Anwendung von Dispersionsfarbstoff-Egalisiermitteln beim Färben

Dispersionsfarbstoffe werden hauptsächlich zum Färben hydrophober Fasern wie Polyester-, Spandex-, Nylon- und Acetatfasern verwendet. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Faserfärbetechnologie wurden sprunghaft verschiedene Arten von Egalisiermitteln entwickelt.

Egalisiermittel für Hochtemperaturfärbungen

Bei der Verwendung Bei Dispersionsfarbstoffen für das Hochtemperatur- und Hochdruckfärben wird eine ungleichmäßige Färbung häufig durch Faktoren wie Dispergierbarkeit, Egalfärbung, schlechte Farbstoffmigration und unsachgemäße Steuerung der Heizrate verursacht.

Insbesondere ist die lineare Dichte von Polyesterfasern mit feinem Denier sehr gering, die Oberfläche wird vergrößert und die Farbstoffaufnahmegeschwindigkeit wird erhöht. Darüber hinaus ist die Stoffstruktur dicht und der Farbstoff lässt sich nicht leicht durchfärben. Das erzeugte ungleichmäßige Färbephänomen ist ausgeprägter als bei herkömmlichen Polyesterfasern. Die Verwendung eines Hochtemperatur-Dispersionsausgleichsmittels beim Färben kann den Ausgleichseffekt von Stoffen verbessern und die Produktqualität verbessern.

Im Allgemeinen nichtionisch Dispersionsfarbstoffe können als Egalisiermittel mit nichtionischen Tensiden eingesetzt werden. Die beiden können eine hydrophobe Kombination bilden, die die Färbegeschwindigkeit verlangsamen und den Zweck einer Egalisierung erreichen kann.

Unter den Molekülen des nichtionischen dispergierenden Egalisierungsmittels haben Polyoxyethylenester-Tenside bessere Egalisierungseigenschaften als Polyoxyethylenether-Tenside (die Esterstruktur hat eine größere Affinität zu Polyester als die Etherstruktur) und haben einen Benzolring. Tenside haben bessere Egalisierungseigenschaften als Fetttenside.

Allerdings verlieren nichtionische Tenside beim Hochtemperaturfärben von Polyester leicht Wasser, und die Kombination aus Oxyethylenkette und Hydroxyl-, Amino- und anderen Gruppen im Farbstoffmolekül ist physikalisch locker adsorbiert, weist keine interionische Kraft auf und weist eine schlechte Dispergierbarkeit und Solubilisierung auf. , Bei der Verwendung von nichtionischen Tensiden mit niedrigem Trübungspunkt kann es leicht zu einer Farbstoffaggregation kommen.

Da das anionische Tensid an der Oberfläche der Farbstoffpartikel adsorbiert werden kann, um eine starke negative Ladungsschicht zu bilden, kommt es zu einer starken elektrischen Abstoßung zwischen den Farbstoffpartikeln, um einen stabilen Dispersionszustand zu bilden, der eine starke Dispergierfähigkeit aufweist Das Dispersionsfarbstoff- Assoziationspolymer reduziert dadurch seine Kohäsivität, hält den Farbstoff in der Färbeflotte stabil und kann das Problem von Farbstoffflecken lösen, die durch den niedrigen Trübungspunkt nichtionischer Tenside verursacht werden.

Die synergistischen und synergistischen Wirkungen von nichtionischen Tensiden und anionischen Tensiden werden zur Compoundierung von Hochtemperatur-Verlaufsmitteln mit hervorragender Leistung genutzt, bei denen die unterschiedlichen Strukturen der Komponenten unterschiedliche Wirkungen haben. Es gibt viele Hochtemperatur-Nivelliermittelprodukte (von denen einige auch mit einigen Trägern versetzt sind), die mit anionischen/nichtionischen Tensiden vermischt sind.

Die unterschiedlichen Strukturen jeder Komponente haben unterschiedliche Funktionen, die hauptsächlich in folgende unterteilt werden können: 1) Die Ethoxystruktur kann einfangen Dispersionsfarbstoffe , erhöhen die Färbeposition des Farbstoffs während des Färbevorgangs und verzögern das Färben; 2) Die Struktur aromatischer Verbindungen bei der Färbetemperatur. Bei Erreichen eines bestimmten kritischen Wertes kann die Polyesterfaser schnell plastifiziert und gequollen werden, die Glasübergangstemperatur der Polyesterfaser wird um 20 bis 25 °C gesenkt und die Poren in der Faser werden deutlich vergrößert, so dass der Farbstoff schnell und konzentriert auf der Faser gefärbt werden kann. Es kann als Farbstofflösungsmittel verwendet werden, um den Farbstoff in der Faser kontinuierlich von der Faser zu desorbieren und eine offensichtliche Migration (Migration) zu verursachen, um den Egalisierungseffekt zu erzielen.

Einige der Tensid-Compound-Produkte weisen stärkere Schaumeigenschaften auf, die in Schnellfärbemaschinen und beim Färben mit kleinen Badverhältnissen zu Problemen führen können, sodass Nivelliermittel mit geringer Schaumbildung erforderlich sind. Die Lösungen sind: Zugabe von Entschäumern, insbesondere Silikonentschäumern, die bei hohen Temperaturen sehr wirksam sind; Durch die Copolymerisation von Ethylenoxid und Propylenoxid werden schaumarme Produkte erhalten.

Egalisiermittel für die Heißschmelzfärbung

Dispersionsfarbstoffe neigen dazu, während des Heißschmelzfärbevorgangs ein Migrationsphänomen zu erzeugen, das zu Fehlern wie Flecken, Yin- und Yang-Oberflächen und Streifen auf der Stoffoberfläche führt, was zu einer ungleichmäßigen Färbung führt. Um dieses Problem zu lösen, müssen Antimigrationsmittel eingesetzt werden. Derzeit werden zwei Arten von Antimigrationsmitteln verwendet: Das eine ist Natriumalginat und das andere ist Natriumalginat. das andere ist ein Copolymer aus Acrylsäure. Natriumalginat weist schlechte Färbeeigenschaften auf, während Acrylcopolymere eine gute Antimigrationsfähigkeit und keine Fleckenbildung aufweisen.