Teinture de colorants dispersés

L'influence de la teinture dispersée

 

La migration thermique des colorants dispersés n'est pas la redistribution des colorants dans les deux phases de fibre et de solvant de surface dans des conditions de chaleur sèche, mais ses caractéristiques physiques inhérentes, qui entraînent également une diminution de la solidité des couleurs et de la variation de teinte des tissus contenant du polyester pendant le traitement thermique sec après teinture. .

Facteurs clés : grâce à l'analyse de la température de teinture, de la température et du temps de traitement thermique, de la sublimation du colorant, de l'agent tensioactif et de l'agent de finition, de la méthode de teinture et de l'influence de la thermofixation sur la migration thermique du colorant, essayez d'utiliser un type prédéfini de pré-teinture à haute température, 130 ℃. Le processus de séchage à air chaud sans contact et de séchage doux à basse température suivant, ainsi que le processus de finition de résine à vitesse lente à basse température et d'autres contre-mesures, afin de contrôler la migration thermique des colorants au minimum. 

Les tissus en polyester (tissus en polyester pur ou polyester-coton, polyester-viscose et autres tissus entrelacés ou mélangés) sont teints avec des colorants dispersés (en particulier avec des couleurs plus foncées par des méthodes à haute température et haute pression), puis soumis à un traitement thermique sec au-dessus de 130°C. 

Par exemple, après la teinture, la mise en place d'un stenter thermique, la cuisson de la résine, etc., les trois aspects suivants présentent généralement différents degrés de changement, tels que la solidité de la teinture (savon, friction, exposition au soleil) est considérablement réduite, et généralement les couleurs moyennes et foncées sont réduites de 0,5 ～ 1,5 ; la couleur de la surface du tissu change à différents degrés ; la pollution des composants coton et viscose du polyester-coton, du polyester-viscose et d'autres tissus entrelacés ou mélangés augmentera considérablement.

 

Migration thermique de teinture dispersée

Au cours du traitement thermique sec, la solidité des couleurs des fibres de polyester teintes avec des colorants dispersés diminue et la lumière de couleur change. Elle est causée par la migration thermique de colorants dispersés.

La migration dite thermique fait référence à un phénomène dans lequel une partie du colorant migre de l'intérieur de la fibre vers la surface de la fibre pendant le processus de traitement thermique à sec au-dessus de 130°C après teinture avec des colorants dispersés. On pense généralement que la migration thermique des colorants dispersés est due au solvant avec lequel le colorant adhère à la fibre et à la couche superficielle de la fibre dans des conditions de chaleur sèche (tensioactifs, adoucissants, résines, agents antisalissure, agents antisalissure qui dissolvent également les colorants dispersés), agent électrostatique, etc.) le phénomène de répartition dans les deux phases. On pense que s'il n'y a pas de solvant de seconde phase à la surface de la fibre, aucune migration thermique ne se produira. En fait, cette explication ne correspond pas à la réalité. 

Par exemple, une fois que le tissu en polyester pur est teint à haute température et haute pression, sans aucun post-traitement, il est entièrement lavé à l'eau chaude et froide puis séché, et directement séché à 180°C pendant 35 secondes, le phénomène de migration thermique est toujours très important. La migration thermique est une propriété physique inhérente aux colorants dispersés. Il ne s’agit pas d’un phénomène de dépendance provoqué par la présence du solvant de la seconde phase.

 

Le processus de migration thermique des colorants dispersés peut s’expliquer comme suit :

 

①Pendant le processus de teinture à haute température, la structure de la fibre de polyester se détache et le colorant dispersé se diffuse de la surface de la fibre vers l'intérieur de la fibre et agit principalement sur la fibre de polyester avec une liaison hydrogène, une attraction dipolaire et la force de van der Waals.

 

②Lorsque la fibre teinte est soumise à un traitement thermique à haute température, l'énergie thermique donne à la longue chaîne de polyester une énergie d'activité plus élevée, ce qui intensifie la vibration de la chaîne moléculaire, et la microstructure de la fibre se détend à nouveau, ce qui entraîne une force de liaison entre une partie de la molécule de colorant et la longue chaîne de polyester. Affaiblir. Par conséquent, certaines molécules de colorant ayant une énergie d'activité plus élevée et un degré d'autonomie plus élevé migrent de l'intérieur de la fibre vers la couche superficielle de la fibre avec une structure relativement lâche, se combinent avec la surface de la fibre pour former un colorant de la couche superficielle ou adhèrent au groupe de bâtonnets de coton adjacent. indiquer.

③Pendant le test de solidité à l'humidité. Les colorants de surface qui ne sont pas fermement liés et les colorants qui adhèrent au composant collant du coton quittent facilement la fibre et pénètrent dans la solution, contaminant le tissu blanc ; ou adhérer directement au tissu blanc d'essai en frottant, montrant ainsi la solidité à l'état humide et au frottement du produit teint. La solidité diminue.