Polyester elyafı nedir?

Genel olarak poliester, bir bazik asit ve bir diol ile polikondense edilerek elde edilen bir polimer bilgisayar içerir ve temel kaide bağları, bağcıklarla bağlanır. Polietilen tereftal elyaf (PET), polietilen tereftal elyaf (PBT) ve polipropilen tereftal elyaf (polipropilen tereftal) gibi çok çeşitli polietilen elyafları vardır. , PPT), fibra vb., polietilen tereftalat içeriği %85'ten üstündür ve moleküler genel olarak 18.000 ile 25.000 arasında kontrol altındadır.

1. Polyester

Poliesterle ilgili araştırma 1930 yılında geldi ve İngiliz Whinfield ve Dickson tarafından icat edildi. Fue, 1949'da Amerika Birleşik Devletleri'nde ve 1953'te Amerika Birleşik Devletleri'nde sanayileştirildi. Bu, çok çeşitli sentetik lifler arasında geç kalmış bir desarroll ürünüdür. Ancak hızlanma hızı çok hızlıdır.

Poliesterin moleküler ağırlığı 18000-25000 ve polimerizasyon derecesi 100-140'tır. Makromoleküller benzer bir yapıya sahiptir. Yeterli koşullar, makromoleküllerin biçimsel kristal yapısı ve kompakt lif yapısı vardır. Poliester makromoleküller, temel makromoleküller olan ve aynı zamanda moleküllere esnek bir yapıya sahip olan hidrokarbür alifatif zincirleri içeren, bence çok değerlidir. Makromolekülde alkolle sonlanan bazı hidroksil gruplarının varlığı dışında, başka hiçbir kutup grubu yoktur. Grupların içeriği yüksek ve nemlidir ve sıcak hava sıcaklığı yüksek sıcaklıkta oluşur. Poliester kaynaştırılmıştır, enine kısmı kırmızıdır, uzunlamasına yönü bir video variline benzer, düz ve yumuşaktır ve yoğunluğu 1,38 ~ 1,40 g/cm3'tür.

Çin, % 85'ten fazla polietilen içeren bir polietilen içeren elyafları kısalttı ve 'Xinliang' gibi bir görünüme sahip oldu. Estados Unidos'ta 'Dacron', Japonya'da 'Tetoron', Reino Unido'da 'Terlenka' ve antigua Unión Soviética'da 'Lavsan' gibi pek çok yabancı ürün adı var. Esperar.

2. Poliester Teñible Catiónica (CDP)

PET moleküler zincirinde katyon renklendirici kapasiteleri olan asit gruplarının tanıtımı, katyonik renklendiricilerle çalışabilen değiştirilmiş poliester (CDP) elde edilebilir. CDP yakıtı ilk olarak Amerika Birleşik Devletleri'nden DuPont tarafından serbest bırakıldı. XX işaretindeki cezalar, toplam PET elyaf üretiminin 1/6'sını temsil ediyor. Çeşitli türleri arasında Dacron T64 ve Dacron T65 bulunur. CDP tek başına bir renk tonuna sahip değildir, çünkü bu, karışımların renklendirme işlemini basitleştirmeyi kolaylaştıracak şekilde, doğal elyaflarla aynı renk tonunu iplik gibi kullanabilirsiniz. Eğer kumaşla birlikte kullanılırsa, aynı banyoda farklı renkler üretilebilir, bu da kumaşın rengini çok daha güzelleştirir. Aynı şekilde, CDP farklı bir hızlı katkı ve değiştirilmiş poliester ile dönüştürülmüştür. CDP'nin hazırlanması, temel olarak kopolimerizasyon, enjeksiyonla kopolimerizasyon ve diğer yöntemleri bir monomer veya tek monomer, PET makromoleküler sodyum sülfonat (SIPM) olarak birleştirmek için kullanılır. Negatif sülfonik asit grupları CDP moleküler zincirinde bir araya geldiğinden, asit sülfonik gruplarındaki metal iyonları, renk iyonları CDP makromolekülüne girdiğinden, renk iyonları ile katyonlarla iç içe geçer. Şirket tarafından üretilen satışlar, çözüm yoluyla sürekli olarak ortadan kaldırılır, tepkiler biçimsel olarak devam eder ve son olarak, teknik etki gözlenir.

CDP'nin üretim süreci PET'e benzer, sürekli ve aralıklı olarak bölünür. Farklı temel malzeme kaynakları nedeniyle, DMT ve PTA aracılığıyla bölünebilir. CDP'nin makromoleküler ağda yeni grupları birleştirmesi, lifin orijinal yapısını bozar ve füzyon noktasını, cam geçiş sıcaklığını ve lif kristalini azaltır. Amorf bölgede, moleküller arası boşluklar artıyor ve bu da liflerdeki renk moleküllerinin nüfuz etmesini kolaylaştırıyor. CDP'nin direnci sıradan bir poliester kadardır, ancak telin antibolitleri çok daha fazladır, bu da mano'nun çok hoş ve yumuşak olmasını sağlar ve daha yüksek bir şeritle benzer ürünler üretebilir. CDP normal donanımı, en iyi kapasiteyi sağlamak için yüksek sıcaklık (120 ～ 140°C) ve daha yüksek taşıma koşulları gerektirir. Aynı zamanda, tüm güzel renk tonlarında, iyi bir stabilite elde etmek için seçilen renk tonlarına önceden dikkat edilmesi gerekir. sekso.

3. Normal basınç ve sıcaklığa sahip polyester elyaf (ECDP)

PET'in olağan polimerizasyon sürecinde, bir miktar monomer ilavesi, normal sıcaklıkta ve basınçta dayanıklı ECDP polyester üretebilir. Bu, PET makromoleküler polietilen glikol segmentlerinin esnek bir şekilde tanıtılmasının temel nedenidir, çünkü fiberin moleküler yapısının daha fazla suel olması ve asit grubunun bir araya gelmesi, böylece ebüllisyon koşullarının normal düzeyde olmasını sağlar. Fibra ECDP.