Language
Просмотры: 20 Автор: Редактор сайта Время публикации: 4 апреля 2025 г. Происхождение: Сайт
Джинсовая ткань – это предмет одежды, который можно носить круглый год, так как различать разные виды джинсовой ткани (джинсовых тканей): Прежде всего, по толщине джинсовая ткань делится на 4,5ан, 6ан, 8ан, 10ан, 11ан, 12ан, 13,5ан, 14,5ан и т. д. 4,5ан очень тонкая и из нее часто шьют летние женские жилеты, рубашки без рукавов, и т. д., а 14,5ан очень толстый и из него можно шить зимние мужские телогрейки. Большинство джинсов, которые мы часто носим, варьируются от 8 до 12 часов утра.
По типам джинсовых тканей их можно разделить на однотонные, саржевые, «елочкой», переплетенные, бамбуковые, темные и флокированные. По составу джинсовая ткань делится на чесаную и кардную, 100% хлопок, эластичную (лайкру), смесь хлопка и льна и тенсел. В настоящее время наиболее популярными разновидностями джинсовой ткани в стране и за рубежом являются в основном джинсовая ткань кольцевого прядения, бамбуковая джинсовая ткань по основе и утку, джинсовая ткань, окрашенная супер-индиго, джинсовая ткань с надпечаткой, многоцветная джинсовая ткань, эластичная джинсовая ткань по уточной ткани и т. д.
С разработкой и применением нового технологического оборудования, такого как высокоскоростное кольцевое прядение, большая паковка, тонкая намотка и безузловая пряжа, были решены недостатки грубой пряжи, такие как короткая длина прядения, низкая эффективность производства и большое количество узлов. Ситуация, когда пряжа, используемая для джинсовой ткани, заменяется пряжей воздушного прядения, быстро меняется, и пряжа кольцевого прядения, вероятно, вернется. Поскольку джинсовая ткань кольцевого прядения превосходит пряжу воздушного прядения по некоторым свойствам, таким как ощущение, драпировка, прочность на разрыв и т. д., а также из-за психологического возвращения людей к природе и влияния первоначального развития джинсового стиля, более важная причина заключается в том, что после стирки и обработки джинсовой одежды кольцевого прядения поверхность приобретает дымчатый бамбуковый стиль, который отвечает индивидуальным потребностям современной джинсовой одежды. Кроме того, джинсовая одежда из бамбука очень популярна на рынке, а кольцевой бамбук может вращать более короткий и плотный бамбук, что также способствует развитию джинсовой ткани с кольцами.
Когда в дизайне используются клубневые нити с разным количеством пряжи, разной толщиной клубней (по сравнению с базовой пряжей), длиной и шагом клубков, а также используются клубневые нити в направлении одной основы или одного утка, а также в обоих направлениях основы и утка, а также правильно подобраны пропорции и расположение с обычными нитями того же или разных номеров, можно производить различные виды джинсовой ткани. После того, как одежда выстирана и обработана, из нее можно получить разнообразную джинсовую одежду с мутными или прозрачными полосками, которая приветствуется группой потребителей с индивидуальными потребностями.
Ранний деним почти полностью изготавливался из пряжи кольцевого прядения, поскольку из него можно было прясть пряжу с более короткой длиной, меньшим шагом и относительно более высокой плотностью, что легко создавало более плотный декоративный эффект на поверхности ткани, а основной слой является основным. С развитием потребительского спроса на рынке в настоящее время популярны двунаправленные джинсовые ткани по основе и утку, особенно двунаправленные джинсовые изделия с эластичностью по утку, которые очень популярны как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Что касается некоторых разновидностей, то при условии, что организационная структура хорошо продумана, в направлении основы можно использовать одну разновидность кольцевой пряжи, а бамбуковую пряжу с соответствующей пропорцией в направлении утка также можно достичь эффекта двунаправленной бамбуковой джинсовой ткани в основе и утке.
Использование эластичной пряжи из спандекса вывело разновидности денима на новую область, сделав джинсовую одежду облегающей и удобной. Джинсовые изделия из бамбука или других цветов более адаптируются к модным и индивидуальным потребностям потребителей, поэтому существует большой потенциал развития. В настоящее время большинство эластичных джинсовых тканей являются эластичными по утку, а эластичное удлинение обычно составляет от 20% до 40%. Величина эластичного удлинения зависит от конструкции ткани. Чем меньше плотность организации основы и утка на ткацком станке, тем больше эластичность. Напротив, при условии фиксированной плотности организации основы, чем больше плотность уточной эластичной пряжи, тем меньше эластичность. Когда плотность утка достигает определенного уровня, он может даже потерять эластичность.
Кроме того, основная проблема готовых эластичных джинсовых тканей заключается в том, что степень усадки по утку слишком велика, обычно более 10%, а в некоторых случаях даже превышает 20%. Нестабильная ширина ткани создает большие трудности при производстве одежды. Решение состоит в том, чтобы избежать чрезмерной эластичности в конструкции изделия, обычно от 20% до 30%, то есть поддерживать определенную плотность организации основы и утка, а также соответствующим образом увеличивать натяжение во время предварительной усадки и отделки, чтобы ширина ткани имела большую усадку, тем самым получая более низкую степень остаточной усадки в направлении утка готовой ткани. Другим решением является термофиксация эластичного денима после предварительной усадки и отделки, чтобы получить более равномерную ширину ткани, а также более стабильную и меньшую скорость усадки по утку, что соответствует требованиям обработки и производства одежды.
Поскольку одежда, изготовленная из денима, окрашенного в супер-индиго или очень глубокого цвета индиго, может получить особый эффект насыщенного и яркого цвета после шлифовки и стирки, она широко приветствуется потребителями. Джинсовая ткань, окрашенная в цвет «супер индиго», имеет две основные характеристики: особенно глубокая глубина окрашивания и особенно хорошая устойчивость цвета к шлифовке и стирке. Первое относится к количеству красителя индиго, окрашенного в пряжу, на единицу веса (обычно выражается как процентное соотношение красителя к сухому весу пряжи, называемое глубиной крашения). Например, глубина крашения индиго обычной джинсовой пряжи составляет от 1% до 3%, в то время как глубина крашения «супер индиго» должна достигать более 4%, чтобы ее можно было назвать супер индиго или сверхглубоким индиго.
Последнее относится к тому факту, что джинсовую одежду, окрашенную «супер индиго», необходимо многократно стирать в течение более 3 часов, и ее цвет все еще может достигать или превосходить глубину цвета обычного окрашенного денима перед стиркой, а его цвет намного богаче и ярче, чем у обычного окрашенного денима. Что касается стойкости к стирке джинсовой ткани, окрашенной индиго, ее суть зависит от степени проникновения красителя в пряжу, а не от стойкости к стирке самого красителя (стойкость индиго к мокрому истиранию составляет только 1 уровень), то есть чем лучше степень проникновения, тем лучше стойкость к стирке.
В прошлом так называемый «процесс быстрой промывки при окрашивании индиго» фактически означал, что во время процесса окрашивания пряжи краситель индиго намеренно проникал в волокно очень неглубоко. Таким образом, при стирке и обработке джинсовой одежды чрезвычайно тонкий слой красителя на поверхности пряжи смывается, обнажая больше белой сердцевины пряжи, в результате чего цвет быстро тускнеет, таким образом достигается эффект немедленного выцветания после короткого периода стирки. Процесс окрашивания «супер индиго» является противоположным. Это требует, чтобы краситель очень хорошо проникал в сердцевину, чтобы джинсовая одежда могла приобрести глубокий и яркий цвет после стирки и обработки.
Поскольку глубина окрашивания джинсовых изделий, окрашенных в «супер индиго», более чем на 60% выше, чем при обычном традиционном окрашивании джинсов, концентрация индиго в растворе красителя также будет увеличиваться в геометрической прогрессии, даже достигая 3-4 г/л, чтобы получить более глубокий и густой цвет. Таким образом, вязкость раствора красителя увеличивается, текучесть ухудшается и ухудшается проникающая способность лейкокорпуса красителя, в результате чего стойкость цвета джинсовой ткани к стирке снижается, и окончательные требования к глубине производства одежды не могут быть выполнены. Поэтому некоторые предприятия снова принимают решение об увеличении глубины крашения, так что концентрация индиго в красящем растворе снова увеличивается, а эффективность проникновения ухудшается. Это взад и вперед образует порочный круг, но все равно не может соответствовать требованиям цвета «супер индиго». Чем выше концентрация индиго в красящем растворе, тем тяжелее красный свет окрашенного объекта, тем темнее цвет и не возникает эффекта «супер индиго».
Поэтому многие производители уже или готовятся модернизировать красильное и варочное оборудование, чтобы решить эту проблему за счет увеличения количества проходов крашения. Например, увеличение количества проходов крашения до 8 или даже 10 проходов не только увеличит инвестиционные затраты и расход красящего материала, увеличит сложность работы, но и увеличит загрязнение окружающей среды. Лучший способ решить это противоречие - соответствующим образом уменьшить долю страхового порошка или каустической соды, особенно контролировать количество каустической соды, чтобы значение pH красящего раствора было стабильным между 11 и 12, скорость крашения была самой высокой и цвет был стабильным, и в то же время натяжение крашения листа основной пряжи соответствующим образом уменьшалось, чтобы получить лучший эффект крашения «супер индиго».
Чтобы улучшить цвет и изменение цвета джинсовой ткани цвета индиго, в настоящее время очень популярны различные разновидности джинсовой ткани с цветовой кодировкой. Например, окрашенная в индиго серно-черная, окрашенная в индиго серно-травяно-зеленая, серно-черно-зеленая, серно-синяя и т. д. для удовлетворения индивидуальных потребностей рынка. В то же время это также позволяет производителям джинсовой ткани иметь новые разновидности джинсовой ткани с запатентованными характеристиками для повышения конкурентоспособности на рынке. В связи с этим необходимо максимально контролировать концентрацию маточного раствора, чтобы не допустить чрезмерного перелива красящего раствора, что приведет к перерасходу красителей и расширению загрязнения окружающей среды.
В основном это джинсовая ткань бромного индиго (широко известная на рынке как изумрудно-синий) и джинсовая ткань серно-черного цвета, а также джинсовая ткань кофейного, изумрудно-зеленого, серого, хаки и серно-синего цвета с серными красителями, а также небольшое количество ярко-красного, розового и джинсового денима принцессы, окрашенного красителями Nafto или реактивными красителями. Хотя партия продукции невелика, рыночный спрос более актуален и часто не может удовлетворить потребности.
Основная проблема в том, что цвет и оттенок недостаточно стабильны, а окрашивание не имеет большого значения, что вызывает недовольство производителей одежды. Это, безусловно, связано с небольшой производственной партией и слишком большим количеством цветов, но также сложно производить все виды цветов с помощью комбинированной машины для крашения и суспензии, которая потребляет много энергии, имеет высокие затраты и с трудом очищает сточные воды и т. д., что также имеет определенное влияние. Решение состоит в том, чтобы минимизировать количество цветов при проектировании, использовать как можно больше двух цветов и не более трех цветов или использовать для их замены другие более стабильные красители, чтобы адаптироваться к производственным характеристикам комбинированной машины для крашения и суспензии и получить более стабильный эффект окрашивания. Во-вторых, использование производственного маршрута крупнотоннажного крашения пряжи на пряжекрасильной фабрике и сновования на участках для производства всех видов джинсовой ткани.
Если вы хотите узнать больше о окрашивании джинсовой ткани, свяжитесь с нами: info@tiankunchemical.com
