Language
Lượt xem: 25 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2025-12-10 Nguồn gốc: Địa điểm
Lời nói đầu : Làm sạch polyester thường bao gồm hai quá trình: một là làm sạch khử trong điều kiện kiềm và hai là làm sạch khử trong điều kiện axit . Trong sản xuất thực tế, cả hai quy trình đều được sử dụng và kết quả khác nhau tùy thuộc vào cấu trúc thuốc nhuộm và loại vải.
Quy trình trong điều kiện kiềm thường là: chất xà phòng + chất khử (natri hydrosulfite hoặc thiourea dioxide) + kiềm (xút ăn da hoặc tro soda). Tuy nhiên, nhiều nhà máy nhuộm ở Trung Quốc thường bỏ qua chất tẩy rửa để kiểm soát chi phí hoặc do thói quen quy trình đã hình thành.
Chức năng của chất xà phòng rất rõ ràng: nó giúp hòa tan thuốc nhuộm nổi, phân tán thuốc nhuộm hiệu quả hơn và giảm vết nhuộm lại. các chất xà phòng đa chức năng Sylic D2701 có tác dụng loại bỏ tuyệt vời trên các loại thuốc nhuộm và tạp chất khác nhau trên vải nhuộm và in. Nó cũng có khả năng chelat tốt và có tính axit cao, do đó không cần trung hòa.
Natri hydrosulfite là chất khử thường được sử dụng. Tuy nhiên, so với Sylic D2740 (CY-315 ), nó kém hơn về mùi, liều lượng và độ bền. D2740 có thể không còn cặn hoặc không cần rửa nước trong các quy trình màu nhẹ và trung bình, đồng thời khả năng ngăn chặn vết ố spandex của nó vượt trội hơn so với natri hydrosulfite. Nó không làm suy yếu cường độ huỳnh quang của thuốc nhuộm huỳnh quang, có độ ổn định sản phẩm cao hơn và mùi nhẹ hơn.
Một vấn đề điển hình khi sử dụng natri hydrosulfite trong máy nhuộm tràn là dung dịch làm sạch khử dễ bị oxy tiêu thụ khi gặp không khí trong quá trình tuần hoàn phun, dẫn đến lãng phí đáng kể. Tuy nhiên, thiết bị giặt có chiều rộng phẳng có thể tiết kiệm một khoản đáng kể. Một số nhà sản xuất nước ngoài đã thử nghiệm sử dụng nitơ để loại bỏ trước không khí khỏi máy tràn và lượng natri hydrosulfite được sử dụng thực sự đã giảm đáng kể.
Các thành phần cơ bản của quá trình làm sạch khử trong điều kiện axit giống nhau gồm ba thành phần: chất xà phòng, chất khử và axit.
Ưu điểm đáng kể của việc làm sạch khử trong điều kiện axit là nó có thể được thực hiện trực tiếp sau khi quá trình nhuộm hoàn thành và được làm nguội đến 80–90oC mà không cần xả bể nhuộm, tiết kiệm thời gian và nước. Ngoài ra, so với natri hydrosulfite, chất khử trong hệ thống axit ít bị oxy hóa bởi không khí hơn, dẫn đến liều lượng ổn định hơn.
Tuy nhiên, làm sạch bằng giảm axit không phải là thuốc chữa bách bệnh. Trên thực tế, nếu thuốc nhuộm có cấu trúc azo thì hiệu quả làm sạch của hệ axit khá tốt. Nhưng khi gặp thuốc nhuộm phân tán anthraquinone, nó có thể không triệt để như cách làm sạch khử kiềm truyền thống. Đây là lý do tại sao một số nhà máy nhuộm cảm thấy kết quả không tốt sau khi chuyển từ điều kiện kiềm sang axit.
Sau khi giặt giảm, vải polyester chủ yếu được đặt ở nhiệt độ cao khoảng 180oC để đạt được độ ổn định về kích thước. Tuy nhiên, điều này dẫn đến một vấn đề chung trong ngành: mặc dù không có thuốc nhuộm nổi trên bề mặt vải khi ra khỏi thùng nhưng trong quá trình cài đặt nhiệt độ cao, do đặc tính thăng hoa của thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm bên trong sợi sẽ di chuyển trở lại bề mặt vải.
Kết quả là độ bền giặt thường giảm 0,5–1 cấp, khiến nhiều khách hàng khó đạt được độ bền màu 4 cấp mà nhiều khách hàng yêu cầu.
Để giải quyết các vấn đề trên, Tiankun Chemical đã phát triển một sản phẩm mới:
SKYCRON BLACK GKXF2 300% , thể hiện độ ổn định độ bền tuyệt vời trên các loại vải hoàn toàn bằng polyester.
SKYCRON BLACK SWF-KSN Black 300% cũng thể hiện độ ổn định độ bền tuyệt vời trên hỗn hợp polyester-spandex, hỗn hợp polyester-viscose và hỗn hợp polyester-cotton.
Dữ liệu so sánh các loại thuốc nhuộm đen có độ giặt cao khác nhau từ Skycron
Nhuộm > Giặt giảm → Cài đặt trực tiếp 180oC Sau khi nhuộm, nó vẫn đạt được hiệu suất tuyệt vời với độ bền nhuộm màu cấp 4 và độ bền nước cấp 4.
Đây có thể được coi là loại màu đen phân tán có độ bền giặt cao thực sự và không bị ảnh hưởng bởi cài đặt nhiệt độ cao.
Nếu bạn gặp phải vấn đề tương tự mà không thể giải quyết, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ info@tiankunchemical.com
