Language
Görüntüleme: 107 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2020-12-28 Kaynak: Alan
Evin üretim sürecinde Tekstillerde özellikle baskı ve boyama proseslerinde pH değerinin geniş ve önemli bir rolü vardır. Aşağıdaki üretim prosesleri rafinasyon, ağartma, boyama, baskı ve terbiye olarak ayrılmıştır.
Pamuklu kumaş üzerindeki balmumunun kostik soda ile etkileşime girmesi kolay değildir ve bir emülgatör (sabun) ile emülsifiye edilerek çıkarılması gerekir. Emülsifikasyon uygun bir pH aralığında gerçekleştirilmelidir.
İpek serisinin çıkarılması sabun alkali ile rafine edilmelidir, ancak alkalinite çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde his ve parlaklığı etkileyecektir. İpek rafinasyonu için uygun pH 9.5~10.5'tir. Gerçek ipek uygulamaları ev tekstili ürünleri arasında başörtüsü, mendil, nevresim, ipek batik (batik) ve dekoratif aksesuarlar (püsküller ve renkli kulaklar gibi) yer almaktadır.
Yün karbonize edildikten sonra yağın uzaklaştırılması için alkalin temizleme işlemine tabi tutulmalıdır, ancak yün bir protein lifidir. Amino asit yapısının zarar görmesini önlemek ve eldeki pürüzlülük hissini önlemek için yıkama pH değerinin kontrol edilmesi gerekmektedir. PH değeri genellikle 10~10.5'te kontrol edilir. Yün, el örgüsü halılar, battaniyeler, sanatsal duvar süsleri gibi ev tekstili ürünleri için önemli bir hammaddedir. Son yıllarda yünün yatak takımlarında da kullanılmaya başlanması, yüne tekstil alanında yeni ufuklar açmıştır. ev tekstili.
Polyester kumaşın alkali indirgemesi, polyester baskılı ipek eşarpların önemli bir üretim prosesidir. Alkali indirgeme prosesinin anahtarı kostik soda konsantrasyonunun kontrolüdür. Alkali konsantrasyonu çok düşükse, ipek taklitinin etkisi iyi değildir ve örtü belirgin değildir; Alkali konsantrasyonunun çok yüksek olması durumunda kumaşın mukavemeti zarar görecek ve çatlaklar oluşacaktır.
Hidrojen peroksit, pamuk ağartmada yaygın olarak kullanılan bir ağartma maddesidir. Ağartma için optimum pH değeri 10,5~11'dir. Bu pH değerinde, hidrojen peroksit yavaşça ayrışabilir, oksidatif ağartma etkisi yapabilir, pamuklu kumaşlardaki pigmenti kaldırabilir ve ciddi selüloz elyaf mukavemetine neden olmaz. reddetmek.
Sodyum hipoklorit ağartma için pH değeri 8,5~10'da kontrol edilmeli ve sodyum klorit ağartma için pH değeri 3,5~4'te kontrol edilmelidir. Ancak bu iki ağartma maddesi adsorbe edilebilir organik halojenür (AOX) sorunlarına neden olabileceğinden yavaş yavaş ortadan kaldırılırlar.
Vat boyası boyama: Vat boyası boyama genellikle ipliği boyalı mendillerin ve ipliği boyalı havluların iplik boyamasında kullanılır. Vat boyaları suda çözünmeyen boyalardır. Boyaların liflere ilgisi yoktur ve doğrudan boyanamazlar. Kostik soda ve sodyum hidroksit ile löko gövdesinin sodyum tuzu içinde çözülmeleri gerekir. pH değeri rengin derinliğine bağlıdır, açık renkten koyu renge geçişe göre karşılık gelen değişim 12 ila 13,5 aralığındadır.
Çözünmeyen azo boyalarla boyama: Çözünmeyen azo boyalarla boyama yapılırken renk geliştirici çözeltinin pH değerinin kontrolü çok önemlidir. PH değeri çok yüksekse renk hızlı olur ve renk hızlı olmaz; pH değeri çok düşük, renk yavaş olacak, renk açık olacak ve pH değeri genellikle 3,5 ~ 4,5 arasında kontrol edilecektir. Ancak Van Laming Mavisinin renk gelişim pH'ı daha yüksek olmalı ve 6,5 ile 7,0 arasında kontrol edilmelidir. Çözünmeyen azo boyalarının tarihte önemli bir rol oynamış olmasına rağmen unutulmamalıdır. Ev tekstili üretiminde, renk bazları birçok kanserojen aromatik amin içerdiğinden, renk bazlarının diazotizasyonuyla açığa çıkan gaz, operatörün sağlığına zararlı olup, ortadan kaldırılma eğiliminde olmuştur.
Katyonik boya boyama: Katyonik boya boyamanın PH değeri 4.5~5'te kontrol edilmeli ve pH tampon çözeltisi asetik asit ve sodyum asetattan oluşmalıdır. Üretiminde ev tekstili , akrilik halı malzemelerinin boyanması ve baskısı, yastıklarda kullanılan akrilik suni kürklerin boyanması ve baskısı, perde ve kanepelerde kullanılan akrilik fantazi iplikler gibi akrilik elyaf kullanımını içeren tüm boyamalarda katyonik boyalar kullanılmaktadır. Boyama, elektrostatik flok akrilik flok boyama vb.
Asit boya boyama: Asit boya boyama, boya banyosunun pH değerinin değişmesi, boya alım hızı ve boya alım hızı üzerinde büyük etkiye sahiptir. Genel olarak konuşursak, boyama banyosu ne kadar asidik olursa, boyama o kadar hızlı olur ve boya çözeltisi sonunda rengi o kadar fazla emer. Bununla birlikte, eğer asitlik çok güçlüyse, eşit olmayan boyamaya ve elde kötü bir his oluşmasına neden olmak kolaydır. Spesifik boyama için kuvvetli asit boyaların veya zayıf asit boyaların kullanılmasına bağlı olarak farklı pH değerleri kullanılır. Güçlü asit boyaların pH değeri 3-4, zayıf asit boyaların pH değeri ise 5-6'dır. İpek, yün için Asit boyaları, gerçek ipek yatak takımı, ipek başörtüsü, dut ipeği ve tussah ipek ipliği, yün halı yünü, battaniye yünü, pamuk ve naylon iç içe dokunmuş taklit şeftali derisi vb. gibi naylondan yapılmış ev tekstillerinin baskı ve boyamasında kullanılır.
Floresan beyazlatma: Pamuklu kumaş floresanla beyazlatılır ve pH değeri genellikle hafif alkalidir ve pH değeri genellikle 8-9'dur; Polyester floresan beyazlatma için pH değerinin hafif asidik olması gerekir ve pH değeri genellikle 5-6'dır.
Kırışıklık önleyici ve ütülenmeyen son işlem: Tartarik asit ve magnezyum klorür, genellikle kırışık önleyici ve ütülenmeyen son işlem sıvısına katalizör olarak eklenir. Tartarik asit asidik bir maddedir ve magnezyum klorür ısıtılarak asidik hidrojen klorürün katalitik etkiyle ayrıştırılması sağlanır. Bunların varlığı Asidik maddeler selüloz elyaflı kumaşın mukavemetini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kumaşın pH'ının düşmesine de neden olur. Kırışıklık önleyici ve ütülenmeyen apreden sonra genellikle suda yıkanmaz.
