Dispers boyalarla temel boyama

Polyesterin boyanması Dispers boyalar genellikle asidik koşullar altında gerçekleştirilir.

Peki alkali şartlarda dispers boyalarla boyamanın avantajları ve dezavantajları nelerdir? Lütfen aşağıya bakın.

Dispers boyalarla alkali boyamanın ortaya çıkışı:

Geleneksel polyesteri boyarken Dispers boyalarda boyama banyosunun genellikle asidik (pH 5-6) olması kontrol edilir. Asidik koşullar altında boyama yapıldığından çoğu dispers boya en saf renk tonuna ve daha yüksek boya alımına sahiptir. Bununla birlikte, polyester simüle edilmiş ipek kumaşın, elyafın yüzeyinde oyuklar oluşturmak için alkali indirgeme işlemine tabi tutulması gerekir; bu, elin yumuşak, parlak, dökümlü vb. hissini daha da iyileştirilebilmesini sağlayabilir, ancak alkali indirgeme işleminden sonra kumaş nötralize edilmiş ve suyla yıkanmıştır. Alkali olmak hala kaçınılmaz olduğundan dispers boya alkalin boyama yöntemi ortaya çıktı. Alkali banyoda boyanabilen dispers boyalara alkalin boyamaya yönelik dispers boyalar denir.

Dispers boyalarla alkali boyamanın avantajları:

Alkali boyama yöntemi, oligomerlerin etkili bir şekilde uzaklaştırılması, boyama süresinin kısaltılması, rengin stabilize edilmesi ve enerji tasarrufu vb. avantajlara sahiptir.

1.Ovma etkisini daha da artırabilir:

Sentetik elyaflarda daha fazla yağ bulunduğundan, mevcut yıkama yöntemiyle artık yağları, bulamaçları vb. tamamen çıkarmak zordur, bu nedenle eşit olmayan boyamaya ve hatta çiçeklerin rengine neden olmak kolaydır ve alkalin boyama sırasında boya banyosu alkalidir. Aynı zamanda, yağ giderme ve haşıl sökme etkisine sahip olan alkalin tesviye maddesinin eklenmesi, ön işlem sürecinde yetersiz yıkama sorununu etkili bir şekilde iyileştirebilir ve boyama işleminin rasyonelliğine ve basitleştirilmesine faydalıdır.

2. Alkali ağırlık azaltma dispersiyonunun kalıntısının yeniden bağlanmasını önleyebilir:

Sentetik elyaf kumaşların yumuşak bir his ve yüksek kalite elde etmesi için, aralıklı alkali ağırlık azaltımının kullanılması ideal bir yöntemdir, ancak ayrışma ürünlerinin ve kostik sodanın tamamen temizlenmesi zordur, bu da çalışma sıvısındaki dispersiyon kalıntılarının konsantrasyonunun artmasına neden olur. Daha yüksek olan, bir asit banyosunda boyama yapılırsa, dispersiyonun kalıntısı kolayca yeniden lekelenir ve renk lekelerine neden olur ve bir alkalin banyoda boyama yaparken, ayrışma ürününün kalıntısı, içinde çözülebilir. boyama banyosu, böylece dispersiyon kalıntısının alkali azalmasını önler.

3. Oligomerlerin toplanmasını önleyebilir:

Polyesterde bazı döngüsel doğrusal oligomerler vardır. Boyama sırasında bu oligomerler elyafın yüzeyine aktarılır, boya banyosuna düşer ve topaklanıp kumaşa veya silindir gövdesine yapışması kolaydır; Alkali boya banyosunda ise düşük polimer nedeniyle alkali çözeltide çözünür ve boyama kalitesi sorunlarına neden olmaz.

4. Boyama ürünlerinin kalitesini ve boyamanın tekrarlanabilirliğini artırabilir:

Asidik koşullar altında boyama yaparken, polyester kumaşın yüzeyi pürüzlü bir his verirken alkali koşullar altında kayganlık hissine sahiptir. Bu nedenle alkali banyoda boyama yapılırken asit boya banyosunda görülmesi kolay olan kırışıklıklar azaltılabilir. Çizilme, çizilme vb. sorunlar boyalı kumaşa yumuşak bir dokunuş vererek boyalı ürünün kalitesini de artırabilir. Aynı zamanda, alkalin egaliz maddesinin uygulanması, boya banyosundaki pH değeri için mükemmel bir tamponlama kapasitesine sahiptir, böylece boyama öncesi boyama, pH değeri temelde aynı olduktan sonra, tank farkının azaltılmasına ve boyamanın tekrarlanabilirliğinin arttırılmasına yardımcı olur.

Dispers boyalarla alkali boyamanın dezavantajları:

Yapısından bu yana geleneksel dispers boyalar ester grupları, amido grupları, siyano grupları vb. içerir; boyalar nötr veya alkalin koşullar altında kolayca hidrolize edilir, bu da boyalı malzemenin renginde değişikliklere ve boya mukavemetinin kaybına neden olur. Bu nedenle alkali koşullarda yapılan boyamaların taranması gerekir.