بازدید: 57 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 05-04-2021 منبع: سایت
رنگهای گوگردی که معمولاً استفاده میشوند، رنگهای آلرژیک، رنگهای سرطانزا و رنگهای سمی حاد نیستند. آنها حاوی فلزات سنگین و هالیدهای آلی قابل جذب نیستند. در حین استفاده از نمک کمتری استفاده می کنند و آب و انرژی بسیار کمتری مصرف می کنند راکتیو رنگهای بنابراین، رنگهای گوگردی نیز یکی از رنگهای جایگزین رنگهای ممنوعه بهویژه سیاه هستند. اما برای کاهش آن هنگام رنگرزی با رنگ های گوگردی باید سولفید سدیم و قلیایی اضافه کرد. فاضلاب حاوی 15% تا 20% سولفید است و بوی هیدروژن سولفید حاصل از ساخت و استفاده از رنگهای گوگردی مشکلات زیست محیطی و اکولوژیکی جدی را به همراه دارد. مشکل آلودگی
از آنجایی که رنگهای جدید میزان سولفید در فاضلاب را به شدت کاهش میدهند، آب کمتری مصرف میکنند و تصفیه فاضلاب ساده است و از پراکسید هیدروژن، برومات یا پراکسودی سولفات به عنوان اکسیدان در طول اکسیداسیون استفاده میشود، فاضلاب اکسید شده نیز به راحتی تصفیه میشود. رنگهای گوگرد جدید سازگار با محیط زیست Diresul EV این شرکت دارای محتوای سولفید کمتر از 50 میلیگرم در لیتر و عامل کاهنده است که 1/3 دوز معمولی است. محتوای سولفید در فاضلاب به شدت کاهش می یابد و مقدار COD فاضلاب نیز به شدت کاهش می یابد. علاوه بر این، این شرکت از سولفیت برای تصفیه اکسید کننده های رنگ گوگرد استفاده می کند و گروه تیوسولفات-SSO3 را برای ساخت رنگ های گوگردی سازگار با محیط زیست Sandozol T معرفی می کند. محتوای سولفید آنها در واقع 'صفر' است، محلول در آب، و محلول خنثی است. اما هیچ تمایلی به الیاف سلولزی ندارند و عمدتاً برای رنگرزی چرم استفاده می شوند.

رنگهای وات حاوی رنگهای آزو نیستند که در شرایط خاص 22 آمین آروماتیک سرطانزا تولید کنند. آنها رنگ های آلرژیک، رنگ های سرطان زا و رنگ های سمی حاد نیستند. آنها حاوی هورمون های محیطی نیستند و رنگ فاضلاب هنگام استفاده کم است، بنابراین جایگزینی برای رنگ ها ممنوع است. با این حال، از تجزیه و تحلیل الزامات حفاظت از محیط زیست و اکولوژیک، مراحل تولید بسیاری برای رنگ های vat و واکنش های سنتز پیچیده وجود دارد. گاهی از هالیدهای آلی مانند بنزن پلی کلره به عنوان حلال و فلزات سنگین و مشتقات آنها به عنوان کاتالیزور استفاده می شود. از این رو آلودگی زیست محیطی و زیست محیطی آنها همواره مورد توجه عموم بوده است.

رنگ های کاتیونی رنگ های مخصوص الیاف پلی اکریلونیتریل هستند. در فرآیند تولید رنگهای کاتیونی، معمولاً از کلرید روی برای رسوب دادن نمک مضاعف استفاده می شود. محتوای روی در محصولات تجاری بسیار بالا است، به طور کلی 15٪ تا 20٪. ETAD به وضوح تصریح می کند که روی یکی از فلزات سنگین است که باید در رنگ ها کنترل شود. بنابراین، توسعه رنگ های کاتیونی سازگار با محیط زیست عمدتاً به دلیل مشکل روی در رنگ ها است.