Language
Görüntüleme: 49 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2021-03-19 Kaynak: Alan
Boya işleme teknolojisinin araştırma içeriği temel olarak orijinal boyalar , işleme yardımcı performansının araştırılması, işleme ekipmanlarının tasarımı ve seçimi ve işleme teknolojisinin araştırılması.
İşlem sonrası teknoloji karmaşıksa, bunun nedeni düzenliliğinin güçlü olmaması, birçok kişiliğin olması ve az sayıda ortak noktanın bulunmasıdır, bu nedenle niceliksel kuralları özetlemek zordur. Yani insanlar boya işleme teknolojisinin bilim, teknoloji ve deneyimin bir birleşimi olduğunu söylüyor.
① İşlenecek çok fazla çeşit var. Boyalar ince kimyasal ürünler olduğundan, genellikle üretim tonajı küçüktür, birçok çeşit vardır ve işleme yöntemlerinde belirli farklılıklar vardır, bu nedenle süreç ve ekipman oldukça karmaşıktır;
②Boya maddesi fabrikalarının dozaj formlarını ayarlaması veya çeşitleri pazar koşullarına göre değiştirmesi gerekir ve işleme ekipmanının belirli bir uyarlanabilirliğe, çok işlevli üretim ekipmanına ve güçlü hareketliliğe sahip olmasını gerektirir;
③Yüksek teknik içerik, işlem sonrası tedavi birçok yönü içerir ve aynı zamanda birçok mesleki bilgiyi de içerir. İşleme sürecinde hem fiziksel hem de kimyasal değişiklikler meydana gelir ve birçok faktör birbiriyle ilişkilidir ve birbirini kısıtlar;
④Ürün kalitesi gereksinimleri yüksektir ve emtia boyaların bir takım ekonomik ve teknik göstergeleri vardır. Bazıları zorlu üretim koşulları ve istikrarlı çalışma ile ulusal standartlar oluşturmuştur. Operatörlerin yüksek kaliteye ve güçlü bir sorumluluk duygusuna sahip olmaları gerekir.
Burada bahsedilen orijinal boya analizi, boya işleme ihtiyaçlarına yönelik olarak orijinal boyanın fiziksel ve kimyasal özelliklerinin test edilmesi ve analizi anlamına gelir. Yıllar süren araştırmalardan sonra, son işlemenin hiçbir şekilde basit bir fiziksel süreç olmadığı ortaya çıktı. Boyayı işlemeden önce, makul işleme teknolojisi ile temel verileri sağlamak için orijinal boyanın yoğunluğu, tonu, hidrofilikliği, kristal formu, enerji seviyesi ve safsızlık içeriği gibi birçok göstergeyi analiz etmek gerekir.
Boya sentezlendikten sonra, sıvı-katı ayrımı yoluyla işlem sonrası atölye için orijinal boya filtre keki sağlanır. İşlem sonrası atölyesi, filtre kekini aldıktan sonra ilk olarak orijinal boyayı test eder.
Farklı boya çeşitleri, farklı sentetik işlemler, hatta aynı çeşidin farklı üreticileri, aynı üreticinin farklı üretim partileri, ürün kalitesinde bazı farklılıklar olabilir, her boya partisi tamamen test edilmelidir, ancak bu şekilde Doğru işleme yöntemi belirlenebilir.
Boya proses yardımcıları olarak adlandırılan maddeler, boyanın son prosesi sırasında eklenir. spesifik boya ticari formülasyonlarının (dağılabilirlik, termal stabilite, toz direnci, topaklaşma önleme, çözünme vb.) performansını artırmaya veya verimi artırmaya yardımcı olan boyalar Fiber üzerinde sabit özelliklere (düzey boyama, boyama teşviki, derinleştirme vb.) ve boyama özelliklerine (fiksasyon, yumuşaklık vb.) sahip maddeler, ısı direncini arttırır, dispersiyon stabilitesini korur veya iyileştirir, boya topaklaşmasını önler ve yardımcı olur boyamanın düzgünlüğü.
Ticari işleme, katkı maddelerinden ayrılamaz ve işleme formülü, işleme katkı maddelerinin özellikleri anlaşılmadan optimize edilemez. Katkı maddelerinin doğru kullanımı boyaların kalitesini artırabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve boyaların katma değerini artırabilir.
Son yıllarda boya işlemede en fazla miktarda olmak üzere yüzlerce yardımcı madde kullanılmış olup, işleme sonuçlarında önemli rol oynayan dispersantların çeşitliliği her geçen yıl artmakta olup, fiziksel ve kimyasal göstergeler ile ekonomik göstergeler de farklıdır. Örneğin lignin dispersanlarından farklı molekül ağırlıklarına ve farklı sülfonasyon derecelerine sahip çok sayıda çeşit serisi üretilebilmekte ve ihtiyaca göre en uygun çeşitler seçilebilmektedir.
Suda çözünmeyen (dispers, vat) boyaların işlenmesinde, mukavemeti ve diğer özellikleri ayarlamak için çok sayıda katkı maddesinin eklenmesi gerekir. Katkı maddelerinin pek çok çeşidi vardır ve farklı boyaların gösterdiği özellikler aynı değildir. Fiziksel ve kimyasal göstergeler ise kullanım kapsamını belirler. Yalnızca performansın anlaşılmasıyla doğru şekilde kullanılabilir ve katkı maddelerinin formülasyonda en iyi rolü oynamasını sağlamak için katkı maddelerinin uyumluluğunun incelenmesi, işlem sonrası teknoloji araştırmasının içeriklerinden biridir.
İşleme ekipmanı (işleme sonrası ekipmanı), işlem sonrası operasyonları tamamlamak için önemli bir araçtır. İşleme ekipmanının makul tasarımı ve seçimi, işlem sonrası operasyonların başarıyla tamamlanmasının ilk koşuludur. İşlem sonrası teknolojisinin gelişiminin ekipmanların ilerlemesinden ayrılamayacağı söylenebilir.
Başka bir deyişle, ekipmanın gelişimi aynı zamanda işlem sonrası teknolojinin sürekli gelişimini de tetikliyor. Boya prosesinde ultrafiltrasyon ve ters ozmoz membranlarının kullanımı, suda çözünebilen boyaların tuzdan arındırılmasında ve saflığının arttırılmasında önemli bir rol oynamaktadır. Ultra ince öğütme ekipmanlarının geliştirilmesi ve uygulanması, parçacık boyutunu azaltabilir boyayı yaklaşık 1μm'ye kadar. Kurutma teknolojisi ve ekipmanının uygulaması da oldukça kapsamlıdır. Şu anda, boya kurutma ekipmanlarının geliştirilmesi ve araştırılmasıyla ilgilenen birçok kurutma ekipmanı profesyonel üreticisi bulunmaktadır ve bağımsız bir endüstriyel departman oluşturulmuştur. Evsel kurutma ekipmanları temel olarak boya kurutma ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Bazı belgeler genellikle işleme ekipmanlarını kimyasal ekipman kategorisine ayırır ve onu kimyasal ekipmana yönelik genel ekipman olarak kabul eder. Boya uzmanlığı açısından bakıldığında özel bir ekipman olarak değerlendirilmelidir. Boyaların sonradan işlenmesinde, boya üretim ve ticarileşme özelliklerinden dolayı bu faktörler arasındaki ilişki çok yakındır. Genel ekipmanın kullanıldığında hiçbir özel etkisi yoktur. Malların kalitesi bir dereceye kadar ekipmana bağlıdır. Hedeflenen tasarım, ekipmanın maksimum potansiyelini tam anlamıyla ortaya çıkarabilir.
İşleme teknolojisi yukarıdaki üç bölümün kapsamlı bir uygulamasıdır. Uygulama şunu kanıtlamıştır ki, aynı orijinal boyalar, yardımcı maddeler ve ekipmanlarla, tamamen farklı sonuçlar elde etmek için farklı işleme teknikleri kullanılarak, işlem koşullarının önemini görebiliriz. Yukarıdaki giriş bölümünden bu dört hususun son işlemenin teknik seviyesini işaret ettiğini görmek zor değildir.
Birçok büyük yabancı şirketin bu alanda araştırma yapan kendi profesyonelleri vardır ve hatta bazılarının işlem sonrası teknoloji geliştirmeyle ilgilenen sentez personelinden daha fazla personeli vardır. İşlem sonrası teknoloji makul ise, üretim maliyetlerinin azaltılması, üretim ortamının korunması ve ürün kalitesinin iyileştirilmesi amacına ulaşılabilir.
Bu dört faktör birbiriyle ilişkilidir ve birbirini kısıtlar ve hiçbiri vazgeçilmez değildir. Yukarıdaki dört faktörün kapsamlı uygulama etkisinin, işlem sonrası teknoloji seviyesinin somut bir göstergesi olduğu düşünülebilir.
