رنگهای وات به دلیل ماندگاری برتر همچنان انتخاب اول در بین انواع رنگها می باشد. با این حال، رنگرزی نخ پنبه با رنگ‌های خمیری تحت تأثیر عوامل زیادی قرار می‌گیرد و افزایش نرخ محصولات رنگرزی سطحی کار آسانی نیست که مشکلات زیادی را برای دایره‌های رنگرزی داخل و خارج از کشور به همراه دارد.

اقداماتی برای رفع عیوب سطح رنگرزی نخ پنبه با رنگهای vat

1. قبل از درمان

در حال حاضر، فرآیند شستشو و سفید کردن آنزیمی پراکسید هیدروژن بیشتر در کشورهای خارجی برای استفاده از پکتیناز برای افزودن مواد نافذ غیر یونی سازگار، کاتالیزورها، بافرها و عوامل کمپلکس کننده در مقدار pH و دمای معین برای پیش تصفیه استفاده می شود. پکتین روی دیواره سلولی اولیه فیبر پنبه تجزیه شده و حذف می شود. از آنجایی که پکتین به عنوان یک پیوند بین الیاف پنبه و موم پنبه عمل می کند، موم پنبه را می توان به راحتی در صابونی سازی و امولسیون بعدی پس از حذف پکتین حذف کرد. پیش تصفیه نخ پنبه به طور مستقیم بر اثر رنگرزی تأثیر می گذارد. همیشه باید بررسی کنید که آیا لکه‌ها، لکه‌های زرد، لکه‌های قلیایی و لکه‌های کلسیمی در حین شستشو وجود دارد یا خیر. آیا هنگام سفید کردن لکه های شناور وجود دارد. آیا در هنگام مرسریزاسیون عیوب مانند نقاط مرسریز کننده وجود دارد یا خیر. این کافی نیست که اثر آبشستگی صرفاً بر اثر مویرگی تکیه کند تا استانداردها را برآورده کند. لازم است به طور منظم بررسی شود که آیا مقادیر باقیمانده مواد مومی، مواد حاوی نیتروژن و مواد پکتین مطابق با استانداردها هستند یا خیر.

2. رنگرزی آب

اگر آب رنگرزی دارای سختی بالایی باشد، نمک سدیم آن رنگ vat leuco نمک های نامحلول کلسیم و منیزیم را با یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب سخت تشکیل می دهد و در نتیجه رنگرزی ناهموار می شود.

روش‌های نرم‌سازی آب رنگرزی عمدتاً شامل روش‌های نرم‌سازی رزین تبادل یونی، روش نرم‌سازی قلیایی و روش نرم‌سازی پیچیده است. در صورتی که کارخانه کارگاه نرم کننده رزین تبادل یونی راه اندازی نکند، می توان از روش ساده و آسان کمپلکس هگزامتافسفات سدیم برای نرم کردن آب رنگرزی استفاده کرد.

آب سخت پس از 20 دقیقه درمان سرد به آب نرم تبدیل می شود.

این رنگهای vat که مخصوصاً به سختی کلسیم حساس هستند عبارتند از: vat blue RSN, GCDN, BC vat yellow G: vat orange RRT; رنگهای vat که مخصوصاً به سختی منیزیم حساس هستند عبارتند از: vat orange 4R; thioindigo red B, 3B; تیوازاتین لوتوس RRN; کاهش یافته نیلوفر آبی درخشان 3B، BBK، ZR، 4R: کاهش یافته آبی BC. کاهش رنگ سبز درخشان B، FFB، ZG، 4G: کاهش رنگ خاکستری M، RRH. کاهش GR قهوه ای قرمز.

3. تجهیزات رنگرزی و عملیات

صرف نظر از دستگاه رنگرزی جریان پنیر یا دستگاه رنگرزی جریان مایع قفس، پمپ دستگاه رنگرزی باید مرتباً بررسی شود و توجه شود که آیا زاویه، سرعت، قدرت، هد و دبی پمپ الزامات را برآورده می کند یا خیر.

سطح مقطع غلتک مثلثی دستگاه رنگرزی هانک لیفت از هر طرف 9 سانتی متر و فاصله غلتکی 20 سانتی متر باشد. سرعت 30r/min برای چرخش سریع، 15r/min برای چرخش آهسته، 10 سانتی متر برای چرخش، 30 آونگ در دقیقه برای چرخش سریع و 15 برای چرخش آهسته آونگ در دقیقه است. هر بسته نخ (5 کیلوگرم) باید 6 تا 7 فوت روی غلتک مثلثی اشغال کند. از ضخیم شدن یا درهم پیچیده شدن کلاف روی غلتک مثلثی خودداری کنید. فرمان غلتک مثلثی باید آزادانه کنترل شود.

هنگام رنگرزی روی دستگاه رنگرزی جریان پنیر، ابتدا توجه داشته باشید که تراکم پنیر باید مناسب و یکنواخت باشد و در هنگام رنگرزی، معکوس آن جایگزین اصلی است. هنگام رنگرزی بر روی دستگاه رنگرزی با جریان مایع قفس آویز، ابتدا به عملکرد قفس توجه کنید. چله را باید از قبل صاف و شل کرد و در حین آبکشی کلاف را در قفس بسته و با پرس نخ فشرده کرد. هنگامی که روکش نصب می شود و برعکس می شود، کلاف قفس منقبض می شود و پوشش قفس باید دوباره بدون ایجاد شکاف سفت شود تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود. مطمئن شوید که آن را به طور یکنواخت نصب کنید. هنگام رنگرزی، چرخش های مثبت و منفی به طور متناوب عمدتاً رو به جلو هستند.

4. سازگاری رنگ

بسیاری از عیوب رنگرزی ناهموار ناشی از انتخاب نامناسب رنگ در هنگام تطبیق رنگ است. اگر اختلاف سرعت اولیه رنگرزی رنگ های تطبیق رنگ انتخابی بیش از حد زیاد باشد، در روش رنگرزی مشکلات سازگاری یا سازگاری وجود دارد که به طور اجتناب ناپذیری منجر به عیوب جدی رنگرزی ناهموار خواهد شد.

5. پتانسیل کاهش خود رنگ

ارزش منفی پتانسیل احیاء رنگهای مخروطی منفرد بسیار زیاد است که کاهش آن آسان نیست و به راحتی اکسیده می شود و باعث رسوب گذاری می شود. هنگام رنگرزی بر روی دستگاه رنگرزی لیفت یا هنک، نخ در معرض هوا قرار می گیرد و ایجاد عیوب رنگرزی 'پوست سیاه' بسیار آسان است. هنگام رنگرزی توجه داشته باشید تا از وزش باد جلوگیری شود. برای جلوگیری از این عیب، بهتر است یک پوشش روی مخزن رنگرزی اضافه کنید. برای این رنگها باید به عملیات اختلاط و خشک کن توجه ویژه ای شود. بهتر است پودر رنگ را از قبل با آسیاب گلوله ای آسیاب کنید. وقتی پودر رنگ به ظرف رنگ اضافه شد، آن را از طریق صفحه هم بزنید.

پتانسیل کاهش جسم لوکو رنگ vat پتانسیل زمانی است که جسم لکو شروع به اکسید شدن در محلول برای رسوب کردن یک رسوب می کند. پتانسیل کاهش چندین رنگ vat به شرح زیر است: thioindigo lotus RH mV-720، thioindigo red R برابر 730-mV است، thioindigo RF 780- میلی ولت است، خاکستر کاهش یافته M 760- میلی ولت است، و RSN آبی vat 850- میلی ولت است، کاهش یافته BBG، mV8 برلیانت سبز است. -910mV، R قهوه ای کاهش یافته 920- میلی ولت است، R زیتونی کاهش یافته MV927- است، G، ZG و 3G قهوه ای کاهش یافته از R قهوه ای و R زیتونی ساخته شده اند. پتانسیل کاهش نیز بسیار منفی است.

رنگرزی نخ پنبه با رنگهای vat دارای الزامات نسبتاً بالایی در کیفیت پیش تصفیه نخ پنبه، آب رنگرزی، تجهیزات رنگرزی و الزامات عملیاتی است. علاوه بر این، سازگاری بین رنگ های vat و پتانسیل اکسیداسیون-کاهش رنگ های vat به طور مستقیم بر اثر رنگرزی تأثیر می گذارد.