Apa pengaruh garam pencelupan reaktif terhadap proses pencelupan?

Pewarna reaktif banyak ragamnya, kromatografinya lengkap, prosesnya sederhana dan harganya relatif murah sehingga banyak digunakan. Jika terjadi perbedaan warna, bunga warna, atau perbedaan silinder setelah pewarnaan, biasanya kain perlu diwarnai ulang atau diperbaiki. Hal ini tidak hanya berdampak pada efisiensi produksi, namun juga menyebabkan pemborosan pewarna, uap dan air serta peningkatan pembuangan limbah yang pada akhirnya meningkatkan biaya produksi. Dalam konteks penekanan pada perlindungan lingkungan saat ini, tingkat keberhasilan pewarnaan satu kali menjadi lebih penting. Secara umum, pewarna reaktif memiliki kelarutan yang baik dalam air, dan reaktivitas berbagai jenis pewarna reaktif dengan selulosa jelas berbeda, dan laju fiksasinya relatif rendah. Hal ini dipahami dengan baik oleh semua produsen, seperti menggunakan jenis pewarna yang sama untuk pencocokan warna, menggunakan kondisi suhu yang sesuai untuk berbagai jenis pewarna, dll., penerapannya relatif matang. Namun banyak pabrik yang masih mengalami masalah seperti perbedaan warna, warna bunga, perbedaan silinder dari waktu ke waktu. Hal ini terutama karena sifat penerapan pewarna reaktif belum sepenuhnya dipahami. Faktanya, pelarutan dan hidrolisis pewarna reaktif sangat dipengaruhi oleh kualitas air, elektrolit, dan zat basa, dan pewarna reaktif yang berbeda dipengaruhi pada tingkat yang berbeda-beda. Pemahaman yang kurang mengenai permasalahan ini dapat mengakibatkan pengolahan dan pengoperasian yang tidak tepat, sehingga mempengaruhi tingkat kerataan dan reproduktifitas pewarnaan reaktif.

Saat mewarnai dengan pewarna reaktif, bubuk Yuanming atau garam meja selalu digunakan. Karena penyerapan pewarna reaktif yang rendah, penggunaan elektrolit dapat memperbaiki hal ini secara signifikan. Namun, garam juga dapat secara signifikan mempengaruhi keadaan terlarut pewarna reaktif, dan bahkan membentuk partikel agregat dalam larutan pewarna, yang dapat dengan mudah menyebabkan noda warna, warna bunga, atau kualitas pewarnaan tidak stabil.

Di bawah aksi elektrolit garam, lapisan dielektrik anion pewarna reaktif dalam larutan menjadi lebih tipis, tolakan di antara mereka melemah, dan mereka saling mendekat, dan agregasi ion pewarna dapat terbentuk karena gaya tarik menarik antara struktur hidrofobik.

Keadaan agregasi ion pewarna ini sebenarnya ada tanpa adanya elektrolit, namun derajat agregasinya rendah. Saat proses pewarnaan berlangsung, agregat kecil ini akan terdisosiasi menjadi ion pewarna individual. Dengan kata lain, pewarnaan masih dilakukan dalam keadaan molekul tunggal. Jika terdapat terlalu banyak elektrolit, ion pewarna yang sangat teragregasi sulit untuk dipisahkan dan menodai serat, kemudian bereaksi dengan selulosa untuk memperbaiki warna sehingga membentuk bintik-bintik warna.

Tentu saja, pewarna reaktif dengan struktur berbeda akan terpengaruh pada tingkat yang berbeda-beda. Pewarna dengan struktur besar dan sedikit gugus yang larut dalam air lebih mungkin menyebabkan agregasi ion pewarna. Pengaruh elektrolit terhadap kelarutan pewarna reaktif memang signifikan. Hal ini kemungkinan besar akan menyebabkan noda warna atau pewarnaan yang tidak merata selama pewarnaan. Tentu saja, telah diketahui bahwa peningkatan laju penyerapan pewarna yang disebabkan oleh pewarnaan yang dipicu oleh garam juga dapat menyebabkan mekarnya warna.