Каково влияние реактивных красящих солей на процесс крашения?

Существует множество разновидностей реактивных красителей, полная хроматография, простой процесс и относительно невысокая цена, поэтому они широко используются. Если после окрашивания возникает разница в цвете, цвете цветка или цилиндра, обычно необходимо повторно покрасить или отремонтировать ткань. Это не только влияет на эффективность производства, но и приводит к перерасходу красителей, пара и воды и увеличению сброса сточных вод, что, в свою очередь, увеличивает себестоимость продукции. В нынешнем контексте защиты окружающей среды однократный успех окрашивания становится еще более важным. Вообще говоря, реактивные красители обладают хорошей растворимостью в воде, а реакционная способность реактивных красителей разных типов с целлюлозой явно различна, а скорость фиксации относительно низкая. Это хорошо понимают все производители, например, использование одного и того же типа красителей для подбора цвета, использование соответствующих температурных условий для разных типов красителей и т. д., применение является относительно зрелым. Тем не менее, на многих фабриках все еще возникают такие проблемы, как разница в цвете, цвет цветка, разница в цилиндрах время от времени. Это происходит главным образом потому, что свойства применения реактивных красителей не до конца изучены. Фактически, на растворение и гидролиз реактивных красителей сильно влияют качество воды, электролиты и щелочные агенты, причем разные реактивные красители подвергаются воздействию в разной степени. Недостаточное понимание этих проблем может привести к неправильной обработке и эксплуатации, что повлияет на равномерность и воспроизводимость реактивного крашения.

При окрашивании реактивными красителями всегда используют порошок Юаньмин или поваренную соль. Из-за низкого поглощения реактивными красителями использование электролитов может значительно улучшить эту ситуацию. Однако соли также могут существенно влиять на растворенное состояние реактивных красителей и даже образовывать агрегированные частицы в растворе красителя, что может легко вызвать цветные пятна, цветные цветы или нестабильное качество окрашивания.

Под действием солевого электролита диэлектрический слой реакционноспособных анионов красителя в растворе становится тоньше, отталкивание между ними ослабевает, и они сближаются, а за счет силы притяжения между гидрофобными структурами может образоваться агрегация ионов красителя.

Агрегатное состояние этого иона красителя действительно существует в отсутствие электролита, но степень агрегации невелика. По мере продвижения процесса окрашивания эти небольшие агрегаты диссоциируют на отдельные ионы красителя. Другими словами, окрашивание по-прежнему осуществляется в одномолекулярном состоянии. Когда электролитов слишком много, ионы красителей с высокой степенью агрегации трудно диссоциировать и окрашивать волокна, а затем вступать в реакцию с целлюлозой, закрепляя цвет, образуя цветные пятна.

Конечно, реактивные красители разной структуры подвержены воздействию в разной степени. Краситель с крупной структурой и небольшим количеством водорастворимых групп с большей вероятностью вызовет агрегацию ионов красителя. Влияние электролита на растворимость реактивных красителей действительно существенно. Это может привести к появлению цветных пятен или неравномерному окрашиванию во время окрашивания. Конечно, хорошо известно, что повышенная скорость поглощения красителя, вызванная окрашиванием солью, также может вызывать пожелтение цвета.