذكور هنا إلى اختبار وتحليل الخصائص الفيزيائية والكيميائية للصبغة الأصلية لتلبية احتياجات معالجة الصبغة. بعد سنوات من البحث، تبين أن المعالجة اللاحقة ليست بأي حال من الأحوال عملية فيزيائية بسيطة. قبل معالجة الصبغة، من الضروري تحليل العديد من المؤشرات مثل الكثافة والظل والمحبة للماء والشكل البلوري ومستوى الطاقة ومحتوى الشوائب في الصبغة الأصلية لتحديد توفير البيانات الأساسية باستخدام تقنية معالجة معقولة.
بعد تصنيع الصبغة، يتم توفير كعكة مرشح الصبغة الأصلية لورشة ما بعد المعالجة من خلال فصل السائل والصلب. تقوم ورشة ما بعد المعالجة أولاً باختبار الصبغة الأصلية بعد استلام كعكة الترشيح.
أصناف الصبغ المختلفة، والعمليات الاصطناعية المختلفة، وحتى الشركات المصنعة المختلفة من نفس الصنف، ودفعات الإنتاج المختلفة من نفس الشركة المصنعة، قد يكون هناك بعض الاختلافات في جودة المنتج، ويجب اختبار كل دفعة من الأصباغ بالكامل، وبهذه الطريقة فقط يمكن ضبط طريقة المعالجة الصحيحة.
تتم إضافة ما يسمى بمساعدي معالجة الصبغة أثناء المعالجة اللاحقة الأصباغ للمساعدة في تحسين أداء تركيبات تجارية صبغية معينة (مثل التشتت، والثبات الحراري، ومقاومة الغبار، ومكافحة التكتل، والذوبان، وما إلى ذلك) أو المساعدة في زيادة إنتاجية المواد ذات الخصائص الثابتة (مثل الصباغة المستوية، وتعزيز الصباغة، والتعميق، وما إلى ذلك) وخصائص الصباغة (مثل التثبيت، والنعومة، وما إلى ذلك) على الألياف، وتعزيز مقاومة الحرارة، والحفاظ على استقرار التشتت أو تحسينه، ومنع تراكم الصبغة، ومساعدة المواد التي تعمل على تحسين استواء الصباغة.
لا يمكن فصل المعالجة التجارية عن المواد المضافة، ولا يمكن تحسين صيغة المعالجة دون فهم خصائص معالجة المواد المضافة. الاستخدام الصحيح للمواد المضافة يمكن أن يحسن جودة الأصباغ، ويقلل من تكاليف الإنتاج، ويزيد من القيمة المضافة للأصباغ.
في السنوات الأخيرة، كان هناك المئات من المواد المساعدة المستخدمة في معالجة الأصباغ، بكمية أكبر، ويتزايد تنوع المشتتات التي تلعب دورًا مهمًا في نتائج المعالجة عامًا بعد عام، كما تختلف المؤشرات الفيزيائية والكيميائية والمؤشرات الاقتصادية. على سبيل المثال، تمكنت مشتتات اللجنين من إنتاج سلسلة متعددة من الأصناف ذات أوزان جزيئية مختلفة ودرجات سلفنة مختلفة، ويمكن اختيار الأصناف الأكثر ملاءمة وفقًا للاحتياجات.
لمعالجة الأصباغ غير القابلة للذوبان في الماء (المشتتة، ضريبة القيمة المضافة)، يجب إضافة عدد كبير من المواد المضافة لضبط القوة والخصائص الأخرى. هناك أنواع عديدة من المواد المضافة، والخصائص التي تظهر في الأصباغ المختلفة ليست هي نفسها. وتحدد المؤشرات الفيزيائية والكيميائية نطاق استخدامه. فقط من خلال فهم الأداء يمكن استخدامه بشكل صحيح، ودراسة توافق المواد المضافة لجعل المواد المضافة تلعب أفضل دور في التركيبة هي أحد محتويات أبحاث تكنولوجيا ما بعد المعالجة.
تعد معدات المعالجة (معدات ما بعد المعالجة) وسيلة مهمة لإكمال عمليات ما بعد المعالجة. يعد التصميم المعقول واختيار معدات المعالجة من الشروط الأولى لإنجاز عمليات ما بعد المعالجة بنجاح. ويمكن القول أن تطوير تكنولوجيا ما بعد المعالجة لا ينفصل عن تطور المعدات.
وبعبارة أخرى، فإن تطوير المعدات يقود أيضًا التطوير المستمر لتكنولوجيا ما بعد المعالجة. في معالجة الأصباغ، يلعب استخدام الترشيح الفائق وأغشية التناضح العكسي دورًا مهمًا في تحلية الأصباغ القابلة للذوبان في الماء وتحسين النقاء. إن تطوير وتطبيق معدات الطحن فائقة الدقة يمكن أن يقلل من حجم الجسيمات الصبغة إلى حوالي 1μm. إن تطبيق تكنولوجيا ومعدات التجفيف واسع النطاق أيضًا. في الوقت الحاضر، هناك العديد من الشركات المصنعة المهنية لمعدات التجفيف العاملة في مجال تطوير وبحث معدات تجفيف الأصباغ، وتم تشكيل قسم صناعي مستقل. يمكن لمعدات التجفيف المحلية أن تلبي بشكل أساسي احتياجات تجفيف الصبغة.
غالبًا ما تقسم بعض المستندات معدات المعالجة إلى فئة المعدات الكيميائية وتعتبرها معدات عامة للمعدات الكيميائية. ومن وجهة نظر تخصص الصبغة، ينبغي اعتبارها معدات خاصة. في مرحلة ما بعد معالجة الأصباغ، ونظرًا لخصائص إنتاج الأصباغ وتسويقها، تكون العلاقة بين هذه العوامل وثيقة جدًا. المعدات العامة ليس لها تأثيرات خاصة عند استخدامها. تعتمد جودة البضائع على المعدات إلى حد ما. التصميم المستهدف يمكن أن يطلق العنان لأقصى إمكانات المعدات.
تكنولوجيا المعالجة هي تطبيق شامل للأجزاء الثلاثة المذكورة أعلاه. لقد أثبتت الممارسة أن نفس الأصباغ والمواد المساعدة والمعدات الأصلية، باستخدام تقنيات معالجة مختلفة للحصول على نتائج مختلفة تمامًا، يمكننا أن نرى أهمية ظروف العملية. ليس من الصعب أن نرى من المقدمة أعلاه أن هذه الجوانب الأربعة تمثل المستوى الفني لمرحلة ما بعد المعالجة.
العديد من الشركات الأجنبية الكبيرة لديها محترفين خاصين بها يعملون في مجال البحث في هذا المجال، بل إن بعضها لديها عدد أكبر من الموظفين المشاركين في تطوير تكنولوجيا ما بعد المعالجة مقارنة بموظفي التوليف. إذا كانت تكنولوجيا ما بعد المعالجة معقولة، فيمكن تحقيق غرض تقليل تكاليف الإنتاج، وحماية بيئة الإنتاج، وتحسين جودة المنتج.
وهذه العوامل الأربعة مترابطة ويقيد بعضها بعضا، ولا يمكن الاستغناء عن أي منها. يمكن اعتبار أن تأثير التطبيق الشامل للعوامل الأربعة المذكورة أعلاه هو مظهر ملموس لمستوى تكنولوجيا ما بعد المعالجة.
