Apa prinsip pewarnaan serat akrilikⅡ

Properti pewarnaan tingkat

Pewarna ini sangat cocok dengan akrilik. Tingkat pencelupan yang tinggi memiliki struktur yang rapat, difusi pewarna yang buruk, dan pencelupan yang buruk; T TG, ukuran laju pencelupan atas yang cepat:

1. Memperlambat kecepatan pewarnaan atas; suhu pencelupan akhir tinggi, dan waktu pencelupan yang lama bermanfaat bagi pencelupan;

2. Konsentrasi pewarna sangat berkaitan dengan keseragaman pewarna. Jika konsentrasi pewarna rendah, kemungkinan besar akan menghasilkan pewarnaan;

3. Ketika konsentrasi pewarna rendah, laju pewarna atas cepat, dan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pewarnaan juga singkat.

4. Ketika konsentrasi pewarna rendah, ketidakrataan lokal dalam rendaman pewarna juga rentan terhadap pewarnaan;

5. Ketika konsentrasi pewarna rendah, perubahan konsentrasi menyebabkan perubahan besar pada laju pewarna atas, dan konsentrasi pewarna sedikit berbeda, yang akan menyebabkan pewarnaan tidak merata;

6. Ketika konsentrasi pewarna tinggi, perubahan konsentrasi berdampak kecil pada perubahan laju pewarna atas. Perbedaan konsentrasi pewarna belum tentu menyebabkan perbedaan warna yang jelas;

7, semakin dekat dengan pewarnaan, semakin mudah mendapatkan jalur pewarna untuk mendapatkan pengatur suhu (kunci).

 

Metode pengoperasian pewarna

1. Metode pemanasan lambat

Ketika mencapai suhu suhu konversi keadaan kaca, suhu memanas secara perlahan, dan suhu 1℃ umumnya digunakan setiap 2 hingga 4 menit.

2. Metode pemanasan segmentasi

Di antara setiap bagian pemanasan, Anda dapat memanaskan untuk jangka waktu tertentu, dan kemudian memanaskan hingga 100℃ untuk mewarnai, yang kondusif untuk pewarnaan merata; 85-90℃selama 10-15 menit; isolasi 95℃atau 97℃ selama 20-30 menit; Tingkatkan banyak, dan waktu isolasi akan meningkat; tingkat pencelupan atas setelah isolasi tidak meningkat, isolasi dapat dibatalkan atau mencari suhu isolasi lain.

3. Metode pewarnaan suhu konstan

Selalu mewarnai 45-90 menit pada kondisi suhu 85-95℃, dan setelah sebagian besar pewarna terserap, suhu akan dipanaskan hingga 100℃.

 

Tindakan pencegahan lainnya

1. Suhu yang paling sesuai adalah 97 hingga 105℃, dan durasi suhu tinggi adalah 45-90 menit. Ringan, suhunya bisa lebih rendah, dan pertanyaannya bisa singkat; suhu gelap dapat ditingkatkan dan waktu pewarnaan diperpanjang; suhunya terlalu tinggi. Rasanya keras, kain berubah bentuk, dan suhu tidak boleh turun secara tiba-tiba setelah pewarnaan, jika tidak maka akan mempengaruhi rasa.

2. Nilai pH mengontrol tingkat ionisasi ionisasi sulfat atau asam karboksilat, yang tidak hanya mempengaruhi nilai jenuh pewarnaan serat, tetapi juga mempengaruhi laju pewarna atas.

Penurunan nilai pH rendaman pewarna dapat mengurangi pelarutan gugus asam dalam serat, dan adsorpsi pewarna serta laju pewarna atas menjadi rendah. Pengaruh nilai pH terhadap nilai saturasi pencelupan dan laju pewarna atas sangat signifikan; biasanya jumlah asam pada warna terang lebih tinggi dari pada pencelupan, sehingga nilai pH lebih rendah untuk mendapatkan pewarna yang lebih seragam. Untuk meningkatkan persentase pewarna saat pencelupan, jumlah asam harus lebih sedikit.

Asam pada dasarnya adalah pewarna lambat, yang seharusnya sangat baik untuk mengontrol nilai pH rendaman pewarna saat pewarnaan. Umumnya, nilai pH rendaman pewarna adalah antara 4 dan 4,5. Pada saat yang sama, pewarna kationik stabil dalam media asam lemah dan kelarutan tinggi. Karena nilai pH yang terlalu tinggi (dalam kondisi basa), pewarna akan berubah warna dan menjadi terang atau bahkan mengendap. Ketika pewarnaan gelap, jika nilai pH rendaman pencelupan terlalu rendah, dan kelompok keasaman dalam serat lebih sedikit, persentase laju pencelupan atas akan berkurang.

3. Penerapan zat pencelupan lambat: Zat pencelupan lambat meliputi kation dan zat pencelup berkelanjutan serta anopopulos. Dosisnya harus tepat, lebih banyak, memperpanjang waktu pencelupan, mempengaruhi tahan luntur pencelupan; kurang, tidak ada efek pewarnaan lambat. Sebagian besar garam amonium gundukan monitor dengan basa hidrokarbon rantai panjang, senyawa tidak berwarna dengan muatan positif, dapat digunakan untuk menghasilkan kation zat pewarna ringan dalam larutan.

Misalnya, dilat (yaitu pewarna ringan), pewarna kationik dan pewarna kationik dalam pencelupan dioproma (yaitu pewarna berkelanjutan), sehingga mengurangi laju pencelupan kation. Besar kecilnya bahan pewarna yang ditawar berbeda-beda tergantung sifat dan jumlah zat pewarna dan pewarna yang sama. Pewarna kationik berkelanjutan juga mempunyai nilai penuh dan koefisien saturasi, dan dosisnya tidak boleh melebihi nilai penuh serat. Kemampuan zat pewarna berkelanjutan kationik berhubungan dengan ukuran struktur molekul dan afinitasnya terhadap serat. 

Pergerakan dan pewarnaan: Bantu pewarna dari area berkualitas tinggi ke area kecil dengan sedikit pewarnaan atas. Umumnya besarannya 1,5 % hingga 5,0 %.

Prowing dan penetrasi dan pembersihan: Mudah terjadi pada warna warna mengambang. Menambahkan pewarna secara merata dapat mengatasi masalah noda yang dalam.

Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang solusi pewarnaan, silakan hubungi: info@tiankunchemical.com