Возможен ли производственный процесс в одной ванне для закрепления цвета и устойчивости к ультрафиолетовому излучению?

Крашение в одной ванне и антиультрафиолетовая отделка полиэфирно-хлопчатобумажных тканей дисперсными красителями/реактивными красителями и нейтральной фиксацией/поглотителями ультрафиолета. Обсуждалось влияние красителей, хлорида натрия, бензилового спирта и поглотителей УФ-излучения, а также температуры и времени на значение K/S и устойчивость к УФ-излучению полиэфирно-хлопковых тканей, а также проверялась стойкость окраски окрашенных тканей к истиранию и намыливанию. Результаты показали, что в условиях 1% (омф) дисперсных красителей, 3% нейтральных фиксирующих реактивных красителей (омф), 10% (омф) поглотителя ультрафиолета HLF, 30 г/л хлорида натрия, температуры крашения 130 ℃ и времени выдержки 40 мин окрашенная ткань приобрела удовлетворительный цвет и блеск, отличную стойкость к УФ-излучению, а стойкость окраски к стирке и истиранию достигла класса 3.

Ткани из смесовых полиэстера и хлопка являются важными тканями для летней одежды, а традиционные ткани из смесовых полиэстера и хлопка чаще всего окрашиваются дисперсионными/реактивными красителями. В последние годы, в связи с углублением концепции «энергосбережения и сокращения выбросов, зеленой защиты окружающей среды», упрощение процесса крашения полиэфирно-хлопковых смесовых тканей дисперсионными/реактивными красителями стало важной темой исследований для работников красильных и отделочных работ.

Новый дисперсионный/активный процесс крашения в одной ванне, разработанный исследователями, устраняет недостатки традиционного крашения в двух ваннах, сокращает цикл крашения, снижает потребление энергии, экономит водные ресурсы и повышает эффективность производства.

При окрашивании реактивными красителями для усиления ковалентной связи между красителем и волокном необходимо добавлять щелочной агент, но поскольку добавление щелочного агента предъявляет более высокие требования к щелочестойкости дисперсных красителей, необходимо добавлять нейтральные реакционноспособные красители, закрепляющие цвет. Исследования ценятся. При окрашивании нейтральными фиксирующими реактивными красителями нет необходимости добавлять щелочь. В нейтральных условиях ковалентная связь между красителем и хлопковым волокном может напрямую усиливаться за счет повышения температуры крашения, что может улучшить скорость поглощения красителя и фиксацию цвета. Ставка.

Таким образом, нейтральные фиксирующие реактивные красители не только обладают превосходными свойствами традиционных реактивных красителей, но также могут упростить производственный процесс и особенно подходят для процесса крашения в одной ванне смесовых тканей, таких как полиэстер и хлопок.

В тесте на крашение в одной ванне и анти-ультрафиолетовой отделке дисперсных красителей/реактивного крашения с нейтральной фиксацией/поглотителя ультрафиолета на полиэфирно-хлопчатобумажных тканях лучший процесс: дисперсные красители 1% (OMF), нейтральные фиксирующие реактивные красители 3% (OMF), поглотитель УФ-излучения HLF 5%～10% (OMF), хлорид натрия 20-30 г/л, температура фиксации 120～130℃, время выдержки 40мин.

Используя лучшие технологии, для полиэфирно-хлопчатобумажных тканей можно реализовать технологию низкотемпературного крашения в одной ванне и технологию защиты от ультрафиолета, а стойкость окрашивания может достигать характеристик износа.