نکات رنگزای پراکنده (قسمت 2)

رنگرزی پد داغ چیست؟

فرآیند رنگرزی پد داغ برای رنگرزی مداوم پارچه های مخلوط پلی استر/پنبه مناسب است. اصل رنگرزی آن نیز نوعی رنگرزی با دمای بالا است. تفاوت رنگرزی با درجه حرارت بالا و فشار بالا در این است که دمای ذوب بالا (180-220 درجه سانتیگراد) و زمان کوتاه است. (90 ثانیه).

عملکرد رنگهای پراکنده در رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا چگونه است؟

1. خواص فیزیکی رنگهای پراکنده:

ترشوندگی، پراکندگی، ظرافت ذرات، پایداری پراکندگی و ... این ویژگی ها بر کیفیت آماده سازی محلول رنگ تأثیر می گذارد و از عوامل اصلی تشکیل لکه های رنگی هستند.

2. پایداری پراکندگی درجه حرارت بالا رنگهای پراکنده:

نشان دهنده حالت پراکندگی، تجمع یا تجزیه رنگ ها در طول رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا است و عامل اصلی ایجاد لکه های رنگرزی، رنگ های شناور سطحی و آلودگی سیلندر است.

3. رنگ پذیری در دمای بالا:

(1) پنهان کردن: الیاف پلی استر در طول فرآیند تولید تحت عملیات حرارتی مختلفی قرار گرفته است که در نتیجه ساختارهای فیزیکی ناهموار مانند کریستالی، توزیع و جهت گیری مولکولی الیاف ایجاد می شود و در نتیجه تفاوت در نرخ رنگرزی ایجاد می شود و در نتیجه به اصطلاح نوارها، تارها و غیره به سمت سایه ایجاد می شود. (به خاصیت رنگی که گلهای رنگی ناشی از ساختار ناهموار الیاف را می پوشاند خاصیت پنهان کردن می گویند.)

(2) مهاجرت رنگ: به پدیده مهاجرت رنگ بین الیاف به دلیل افزایش دما یا افزودن مواد افزودنی پس از رنگرزی روی الیاف اشاره دارد. رنگ هایی با خواص مهاجرت رنگ خوب به دست آوردن رنگرزی سطح آسان تر است، بنابراین خوب یا بد بودن خواص مهاجرت رنگ عامل مهمی در رنگرزی سطح است. به طور کلی، نوع E رنگ های پراکنده دارای خواص رنگرزی خوبی هستند، در حالی که رنگ های پراکنده نوع S دارای خواص رنگرزی ضعیفی هستند.

(3) میزان رنگرزی:

فرآیند رنگرزی رنگ های پراکنده بر روی الیاف پلی استر به سه مرحله تقسیم می شود:

الف رنگهای پراکنده در حالت پراکنده یا کمی مذاب یا حالت محلول به سطح الیاف پخش می شوند.

ب رنگ های پراکنده بر روی سطح الیاف پلی استر جذب می شوند.

ج رنگهای پراکنده در فیبر پلی استر پخش می شوند.

بنابراین سرعت رنگرزی در دمای بالا رنگهای پراکنده رابطه پیچیده ای با حلالیت، جذب و انتشار رنگ دارد. برای به دست آوردن اثر تسطیح خوب، رنگ هایی با نرخ جذب رنگ بالا باید با سرعت رنگرزی بالا و رابطه کمی بین سرعت رنگرزی و افزایش دما انتخاب شوند. هنگام انتخاب رنگ، باید رنگ هایی با سرعت رنگرزی مشابه (یعنی سازگاری خوب) انتخاب کنید.

(4) نرخ ارتقاء:

هنگام رنگرزی رنگ های تیره باید از رنگ هایی با میزان بالابرندگی بالا استفاده کرد، در غیر این صورت میزان استفاده از رنگ زیاد نخواهد بود.

4. سازگاری با عوامل فرآیند:

(1) انتخاب مواد کمکی رنگرزی: به منظور بهبود عملکرد رنگرزی رنگها در طول فرآیند رنگرزی، معمولاً مواد کمکی رنگرزی اضافه می شود. مواد کمکی از عوامل تراز کننده ترکیبات آنیونی و غیر آنیونی استفاده می کنند و دوز 0.5 گرم در لیتر - 1.0 گرم در لیتر است، دوز بیش از حد باعث کاهش پراکندگی در دمای بالا می شود.

(2) انتخاب نسبت محلول رنگرزی: در رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا، تغییرات در نسبت محلول بر میزان رنگرزی، به ویژه پوشش تأثیر می گذارد. رنگ هایی با مهاجرت رنگ خوب، حلالیت بالا و میل ترکیبی بالا برای آب به شدت به نسبت حلال وابسته هستند و برای جلوگیری از اختلاف دسته ای باید به شدت کنترل شوند.

(3) انتخاب مقدار pH محلول رنگ: آب رنگرزی، مواد کمکی، عوامل قلیایی باقیمانده از پیش تصفیه پارچه و مواد کمکی اضافه شده در طول تولید رنگ، همگی تأثیر خاصی بر مقدار pH دارند. مقدار pH بیش از حد بالا باعث پراکندگی می شود. هیدرولیز ساختار مولکولی رنگ باعث تغییر رنگ می شود. به طور کلی، pH بین 4.5-5.5 کنترل می شود.

(4) انتخاب آب رنگرزی:

اگر از آب سخت استفاده شود یا یون های فلزی Ca++، Fe+++، Fe++ و غیره در محلول رنگرزی مخلوط شوند، رنگ ماده رنگ شده کدر می شود، بنابراین سختی آب رنگرزی باید در 100PPM کنترل شود.

5. انتخاب دما در هنگام رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا:

هنگام رنگرزی در دمای بالا و فشار بالا با رنگهای پراکنده، دما به طور کلی در 130 درجه سانتیگراد کنترل می شود. رنگ هایی که حساسیت کمتری به دما دارند، مانند نوع E یا نوع SE، با وجود تغییرات زیاد دما، تغییرات کمی در جذب رنگ دارند. بنابراین، نه تنها می توانند تکرارپذیری رنگرزی بهتری داشته باشند، بلکه سطح رنگرزی بهتری نیز دارند. اثر. دمای رنگرزی علاوه بر فرآیند حرارت دهی و حفظ حرارت باید به شدت کنترل شود. همچنین باید به فرآیند خنک سازی توجه کرد، در غیر این صورت تفاوت دسته ای به راحتی رخ می دهد. به همین دلیل، رنگ‌هایی با حساسیت دمایی نسبتاً ثابت باید هنگام تطبیق رنگ، به‌ویژه هنگام تطابق رنگ با انواع مختلف رنگ‌ها انتخاب شوند.

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید

لینک های سریع:

رنگهای پراکنده:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

کاربرد نساجی: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

پشتیبانی خدمات: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

محصولات کمکی شیمیایی: https://www.sylicglobal.com/products.html 

محلول نساجی رنگزا: https://www.tiankunchemical.com/textile.html