Quels sont les facteurs d'influence dans le processus de teinture du nylon

1. L'effet de la valeur du pH de la solution colorante sur la teinture

L'industrie a toujours cru que le contrôle du pH de la teinture du nylon était la clé du succès ou de l'échec. Après des années d'accumulation de production, nous avons constaté que si les auxiliaires du système tampon et la sélection de bons agents de nivellement sont utilisés dans la teinture, ils joueront un rôle décisif dans le succès ou l'échec de la teinture du nylon. .

Lorsque des colorants acides (ou faiblement acides) sont teints, la valeur du pH de la solution colorante a tendance à augmenter au fur et à mesure de la teinture. Pour les colorants à faible affinité et sensibles à la valeur pH du bain de teinture, la valeur pH de la teinture doit être contrôlée à environ 5, de sorte que l'utilisation d'auxiliaires du système tampon puisse obtenir un effet multiplicateur sur le contrôle de la valeur pH de la teinture du nylon. La stabilisation du pH de la solution colorante est l’un des facteurs clés pour obtenir une teinture uniforme.

 

2. L'influence de la température de teinture sur la teinture du nylon

La température est un facteur important dans le contrôle de la teinture des colorants. La température affectera le degré de gonflement de la fibre, les performances du colorant et l'effet de l'agent auxiliaire. Le nylon est une fibre thermoplastique et la teinture est très lente à basse température.

La température de transition vitreuse du nylon 6 est de 30 à 50 ℃, tandis que la température de transition vitreuse du nylon 66 est de 47 à 50 ℃. Généralement, la température de teinture initiale du nylon 66 peut être contrôlée à environ 40 ℃, tandis que la température de teinture initiale du nylon 6 est plus basse. . Lorsque la température du bain de teinture atteint 70°C, la fibre se dilate fortement et le taux d'absorption du colorant augmente de manière linéaire. Lors du processus de chauffage ultérieur, la vitesse de chauffage doit être strictement contrôlée. Bien entendu, l’effet de la température sur la vitesse de teinture est également différent selon les colorants. Les colorants avec un poids moléculaire plus petit et une meilleure uniformité augmentent progressivement avec l'augmentation de la température, tandis que ceux avec un poids moléculaire, une uniformité et une migration plus élevés. Les colorants pauvres, seulement lorsque la température du bain de teinture est supérieure à 60 %, commencent à augmenter progressivement avec l'augmentation de la température, en particulier dans la plage de 65 à 85 °C, la vitesse de chauffage doit être strictement contrôlée. Teint trop vite et provoque des fleurs colorées.

Par conséquent, la vitesse de chauffage a une grande influence sur la teinture et la vitesse de chauffage dépend du choix du colorant, de la nuance de couleur teinte et de la structure du tissu. Un chauffage par étapes peut être utilisé pour garantir l’uniformité de la teinture. La fonction principale de l'étape de conservation de la chaleur est d'obtenir une certaine migration du colorant, de sorte que la prolongation appropriée du temps de conservation de la chaleur est utile pour l'égalisation et la teinture de couverture du colorant.

 

3. L'influence de la sélection des colorants sur la teinture du nylon

Le choix des colorants dépend principalement de facteurs tels que le type, la teinte, la profondeur de couleur et les exigences de solidité des couleurs de l'objet teint. Les colorants sélectionnés doivent avoir une compatibilité raisonnable.

En ce qui concerne le colorant acide lui-même, ses performances d'application sont déterminées par la structure moléculaire elle-même. Plus la structure moléculaire est simple et plus la masse moléculaire relative est petite, plus la proportion de groupes hydrosolubles contenus est grande et meilleure est l'uniformité, mais plus la solidité à l'humidité est mauvaise. Afin d'améliorer la solidité à l'humidité des colorants acides, la proportion de groupes organiques sera augmentée pour augmenter le poids moléculaire relatif des colorants et réduire la proportion de groupes hydrosolubles, mais l'uniformité et la migration des colorants diminueront. Par conséquent, il est nécessaire de commencer par le processus de teinture et de contrôler le processus de teinture pour garantir la qualité de la teinture et éviter l'apparition de problèmes tels que les « fleurs colorées » et les « saules ».

La valeur de saturation de teinture du nylon est très faible, de sorte que le phénomène de « teinture compétitive » entre différents colorants est très important lors de la teinture de couleurs sombres. Si les colorants sélectionnés présentent une grande différence d'affinité et de taux de teinture, la couleur des fibres sera très différente selon les temps de teinture, ce qui est très facile à provoquer des motifs de couleur et une mauvaise reproductibilité des couleurs.

En général, essayez d’utiliser la même série de colorants de la même entreprise. Même si vous devez choisir des colorants de différentes sociétés, vous devez essayer de choisir des colorants ayant des courbes de teinture similaires, des températures de teinture initiales similaires et une sensibilité similaire à la température et à l'agent d'égalisation. Afin de minimiser le phénomène de « teinture de course » entre les colorants.

 

4. L'influence du choix de l'agent d'égalisation sur la teinture du nylon

Les colorants acides faibles ont moins de groupes solubles dans l'eau que les colorants acides forts, ont une affinité plus élevée pour les fibres de nylon et ont une solubilité plus faible en solution aqueuse que les colorants acides forts. La possibilité de teinture et l'uniformité sont médiocres.

Dans le processus de filage et de tissage des fibres de nylon et de leurs tissus élastiques, les structures physiques et chimiques des fibres elles-mêmes ne sont pas uniformes, notamment des différences de finesse, de contrainte interne, d'orientation de la structure moléculaire, etc., ou des différences dans les propriétés chimiques des fibres, telles que les extrémités des fibres. La différence dans le nombre de groupes amino entraînera également des problèmes de teinture tels que la formation de barres et d'échelons de couleur pendant le processus de teinture. De plus, les problèmes opérationnels dans le processus de teinture affecteront la qualité de la teinture du nylon. Par conséquent, la sélection d’un bon agent de nivellement peut prévenir ou réduire efficacement l’apparition des problèmes ci-dessus.

Il existe de nombreux types d'agents de nivellement pour la teinture du nylon, tels que le type anionique respectueux des fibres, le type polymère respectueux des colorants et le type zwitterionique amphiphile. L'agent d'égalisation zwitterionique a un poids moléculaire élevé, a un excellent effet d'égalisation sur les colorants acides faibles ayant un poids moléculaire élevé, a une capacité de migration de colorant élevée et a la capacité d'égaliser le taux de teinture de différents types de colorants acides.