Aufrufe: 14 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 29.07.2022 Herkunft: Website
Es gibt viele Arten von Reaktivfarbstoffen, vollständige Chromatographie, einfache Verfahren und relativ niedrige Preise, sodass sie weit verbreitet sind. Wenn nach dem Färben Farbunterschiede, Farbblüten oder Zylinderunterschiede auftreten, ist es in der Regel erforderlich, den Stoff erneut zu färben oder zu reparieren. Dies beeinträchtigt nicht nur die Produktionseffizienz, sondern führt auch zur Verschwendung von Farbstoffen, Dampf und Wasser sowie zu einem Anstieg der Abwasserentsorgung, was wiederum die Produktionskosten erhöht. Im aktuellen Kontext der Betonung des Umweltschutzes ist die einmalige Erfolgsquote beim Färben noch wichtiger. Im Allgemeinen weisen Reaktivfarbstoffe eine gute Wasserlöslichkeit auf, und die Reaktivität verschiedener Arten von Reaktivfarbstoffen mit Cellulose ist offensichtlich unterschiedlich und die Fixierungsrate ist relativ niedrig. Dies wird von allen Herstellern gut verstanden, z. B. die Verwendung des gleichen Farbstofftyps für die Farbanpassung, die Verwendung entsprechender Temperaturbedingungen für verschiedene Farbstofftypen usw. Die Anwendung ist relativ ausgereift. In vielen Fabriken treten jedoch von Zeit zu Zeit immer noch Probleme wie Farbunterschiede, Farbblumen und Zylinderunterschiede auf. Dies liegt vor allem daran, dass die Anwendungseigenschaften von Reaktivfarbstoffen nicht vollständig erfasst sind. Tatsächlich werden die Auflösung und Hydrolyse von Reaktivfarbstoffen stark von der Wasserqualität, den Elektrolyten und alkalischen Mitteln beeinflusst, und verschiedene Reaktivfarbstoffe werden in unterschiedlichem Maße beeinflusst. Ein unzureichendes Verständnis dieser Probleme kann zu unsachgemäßer Verarbeitung und Bedienung führen und somit die Egalität und Reproduzierbarkeit der Reaktivfärbung beeinträchtigen.
Beim Färben mit Reaktivfarbstoffen wird immer Yuanming-Pulver oder Speisesalz verwendet. Aufgrund der geringen Farbstoffaufnahme von Reaktivfarbstoffen kann der Einsatz von Elektrolyten diese deutlich verbessern. Salze können jedoch auch den gelösten Zustand von Reaktivfarbstoffen erheblich beeinflussen und sogar aggregierte Partikel in der Farbstofflösung bilden, die leicht zu Farbflecken, Farbausblühungen oder einer instabilen Färbequalität führen können.
Unter der Wirkung des Salzelektrolyten wird die dielektrische Schicht der reaktiven Farbstoffanionen in der Lösung dünner, die Abstoßung zwischen ihnen wird geschwächt und sie nähern sich einander an, und aufgrund der Anziehungskraft zwischen den hydrophoben Strukturen kann es zu einer Aggregation von Farbstoffionen kommen.
Der Aggregatzustand dieses Farbstoffions liegt tatsächlich in Abwesenheit von Elektrolyt vor, der Aggregationsgrad ist jedoch gering. Mit fortschreitendem Färbeprozess zerfallen diese kleinen Aggregate in einzelne Farbstoffionen. Mit anderen Worten: Die Färbung erfolgt immer noch im Einzelmolekülzustand. Wenn zu viele Elektrolyte vorhanden sind, können die stark aggregierten Farbstoffionen nur schwer dissoziieren und die Fasern verfärben. Anschließend reagieren sie mit Zellulose, um die Farbe zu fixieren und Farbflecken zu bilden.
Natürlich sind Reaktivfarbstoffe mit unterschiedlichen Strukturen unterschiedlich stark betroffen. Ein Farbstoff mit einer großen Struktur und wenigen wasserlöslichen Gruppen führt eher zur Aggregation von Farbstoffionen. Der Einfluss des Elektrolyten auf die Löslichkeit von Reaktivfarbstoffen ist tatsächlich erheblich. Dies kann beim Färben zu Farbflecken oder ungleichmäßiger Färbung führen. Es ist natürlich bekannt, dass die erhöhte Farbstoffaufnahme durch salzunterstütztes Färben auch zu Farbausblühungen führen kann.
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