روش‌های آزمایش کیفیت رنگ‌های پراکنده

کلمات کلیدی：

رنگ را پراکنده کنید

رنگ های نساجی

رنگرزی

تعریف رنگ پراکنده

رنگهای پراکنده نوعی رنگ با مولکولهای کوچکتر (وزن مولکولی 200-500) و ساختار نسبتاً ساده هستند. حاوی گروه های هیدروفیل قوی مانند گروه اسید سولفونیک so3- و کربوکسیل COOH نیست. این ماده فقط حاوی برخی گروه های قطبی ضعیف مانند گروه های کربوکسیل، گروه های آمینه و گروه های نیترو است و یک رنگ غیر یونی با فعالیت آبی بسیار کم است.

پنج ویژگی اصلی رنگرزی رنگهای پراکنده در زیر ذکر شده است.

تست انتشار

1 گرم رنگ را با دقت وزن کنید، 100 میلی لیتر آب 30 درجه سانتیگراد اضافه کنید و با یک میله شیشه ای به طور یکنواخت هم بزنید. با استفاده از پیپت 4-5 قطره از سوسپانسیون رنگ را روی کاغذ صافی بریزید. دایره نشت طبیعی آن را مشاهده کنید. هر چه منطقه بزرگتر با انتشار بهتر باشد.

برخی از محلول های رنگی دارای 1 تا 2 لایه دایره های تراوش فازی در محل ریختن آنها هستند. منطقه زیاد نیست. خارج از دایره های تراوش محلول رنگ، محلول آبی است. هنگام استفاده از این نوع رنگ، بهتر است 20 تا 30 درصد دوز رنگ را به عنوان عامل پخش کننده اضافه کنید. یا 2 گرم در لیتر ماده ترمیم کننده رنگ پراکنده را برای بهبود انتشار رنگ و مهاجرت رنگ اضافه کنید.

تست پراکندگی

محلول رنگ باقیمانده مرحله قبل را روی یک کوره الکتریکی با دمای ثابت قرار دهید و آن را تا دمای 70 تا 72 درجه سانتی گراد گرم کنید. منبع حرارت را بردارید، با یک میله شیشه ای هم بزنید و ببینید که آیا رنگ روی دیواره لیوان و میله شیشه چسبناک است یا خیر. اگر سیالیت محلول رنگ بسیار خوب باشد و تقریباً هیچ لکه ای روی ظروف شیشه ای وجود نداشته باشد، به این معنی است که رنگ پراکندگی خوبی دارد و می توان آن را در دمای 100 درجه سانتی گراد یا دمای بالا و فشار بالا رنگرزی کرد.

تست پایداری پراکندگی در دمای بالا

محلول رنگ yibuzhou فوق را در یک فنجان رنگرزی شیشه ای ریخته و در دستگاه رنگرزی قرار داده و به مدت 30 دقیقه در دمای 130 درجه سانتی گراد و 0.18 مگاپاسکال پردازش کنید. پس از بیرون آوردن آن، مشاهده کنید که آیا محلول غلیظ می شود یا خیر و به آرامی آن را روی کاغذ صافی بریزید (کاغذ صافی را به طور کلی می توان در ظرف 50 میلی لیتری قرار داد)، هر چه زمان فیلتر کوتاهتر باشد، بهتر است. اگر مشاهده شود که محلول رنگ پس از حرارت دادن غلیظ می شود و در اثر لمس با انگشتان حالت نرمی به خود می گیرد، نشان دهنده این است که رنگ پایداری پراکندگی در دمای بالا ضعیف است. هنگام استفاده از این رنگ، باید اقدامات لازم برای تکمیل دوز رنگ با 20٪ تا 30٪ از عامل انتشار انجام شود. اگر سختی آب مورد استفاده در تولید خیلی زیاد باشد، رنگ های پراکنده اضافه شده به حمام رنگ باعث تجمع ثانویه می شود. برای جلوگیری از این وضعیت، اول از همه، مقدار pH حمام رنگ باید با سولفات آمونیوم تثبیت شود. در مرحله دوم، 1 ~ 2 گرم در لیتر افزودنی پراکنده می تواند برای بهبود آن اضافه شود. هگزامتافسفات سدیم را به عنوان نرم کننده آب اضافه نکنید، زیرا هگزامتافسفات سدیم در شرایط دمای بالا و فشار بالا توانایی خود را برای کمپلکس کردن یون های کلسیم و منیزیم از دست می دهد و تا حدی می تواند مقدار PH حمام رنگ را افزایش داده و حمام رنگ را از بین ببرد. ثبات در موارد خفیف، رنگ شناور روی سطح فیبر افزایش یافته و ثبات رنگ کاهش می یابد. در موارد شدید، تغییر رنگ تیره رخ می دهد. در تولید واقعی، هنگامی که پدیده فوق رخ داد، شفافیت رنگ را می توان از طریق پاکسازی کاهشی بهبود بخشید، یا افزودن یک عامل شلات کننده پراکنده به حمام احیا، به نتایج بهتری دست یافت.

تست محتوای تار

اکثر عوامل انتشاری که امروزه تولید می شوند از متیل نفتالین خام استفاده می کنند که حاوی محتوای ناخالصی بالایی است که نه تنها قطران بلکه سایر ترکیبات را نیز شامل می شود. عموماً پس از ریختن محلول های رنگی گرم شده و گرم نشده فوق بر روی کاغذ صافی و خشک شدن، در صورت وجود لکه های سیاه نامنظم کوچک روی کاغذ صافی، می توان آن را به عنوان قطران و سایر ناخالصی ها در نظر گرفت. اگر مقدار ناخالصی کم باشد، فقط باید مقداری مواد تراز کننده با قابلیت پخش و امولسیون کنندگی خوب به نسخه اضافه کنید و رنگرزی رنگ های متوسط ​​یا تیره مشکل بزرگی نخواهد بود. اگر میزان قطران زیاد باشد، یک لایه طلایی درخشان مانند گلهای روغنی روی سطح محلول رنگ ظاهر می شود. در حین رنگرزی می توان 2 گرم در لیتر ماده پراکنده اضافه کرد و قبل از افزودن رنگ می توان مقدار کمی فوم سرکوبگر اضافه کرد.

آزمایش مهاجرت حرارتی

پس از اینکه محصولات پلی استر با رنگ های پراکنده رنگ آمیزی شدند، در طی عملیات حرارتی مانند حرارت دادن و اتو کردن، رنگ های داخل الیاف از الیاف خارج شده و الیاف دیگر را آلوده می کنند. این با ثبات سابلیمیشن متفاوت است، اما از روش تست پایداری تصعید/آهن می توان برای انجام تست های شبیه سازی استفاده کرد. یعنی یک تکه پلی استر رنگ شده استفاده می شود و یک تکه پارچه نایلونی و استات به دو طرف وصل می شود. پس از پرس گرم در دمای 180 درجه سانتیگراد به مدت 30 ثانیه، درجه عملکرد انتقال حرارتی بر اساس رنگ پارچه متصل ارزیابی می شود. به طور کلی بهتر است یک کارت خاکستری با سطح 3 یا بالاتر داشته باشید و بالعکس. برای محصولاتی که نیاز به ثبات رنگ بالایی دارند یا محصولاتی که با نخ رنگ شده اند، نمی توان از رنگ هایی با مهاجرت حرارتی ضعیف استفاده کرد.

گروه تیانکون دارای یک تیم آزمایشگاهی و تحقیق و توسعه کامل است که می تواند به آزمایش نمونه های شما به صورت رایگان کمک کند. لطفا با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید

لینک های سریع:

رنگهای پراکنده:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

کاربرد نساجی: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

پشتیبانی خدمات: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

محصولات کمکی شیمیایی: https://www.sylicglobal.com/products.html 

محلول نساجی رنگ: https://www.tiankunchemical.com/textile.html