ما هي العوامل المؤثرة في عملية صباغة النايلون؟

1. تأثير قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الصبغة على الصباغة

لقد اعتقدت الصناعة دائمًا أن التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني لصبغ النايلون هو مفتاح النجاح أو الفشل. بعد سنوات من تراكم الإنتاج، وجدنا أنه إذا تم استخدام المواد المساعدة للنظام العازل واختيار عوامل التسوية الجيدة في الصباغة، فسوف يلعب ذلك دورًا حاسمًا في نجاح أو فشل صباغة النايلون. .

عندما يتم صبغ الأصباغ الحمضية (أو الحمضية الضعيفة)، فإن قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الصبغة تميل إلى الزيادة مع استمرار عملية الصباغة. بالنسبة للأصباغ ذات الألفة المنخفضة والحساسة لقيمة الرقم الهيدروجيني لحمام الصبغة، يجب التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني للصباغة عند حوالي 5، بحيث يمكن أن يحقق استخدام مساعدي النظام المنظم تأثيرًا مضاعفًا على التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني لصبغ النايلون. يعد تثبيت الرقم الهيدروجيني لمحلول الصبغة أحد العوامل الرئيسية لتحقيق الصباغة الموحدة.

 

2. تأثير درجة حرارة الصباغة على صباغة النايلون

تعتبر درجة الحرارة عاملاً مهمًا في التحكم في صبغ الأصباغ. ستؤثر درجة الحرارة على درجة تورم الألياف وأداء الصبغة وتأثير العامل المساعد. النايلون عبارة عن ألياف لدنة بالحرارة، والصباغة بطيئة جدًا عند درجة حرارة منخفضة.

تتراوح درجة حرارة التزجج للنايلون 6 بين 30 إلى 50 درجة مئوية، بينما تتراوح درجة حرارة التزجج للنايلون 66 بين 47 إلى 50 درجة مئوية. بشكل عام، يمكن التحكم في درجة حرارة الصباغة الأولية للنايلون 66 عند حوالي 40 درجة مئوية، في حين أن درجة حرارة الصباغة الأولية للنايلون 6 تكون أقل. . عندما تصل درجة حرارة حمام الصبغة إلى 70 درجة مئوية، تتوسع الألياف بشكل حاد، ويزداد معدل امتصاص الصبغة خطيًا. في عملية التسخين اللاحقة، يجب التحكم بدقة في معدل التسخين. وبطبيعة الحال، فإن تأثير درجة الحرارة على معدل الصباغة يختلف أيضا تبعا للأصباغ. الأصباغ ذات الوزن الجزيئي الأصغر والمستوى الأفضل تزداد تدريجياً مع زيادة درجة الحرارة، في حين أن الأصباغ ذات الوزن الجزيئي الأكبر والتسوية والهجرة الصبغات الرديئة، فقط عندما تكون درجة حرارة حمام الصبغة أعلى من 60٪، تبدأ في الزيادة تدريجياً مع زيادة درجة الحرارة، خاصة في حدود 65-85 درجة مئوية، يجب التحكم في معدل التسخين بشكل صارم. صبغ بسرعة كبيرة وتسبب في زهور ملونة.

لذلك فإن معدل التسخين له تأثير كبير على الصباغة، ويعتمد معدل التسخين على اختيار الصبغة وظل اللون المصبوغ وبنية القماش. يمكن استخدام التسخين المرحلي لضمان استواء الصباغة. وتتمثل المهمة الرئيسية لمرحلة الحفاظ على الحرارة في الحصول على انتقال معين للصبغة، وبالتالي فإن التمديد المناسب لوقت الحفاظ على الحرارة مفيد لتسوية وتغطية صباغة الصبغة.

 

3. تأثير اختيار الصبغة على صباغة النايلون

يعتمد اختيار الأصباغ بشكل أساسي على عوامل مثل النوع ودرجة اللون وعمق اللون ومتطلبات ثبات اللون للكائن المصبوغ. يجب أن تتمتع الأصباغ المختارة بتوافق معقول.

بقدر ما يتعلق الأمر بالصبغة الحمضية نفسها، يتم تحديد أداء تطبيقها من خلال البنية الجزيئية نفسها. كلما كان التركيب الجزيئي أبسط وكلما كانت الكتلة الجزيئية النسبية أصغر، كلما زادت نسبة المجموعات القابلة للذوبان في الماء، وكان الاستواء أفضل، ولكن كان الثبات الرطب أقل. ومن أجل تحسين الثبات الرطب للأصباغ الحمضية، سيتم زيادة نسبة المجموعات العضوية لزيادة الوزن الجزيئي النسبي للأصباغ وتقليل نسبة المجموعات القابلة للذوبان في الماء، ولكن ستنخفض استواء الأصباغ وهجرتها. لذلك لا بد من البدء من عملية الصباغة والتحكم في عملية الصباغة للتأكد من جودة الصباغة ومنع حدوث مشاكل مثل 'الزهور الملونة' و 'الصفصاف'.

قيمة تشبع الصباغة للنايلون منخفضة جدًا، لذا فإن ظاهرة 'الصباغة التنافسية' بين الأصباغ المختلفة تكون بارزة جدًا عند صبغ الألوان الداكنة. إذا كانت الأصباغ المحددة لها اختلاف كبير في التقارب ومعدل الصباغة، فسيكون لون الألياف مختلفًا جدًا في أوقات الصباغة المختلفة، وهو أمر من السهل جدًا أن يتسبب في أنماط الألوان وضعف استنساخ اللون.

بشكل عام، حاول استخدام نفس سلسلة الأصباغ من نفس الشركة. حتى لو كان عليك اختيار الأصباغ من شركات مختلفة، يجب أن تحاول اختيار الأصباغ ذات منحنيات الصباغة المتشابهة، ودرجات حرارة الصباغة الأولية المتشابهة، والحساسية المماثلة لدرجة الحرارة وعامل التسوية. من أجل تقليل ظاهرة 'الصباغة العرقية' بين الأصباغ.

 

4. تأثير اختيار عامل التسوية على صباغة النايلون

تحتوي الأصباغ الحمضية الضعيفة على مجموعات أقل قابلية للذوبان في الماء من الأصباغ الحمضية القوية، ولها ألفة أعلى لألياف النايلون، ولها قابلية ذوبان أقل في المحلول المائي من الأصباغ الحمضية القوية. قابلية الصباغة والاستواء سيئة.

في عملية غزل ونسج ألياف النايلون وأقمشته المرنة، تكون التركيبات الفيزيائية والكيميائية للألياف نفسها غير موحدة، بما في ذلك الاختلافات في النعومة والإجهاد الداخلي واتجاه البنية الجزيئية وما إلى ذلك، أو الاختلافات في الخواص الكيميائية للألياف، مثل نهايات الألياف. كما أن الاختلاف في عدد المجموعات الأمينية سوف يسبب مشاكل في الصباغة مثل تكوين أشرطة ودرجات اللون أثناء عملية الصباغة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن المشاكل التشغيلية في عملية الصباغة سوف تؤثر على استواء صباغة النايلون. ولذلك، فإن اختيار عامل التسوية الجيد يمكن أن يمنع أو يقلل بشكل فعال من حدوث المشاكل المذكورة أعلاه.

هناك أنواع عديدة من عوامل التسوية لصبغ النايلون، مثل النوع الأنيوني الصديق للألياف، ونوع البوليمر الصديق للصبغ، والنوع الزويتيريوني الأمفيفيلي. يتمتع عامل التسوية zwitterionic بوزن جزيئي كبير، وله تأثير تسوية ممتاز على الأصباغ الحمضية الضعيفة ذات الوزن الجزيئي الكبير، وله قدرة عالية على هجرة الصبغة، ولديه القدرة على تسوية معدل الصباغة لأنواع مختلفة من الأصباغ الحمضية.