Bagaimana cara memilih bahan perata pendispersi untuk pewarnaan kain poliester?

Kelarutan pewarna dispersi yang buruk dalam air hampir seluruhnya bergantung pada dispersan yang melapisinya untuk membentuk partikel koloid pewarna hidrofilik sebelum mendispersikan dispersan dalam air. Namun, selama proses pewarnaan, karena gaya geser larutan pewarna dan tingginya suhu partikel koloid pewarna, “energi ikat” antara pewarna dan pendispersi secara bertahap akan berkurang, dan bahkan sebagian darinya akan hancur. Gaya tolak menolak air akan berkumpul satu sama lain, membuat partikel kristal pewarna kecil secara bertahap semakin besar. Semakin terang akan mengurangi kecerahan warna dan ketahanan luntur pewarnaan. Jika agregasinya parah, ia akan berkumpul dengan oligomer poliester dan padatan tersuspensi dalam cairan pewarna untuk membentuk zat seperti tar, yang melekat pada kain dan membentuk noda tar yang tidak dapat dihilangkan.

 

Untuk mengatasi masalah tersebut, selain memilih pewarna dengan kecenderungan agregasi rendah, cara yang paling penting adalah dengan menambahkan bahan perata dispersi suhu tinggi selama proses pewarnaan. Ada tiga jenis bahan pendispersi dan penyamarataan yang biasa digunakan di pasaran.

 

1. Agen perata dispersi anionik

Agen perata dispersi jenis ini biasanya memiliki dua kelemahan. Pertama, “energi pengikatan” antara itu dan butiran pewarna rendah. Oleh karena itu, kemampuan dispersinya lebih baik pada suhu rendah. Namun, dengan meningkatnya suhu dan intensifikasi pergerakan termal, partikel koloid berwarna yang semula terbentuk mudah pecah dan kehilangan stabilitas dispersi. Kedua, adsorpsi pewarna tidak memiliki efek pencelupan yang lambat, dan juga tidak memiliki efek promosi pada migrasi antarmuka.

 

2. Agen perata dispersi non-ionik

Jenis zat perata pendispersi ini, karena kurangnya gaya tolak dengan muatan yang sama pada lapisan luar partikel koloid yang dibentuk dengan pewarna, tidak sebaik zat perata anionik, tetapi karena dapat bergabung dengan pewarna untuk membentuk polimer yang tidak stabil. Ia dilepaskan secara perlahan selama proses pewarnaan, sehingga jenis zat pendispersi dan perata ini memiliki fungsi stabilisasi dispersi dan pencelupan serta migrasi yang lambat. Namun bila jumlahnya terlalu banyak, warna kain akan terpengaruh dan warnanya menjadi rendah.

 

3. Bahan perata dispersi anionik/non-komposit

Zat pendispersi dan perata semacam ini merupakan senyawa surfaktan anionik dan non-ionik. Memiliki efek sinergis yang baik. Karena partikel koloid yang dibentuk oleh keduanya dan pewarna memiliki lapisan ganda listrik, efek perlindungan pada partikel kristal pewarna lebih kuat dan cairan dispersi lebih stabil. Ia juga memiliki fungsi pencelupan dan migrasi lambat yang lebih baik, dan memiliki dampak yang relatif kecil terhadap penyerapan pewarna.

 

Jelas, lebih baik menggunakan zat perata dispersi suhu tinggi anionik/nonionik.