ثبات رنگ چیست؟

پایداری رنگرزی به توانایی رنگ ها یا رنگدانه ها برای حفظ حالت رنگ اولیه خود تحت تأثیر عوامل خارجی مختلف در طول استفاده یا پردازش بعدی پارچه های رنگ شده اشاره دارد.

ثبات رنگرزی یکی از شاخص های کیفی مهم برای اندازه گیری محصولات نهایی رنگ شده است. ثبات رنگرزی که به راحتی محو می شود کم است و ثبات رنگرزی که به راحتی محو نمی شود زیاد است. ثبات رنگ تا حد زیادی به ساختار شیمیایی آن بستگی دارد. علاوه بر این، وضعیت فیزیکی رنگ روی الیاف، درجه پراکندگی، ترکیب رنگ و الیاف، روش رنگرزی و شرایط فرآیند نیز تاثیر زیادی دارد.

ثبات رنگرزی چند وجهی است. برای مصرف کنندگان، مهمترین آنها عبارتند از: قرار گرفتن در معرض نور خورشید، صابون زدن، تعریق، اصطکاک، مسواک زدن، اتو کشیدن، دود و غیره. علاوه بر این، منسوجات کاربردها یا فرآیندهای فرآوری متفاوتی دارند و الزامات پایداری آنها نیز متفاوت است. ادارات نساجی و بازرگانی به منظور انجام بازرسی های کیفی محصولات، مجموعه ای از روش ها و استانداردهای آزمون پایداری رنگرزی را بر اساس استفاده از منسوجات تدوین کرده اند که در زیر به اختصار معرفی می شوند.

1. پایداری نور محو شدن پارچه های رنگ شده در آفتاب فرآیند پیچیده تری است. تحت تأثیر نور خورشید، رنگ انرژی نور را جذب می کند و مولکول ها در حالت برانگیخته به شدت ناپایدار می شوند. تولید برخی واکنش های شیمیایی آسان است که باعث تجزیه و محو شدن رنگ می شود و منجر به محو شدن بیشتر پارچه های رنگ شده پس از قرار گرفتن در معرض نور خورشید می شود. پایداری نور با غلظت رنگرزی متفاوت است و پایداری نور غلظت کم بدتر از غلظت بالا است. پایداری نور یک رنگ روی الیاف مختلف نیز کاملاً متفاوت است. به عنوان مثال، مقاومت نوری نیل روی الیاف سلولزی فقط درجه 3 است، اما در پشم درجه 7 تا 8 است. پایداری نور نیز با رنگها قابل مقایسه است. عواملی مانند حالت تجمع روی الیاف و فرآیند رنگرزی به هم مرتبط هستند.

پایداری نور به 8 درجه تقسیم می شود که درجه 1 بدترین و درجه 8 بهترین است.

2. ماندگاری صابون به درجه محو شدن پارچه های رنگ شده پس از صابون زدن در محلول صابون در شرایط مشخص از جمله رنگ پریدگی اصلی و لکه شدن پارچه سفید اشاره دارد. محو شدن اصلی به محو شدن پارچه های چاپ شده و رنگ شده قبل و بعد از صابون زدن اشاره دارد. لکه شدن پارچه سفید حالتی است که پارچه سفید و مواد رنگ شده به هم دوخته می شود و پس از صابون زدن، پارچه سفید به دلیل کم رنگ شدن مواد رنگ شده لکه می شود.

پایداری صابون سازی به ساختار شیمیایی مربوط می شود رنگ و حالت اتصال رنگ و الیاف. علاوه بر این، پایداری صابون به غلظت رنگ، فرآیند رنگرزی، شرایط صابون سازی و غیره نیز مربوط می شود.

شرایط آزمون پایداری صابون با نوع الیاف تشکیل دهنده پارچه متفاوت است. درجه حرارت معمول صابون زدن را می توان به سه نوع تقسیم کرد: 40 درجه سانتیگراد، 60 درجه سانتیگراد و 95 درجه سانتیگراد (هر کارخانه رنگرزی دمای صابون مخصوص خود را دارد). پس از آزمایش، شستشو و خشک شدن نمونه آزمایشی، طبق استاندارد ملی با 'کارت نمونه خاکستری رنگ پریده' درجه بندی می شود. ماندگاری صابون به پنج درجه و نه درجه تقسیم می شود که در بین آنها درجه یک بدترین، درجه پنج بهترین است، لکه گیری نیز به پنج درجه و درجه نه، درجه یک جدی ترین لکه، و درجه پنج غیرلکه کننده است.

3. پایداری مالش مالش پارچه های رنگ شده به دو دسته مالش خشک و مالش مرطوب تقسیم می شود. اولی برای پارچه های مالش پارچه سفید استفاده می شود، بسته به رنگ آمیزی پارچه سفید، دومی مالش است. پارچه های رنگ شده با پارچه سفید 100٪ حاوی آب برای مشاهده لکه های پارچه سفید. اصطکاک مرطوب در اثر اصطکاک خارجی و عمل آب ایجاد می شود و پایداری اصطکاک تر آن به طور کلی کمتر از اصطکاک خشک است.

پایداری مالش پارچه عمدتاً به میزان رنگ شناور، ترکیب رنگ و الیاف و یکنواختی نفوذ رنگ بستگی دارد. اگر رنگ به الیاف پیوند کووالانسی داشته باشد، پایداری مالشی آن بیشتر است. غلظت رنگ مورد استفاده در رنگرزی اغلب بر پایداری مالش تأثیر می گذارد. غلظت بالای رنگ به راحتی می تواند باعث ایجاد رنگ شناور شود، بنابراین ثبات مالش پایین است. پایداری مالش توسط 'کارت نمونه خاکستری رنگ‌آمیزی' طبق یک سیستم مقایسه نه سطحی پنج سطحی با بدترین درجه یک و بهترین درجه پنج درجه‌بندی می‌شود.

پایداری در برابر تعریق و پایداری در بلیچینگ کلر بر اساس پنج درجه و درجه نه درجه بندی می شود.

برای ارزیابی ثبات رنگ رنگ ها، منسوجات باید با غلظت رنگ مشخص شده برای مقایسه رنگ آمیزی شوند. این به این دلیل است که غلظت های مختلف رنگرزی باعث می شود که ثبات اندازه گیری شده متفاوت باشد. روش های تست برای ثبات رنگ پارچه های رنگ شده باید طبق روش های تعیین شده توسط کشور انجام شود و استانداردهای ثبوت ها نیز تابع استانداردهای ملی باشد.