Reaktif boyaların boyama prensibi ve prosesi

Boyama prensibi ve süreci reaktif boyalar . Molekül, sulu bir çözelti içinde pamuk, yün ve diğer liflerle reaksiyona girerek ortak bağlı bir boya oluşturabilen kimyasal olarak aktif gruplar içerir. Yüksek yıkama haslığına sahiptir. Reaktif boyalar ana boyalardan, bağlayıcı gruplardan ve aktif gruplardan oluşur, böylece kullanıldıkları zaman liflerle güçlü kovalent bağlar oluşturabilirler. Reaktif boyalar, diğer selüloz elyaf boyalarıyla bir dizi karşılaştırılamaz özelliğe sahiptir ve selüloz elyafları için ana boyalar olarak statülerini belirlemiştir. Bunlar aşağıdaki dört hususta belirgin bir şekilde kendini göstermektedir:

(1) Reaktif boyalar, yasaklı boyaların ve kükürt boyaları, buz boyaları ve tekne boyaları gibi diğer selüloz boya türlerinin yerine geçmek için en iyi seçeneklerden biridir.

(2) Reaktif boyalar, yüksek düzeyde çeşitli haslık özellikleri, özellikle ıslak haslık elde etmek için ekonomik boyama işlemini ve basit boyama işlemini kullanabilir.

(3) Reaktif boyalar geniş kromatogramlara, parlak renklere, mükemmel performansa ve güçlü uygulanabilirliğe sahiptir ve bunların renk tonu ve performansı temel olarak pazarın elyaf ve giysi gereksinimlerine uygundur.

(4) Reaktif boyalar, rejenere selüloz elyaf ürünlerinin basılması ve boyanması için uygundur. Viskon, tencel, bambu hamuru elyafı vb. gibi baskı ve boyama.

Ancak reaktif boyalarla ilgili bazı sorunlar var:

(1) Kullanım oranı yeterince yüksek değildir, genellikle %60~%70 olup, kroması birkaç bin katı aşan büyük miktarda renkli atık su üretir, COD değeri genellikle 8.000 ila 30.000 ppm'dir ve konsantre atık suyun COD değeri 50.000 ppm'i aşar. 

(2) Lif yüzeyindeki yükü bastırmak için, reaktif boyaların kullanıldığında önemli miktarda elektrolit tüketmesi gerekir, bu sadece iş yoğunluğunu arttırmakla kalmaz, aynı zamanda atık sudaki klorür iyonu konsantrasyonunun 100.000 ppm'nin üzerine çıkmasına neden olur, bu da arıtma reaktivitesini büyük ölçüde artırır. Atık suyun boyanmasının zorluğu.

(3) Terlemeye karşı ışık haslığı, ıslak sürtünme haslığı ve azo kırmızı boyaların ve açık renklerdeki azo mavi boyaların ışık haslığı gibi belirli renk haslıkları pazar gereksinimlerini karşılayamaz.

(4) Vulkanizatların ve tekne boyalarının yerini alabilecek daha az koyu renk çeşidi vardır.

Şu anda teknik sorunları çözmenin yolu Reaktif boyaların amacı esas olarak emilim oranını ve fiksasyon oranını arttırmaktır. En etkili yöntem, reaktif boya molekülüne iki farklı veya aynı aktif grubun eklenmesidir, özellikle ilki, iki tür aktif grubun eklenmesidir. Aktif gruplar-kloros-triazinil ve vinilsülfon. Bu iki heterojen aktif gruptan ve uygun ana boyalar ve bağlayıcı gruplardan oluşan yeni reaktif boyalar için, her bir kurucu aktif grubun özelliklerine ek olarak, düşük alkali hidroliz oranı, yüksek asit hidrolizi ve bağ kopma stabilitesi, Mükemmel yıkanabilirlik, iyi haslık ve adsorpsiyon hızı ile fiksasyon oranı arasındaki küçük farkın yanı sıra, iki farklı aktif grubun eklenmesi ve arttırılmasıyla oluşturulan yeni özelliklere ve daha iyi asit direncine sahiptir. Hidroliz ve peroksit yıkama yeteneği, daha yüksek fiksasyon hızı, daha geniş boyama sıcaklık aralığı, daha iyi boyama tekrarlanabilirliği ve orta sıcaklıkta boyama, düşük sıcaklıkta boyama, kısa süreli boyama, yüksek ilk seferde başarı oranı (RFT) için uygun. Bu nedenle, bu tür reaktif boyaların çıktısı, boyamada kullanılan tüm boyaların üçte ikisini oluşturmuş ve pamuklu kumaşların tampon boyama ve daldırma boyama için ana boya haline gelmiştir.