ما هو ألياف البوليستر؟

يشير البوليستر بشكل عام إلى مركب بوليميري تم الحصول عليه عن طريق التكثيف بواسطة حمض ثنائي وديول، كما أن حلقات السلسلة الأساسية الخاصة به متصلة بواسطة حلقات الإستر. يوجد الكثير من ألياف البوليستر المتنوعة، مثل ألياف البولي بروبلين (PET) وألياف البولي بروبلين (PBT) وألياف البولي بروبلين (ألياف البولي بروبلين). ، PPT)، الألياف، وما إلى ذلك، بين أن محتوى البولي إيثيلين عالي الجودة يتفوق بنسبة 85%، ويتحكم البيزو الجزيئي بشكل عام في ما بين 18.000 و 25.000.

1. بوليستر

بدأت التحقيقات حول البوليسي في عقد من عام 1930 وتم اختراعها من قبل البريطانيين وينفيلد وديكسون. بدأ التصنيع في المملكة المتحدة في عام 1949 وفي الولايات المتحدة في عام 1953. وهو منتج تم تطويره متأخرًا بين مجموعة كبيرة ومتنوعة من الألياف الاصطناعية. لكن سرعة التطوير سريعة للغاية.

البيزو الجزيئي للبوليستر هو 18000-25000 ودرجة البلمرة هي 100-140. تحتوي الجزيئات الكبيرة على بنية كيميائية متماثلة. للحصول على ظروف مناسبة، تكون الجزيئات الكبيرة سهلة لتشكيل بلورات وبنية الألياف مدمجة. تحتوي جزيئات البوليستر الكبيرة على حلقات من البنزين، والتي هي في الأساس جزيئات كبيرة صلبة، وفي نفس الوقت تحتوي على سلسلة من الهيدروكربونات العطرية، مما يجعلها مرنة في الجزيئات. باستثناء وجود مجموعتين من الهيدروكسيل المنتهي بالكحول في الجزيئات الكبيرة، لا توجد مجموعات أخرى من الأقطاب. محتوى المجموعة مرتفع ويتعرض للتحلل المائي ويحدث التسارع الحراري في درجة حرارة عالية. البوليستر لطيف عن طريق الانصهار، والقسم المستعرض له أحمر، والاتجاه الطولي يشبه طلاء الزجاج، وهو مستقيم وناعم، وكثافته تبلغ 1,38 ~ 1,40 جم/سم3.

الصين مختصرة الألياف مع محتوى بولي يوريثين عالي الجودة بنسبة 85% مثل البوليستر، ويُعرف باسم 'Xinliang'. هناك العديد من أسماء المنتجات الأجنبية، مثل 'داكرون' في الولايات المتحدة، و'تيتورون' في اليابان، و'تيرلينكا' في المملكة المتحدة، و'لافسان' في الاتحاد السوفييتي القديم. إسبيرار.

2. ألياف البوليستر القابلة للتحلل (CDP)

بعد إدخال مجموعات من الأحماض ذات سعة واحدة من الملونات الكاتيونية في السلسلة الجزيئية من PET، يمكن الحصول على بوليستر معدل (CDP) يمكن أن يتحول إلى ملونات كاتيونية. تم تطوير CDP لأول مرة بواسطة DuPont في الولايات المتحدة. في نهاية القرن XX، يمثل إنتاجها 1/6 من إجمالي إنتاج ألياف PET. تشمل نماذجنا المتنوعة Dacron T64 وDacron T65. لا يمتلك CDP فقط تأثيرًا جيدًا للصبغة، لكنه يمكن أيضًا أن يصبغ بنفس اللون باستخدام ألياف طبيعية مثل الحمرة، مما يسهل تبسيط عملية الصبغة من خليط الألوان. إذا تم مزج الطعام بالبوليستر المشترك، فيمكن أيضًا إنتاج ألوان مختلفة على نفس الحمام، مما يزيد من لون القماش كثيرًا. ولهذا السبب، تحول CDP إلى مجموعة متنوعة من النمو السريع المعدّل. يستخدم تحضير CDP بشكل أساسي البلمرة المشتركة، والبلمرة المشتركة بالحقن وطرق أخرى لتجميع ثلاثة مونومير أو ربع مونومير، مثل سلفونات ثنائي الميثيلين الصوديوم (SIPM)، وسلسلة من الجزيئات الكبيرة من PET. نظرًا لأن مجموعات حمض السلفونيك المشحونة سلبيًا تتحد مع سلسلة CDP الجزيئية، فإن الأيونات المعدنية في مجموعات حمض السلفونيك تتفاعل مع الكاتيونات في الصبغة على السطح، لأن أيونات الصبغة تدخل في سلسلة الجزيئات الكبيرة من CDP. تستمر المبيعات التي يتم إنشاؤها في سن المراهقة بالحل المؤلم، ويستمر رد الفعل في شكل رأس، وفي النهاية يتم تسجيل تأثير الطفل.

تشبه عملية إنتاج CDP عملية إنتاج PET، حيث يتم تقسيمها بشكل مستمر ومتقطع. بفضل المواد الأساسية المختلفة، يمكن تقسيمها إلى طريق DMT وطريق PTA. نظرًا لأن CDP يجمع مجموعات جديدة في سلسلة الجزيئات الكبيرة، فإنه يدمر البنية الأصلية للألياف ويقلل من نقطة الانصهار ودرجة حرارة انتقال الزجاج وبلورة الألياف. في المنطقة الرمادية، تزداد الفراغات بين الجزيئات، مما يساعد على اختراق جزيئات الصبغة في الألياف. مقاومة CDP هي أقل من مادة البوليمر العادية، ولكنها تعمل على تحسين الأداء المضاد للنسيج، بحيث تبدو اليد ناعمة ولطيفة، ويمكنها تصنيع منتجات مماثلة على مستوى عالي. يتطلب عمر CDP العادي درجة حرارة عالية (120 ～ 140 درجة مئوية) وضغطًا عاليًا أو أقل من حالة تجميع الناقل، للحصول على قدرة أفضل على العمل. ولهذا السبب، من الضروري أن تنتبه إلى الألوان المختارة للحصول على أفضل استقرار حراري. sexo.

3. ألياف بوليستر قابلة للضغط ودرجة الحرارة العادية (ECDP)

في عملية بلمرة PET العادية، يمكن أن تؤدي إضافة كمية صغيرة من ربع قطعة واحدة إلى إنتاج بوليستر ECDP قابل لدرجة الحرارة والضغط الطبيعي. يجب أن يكون هذا في المقام الأول بمثابة إدخال شرائح بولي إنجليكو مرنة في سلسلة الجزيئات الكبيرة من PET، مما يجعل البنية الجزيئية للألياف البحرية أكثر تماسكًا ومجموعة الحمض تتحد، حتى تتمكن من الاستمرار في ظروف قوة الترطيب بالضغط الطبيعي. فيبرا ECDP.