Färben von Dispersionsfarbstoffen

Der Einfluss der Dispersionsfärbung

 

Bei der thermischen Migration von Dispersionsfarbstoffen handelt es sich nicht um die Umverteilung von Farbstoffen in den beiden Phasen Faser und Oberflächenlösungsmittel unter trockenen Hitzebedingungen, sondern um ihre inhärenten physikalischen Eigenschaften, die auch dazu führen, dass die Farbechtheit und Farbtonvariation von Polyester enthaltenden Stoffen während der trockenen Hitzebehandlung nach dem Färben abnimmt. .

Schlüsselfaktoren: Versuchen Sie anhand der Analyse der Färbetemperatur, der Wärmebehandlungstemperatur und -zeit, der Farbstoffsublimation, des oberflächenaktiven Mittels und des Veredelungsmittels, der Färbemethode und des Einflusses der Wärmefixierung auf die thermische Migration des Farbstoffs, vor dem Färben einen voreingestellten Hochtemperaturtyp (130 °C) zu verwenden, den folgenden berührungslosen Heißlufttrocknungs- und Weichtrocknungsprozess bei niedriger Temperatur sowie einen langsamen Harzveredelungsprozess bei niedriger Temperatur und andere Gegenmaßnahmen, um die thermische Migration von Farbstoffen auf ein Minimum zu reduzieren. 

Polyestergewebe (reine Polyestergewebe oder Polyester-Baumwoll-, Polyester-Viskose- und andere verwobene oder gemischte Gewebe) werden mit Dispersionsfarbstoffen (insbesondere mit dunkleren Farben durch Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren gefärbt) gefärbt und anschließend einer trockenen Wärmebehandlung über 130 °C unterzogen. 

Beispielsweise weisen die folgenden drei Aspekte nach dem Färben, Heißspannrahmenhärten, Harzbacken usw. in der Regel unterschiedliche Veränderungsgrade auf, z. B. wird die Färbeechtheit (Einseifen, Reibung, Sonneneinstrahlung) deutlich reduziert, und im Allgemeinen werden mittlere und dunkle Farben um 0,5 bis 1,5 reduziert; die Farbe der Stoffoberfläche verändert sich unterschiedlich stark; Die Belastung der Baumwoll- und Viskoseanteile von Polyester-Baumwoll-, Polyester-Viskose- und anderen Geweben oder Mischgeweben wird deutlich zunehmen.

 

Thermomigration beim Dispersionsfärben

Bei der trockenen Wärmebehandlung nimmt die Farbechtheit von mit Dispersionsfarbstoffen gefärbten Polyesterfasern ab und das Farblicht verändert sich. Sie wird durch die thermische Migration von Dispersionsfarbstoffen verursacht.

Unter der sogenannten thermischen Migration versteht man ein Phänomen, bei dem nach dem Färben mit Dispersionsfarbstoffen während des Trockenhitzebehandlungsprozesses über 130 °C ein Teil des Farbstoffs aus dem Faserinneren an die Faseroberfläche wandert. Es wird allgemein angenommen, dass die thermische Migration von Dispersionsfarbstoffen auf das Lösungsmittel zurückzuführen ist, mit dem der Farbstoff unter trockenen Hitzebedingungen an der Faser und der Oberflächenschicht der Faser haftet (Tenside, Weichmacher, Harze, Antifoulingmittel, Antifoulingmittel, die auch die Dispersionsfarbstoffe auflösen), elektrostatische Mittel usw.) das Verteilungsphänomen in den beiden Phasen. Es wird angenommen, dass keine thermische Migration auftritt, wenn sich auf der Oberfläche der Faser kein Lösungsmittel der zweiten Phase befindet. Tatsächlich entspricht diese Erklärung nicht der Realität. 

Nachdem beispielsweise das reine Polyestergewebe ohne Nachbehandlung bei hoher Temperatur und hohem Druck gefärbt, vollständig mit heißem und kaltem Wasser gewaschen und anschließend getrocknet und direkt 35 Sekunden lang bei 180 °C getrocknet wurde, ist das Phänomen der Wärmemigration immer noch sehr bedeutsam. Die thermische Migration ist eine inhärente physikalische Eigenschaft von Dispersionsfarbstoffen. Es handelt sich nicht um ein Abhängigkeitsphänomen, das durch die Anwesenheit des Lösungsmittels der zweiten Phase verursacht wird.

 

Der thermische Migrationsprozess von Dispersionsfarbstoffen lässt sich wie folgt erklären:

 

①Während des Hochtemperatur-Färbeprozesses lockert sich die Struktur der Polyesterfaser und der Dispersionsfarbstoff diffundiert von der Faseroberfläche in das Faserinnere und wirkt hauptsächlich mit Wasserstoffbrücken, Dipolanziehung und Van-der-Waals-Kraft auf die Polyesterfaser.

 

②Wenn die gefärbte Faser einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung unterzogen wird, verleiht die Wärmeenergie der Polyester-Langkette eine höhere Aktivitätsenergie, wodurch die Schwingung der Molekülkette verstärkt wird und sich die Mikrostruktur der Faser wieder entspannt, was zu einer Bindungskraft zwischen einem Teil des Farbstoffmoleküls und der Polyester-Langkette führt. Schwächen. Daher wandern einige Farbstoffmoleküle mit höherer Aktivitätsenergie und höherem Grad an Autonomie vom Inneren der Faser zur Faseroberflächenschicht mit relativ lockerer Struktur, verbinden sich mit der Faseroberfläche, um einen Oberflächenschichtfarbstoff zu bilden, oder haften an der angrenzenden Wattestäbchengruppe. Punkt.

③Während des Nassechtheitstests. Oberflächenfarbstoffe, die nicht fest gebunden sind, und Farbstoffe, die an der klebrigen Baumwollkomponente haften, verlassen leicht die Faser und gelangen in die Lösung, wodurch das weiße Tuch verunreinigt wird. oder durch Reiben direkt auf dem weißen Testtuch haften, wodurch die Nassechtheit und das Reiben des gefärbten Produkts angezeigt werden. Die Echtheit nimmt ab.