Language
Lượt xem: 25 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 13-12-2024 Nguồn gốc: Địa điểm
Vải dệt kim polyester-Spandex có độ rủ tốt, bao bọc thoải mái, cảm giác mềm mại, thoải mái, thoáng khí, v.v., đáp ứng nhiều nhu cầu của người dân về các sản phẩm vải quần áo. Hiện tại, họ đã đạt được hiệu suất mặc mà các loại vải thông thường không thể sánh được, nhờ đó giành được thị trường rộng lớn. Do yêu cầu của mọi người về độ bền màu của vải quần áo ngày càng cao, nên yêu cầu cao về độ bền màu khi giặt của các sản phẩm polyester/Spandex in và nhuộm cũng được đặt ra. Ví dụ, nhuộm sáu sợi là cấp 4 và độ bền màu khi ngâm là cấp 4-5.
Vải dệt kim polyester-spandex → giặt tẩy và tẩy nhờn (máy giặt co trước rời, 60-95oC, 7 thùng) → giặt axit (axit axetic băng 0,5 g/L) → tạo hình trước (195-205oC, 15 m/phút) → nhuộm (130oC, 50 phút) → giặt khử axit (90oC, 15 phút) → giặt khử kiềm (90oC, 15 phút) → trung hòa axit (axit axetic băng 0,5 g/L) → tạo hình thành phẩm (130-140oC, 15-30 m/phút) → thử nghiệm.
Nguyên tắc: Vải thun polyester-Spandex chứa nhiều dầu kéo sợi và dầu silicone spandex amino, phải được loại bỏ triệt để trước khi nhuộm để tránh chất dầu hình thành hồ màu với thuốc nhuộm, gây ra các vấn đề như hoa màu vải và vết ố màu. Tuy nhiên, dầu silicon rất khó loại bỏ trong điều kiện cọ rửa thông thường, đây là nguyên nhân chính gây ra các khuyết tật nhuộm như vết nhuộm. Cần sử dụng chất tẩy chuyên dụng cho vải thun để cọ rửa hoàn toàn.
Thiết bị cọ rửa: Chọn máy giặt liên tục, có gia nhiệt, phun, co trước rời (hơn sáu ngăn). Máy giặt co trước lỏng có thể loại bỏ chất dầu một cách hiệu quả đồng thời đảm bảo bề mặt vải không tạo ra nếp nhăn, có lợi cho độ phẳng của bề mặt vải sau khi nhuộm.
Công thức tẩy rửa: 20-30 g/L chất nhũ hóa tẩy rửa hiệu quả cao, 2g/L tro soda. Yêu cầu về vải: Vải cần được cố định kịp thời sau khi tẩy dầu mỡ và giặt; giá trị pH của bề mặt vải là ≤7,5; chất nhũ hóa có tác dụng tẩy rửa càng ít bám trên bề mặt vải thì càng tốt và cần phải giặt sạch. Để đảm bảo bề mặt vải sạch sẽ, hiệu quả thu nhỏ trước tốt nhất và loại bỏ sạch dầu mỡ trên bề mặt vải, tốc độ phải được xác định theo trọng lượng vải. Tốc độ xử lý là 15-30 m/phút.
Nguyên tắc: Trong quá trình dệt vải dệt kim co giãn polyester-amoniac, bên trong tấm vải màu xám xuất hiện ứng suất dư lớn sẽ khiến cấu trúc vải bị biến dạng. Nếu ứng suất dư ở khía cạnh này không được loại bỏ thì các vấn đề như nếp nhăn và sọc có thể xảy ra trong quá trình nhuộm vải. Đồng thời, chiều rộng và trọng lượng của vải sẽ khó kiểm soát, độ co rút không ổn định.
Mục đích của việc tạo hình trước là để loại bỏ ứng suất bên trong của vải thun, để các chỉ số chất lượng như chiều rộng vải, khối lượng đơn vị diện tích và độ co giãn của vải ổn định, để tránh bị co lại trong quá trình nhuộm và ảnh hưởng đến hiệu quả nhuộm, và sẽ không có thay đổi lớn trong các quy trình tiếp theo. Chất lượng của hiệu ứng tạo hình trước sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến các quá trình tiếp theo. Nếu nhiệt độ tạo hình trước quá thấp và tốc độ quá nhanh, các nếp nhăn trên bề mặt vải khó loại bỏ, dễ hình thành các nếp gấp bị đứt, mép cong, chiều rộng không ổn định trong quá trình nhuộm; nếu nhiệt độ tạo hình trước quá cao, bề mặt vải sẽ chuyển sang màu vàng và cứng, độ bền và độ đàn hồi sẽ giảm, thậm chí khiến vải thun bị đứt.
Vì vậy, các điều kiện của quá trình tạo hình trước phải được kiểm soát chặt chẽ. Phải có một lượng nạp quá mức tích cực nhất định trong quá trình tạo hình trước và thanh căng của máy cán phải được hạ xuống.
Thiết bị tạo hình: máy định hình chiều rộng mở tám phần hoặc mười phần. Quá trình tạo hình trước: làm sạch nước qua con lăn, áp suất con lăn 5 N/cm2, nhiệt độ máy cài đặt 195 ~ 205oC, tốc độ 18 ~ 30 m/phút, nạp quá 15%. Yêu cầu thả vải: bề mặt phẳng; vải xô lưới thoáng khí trên ô tô (để chống nhăn do ép nóng); Khi vung vải để tản nhiệt, hãy tăng lượng không khí thích hợp để bề mặt vải được làm mát kịp thời (nhiệt độ của bề mặt vải sau khi vung phải bằng nhiệt độ bình thường).
Thuốc nhuộm phân tán thường có vết ố nghiêm trọng trên vải thun. Khi lựa chọn thuốc nhuộm phân tán, cần lưu ý rằng chúng có hiệu suất tạo màu tốt và các đặc tính nhuộm khác nhau tốt, và vết ố trên vải thun có thể dễ dàng loại bỏ. Khi nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán thông thường, vết ố trên sợi spandex tương đối nghiêm trọng và không dễ loại bỏ, cuối cùng dẫn đến các chỉ số độ bền khác nhau của vải polyester-spandex không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
Máy nhuộm phun tràn nhiệt độ cao và áp suất cao: Việc sử dụng máy nhuộm tràn có thể làm giảm độ căng và lực kéo của vải polyester-Spandex dưới nhiệt độ cao, không làm hỏng độ đàn hồi của vải Polyester-Spandex, giữ cho vải ở trạng thái thoải mái và tránh bị co rút.
Nhuộm phân tán đòi hỏi nhiệt độ cao và áp suất cao. Sợi polyester có tác dụng tạo màu tốt hơn trong điều kiện nhiệt độ cao, nhưng vải thun không chịu được nhiệt độ cao. Sợi spandex dễ bị hư hỏng trong điều kiện nhiệt độ cao, dẫn đến giảm độ bền và các khuyết tật của sợi bị đứt. Do đó, để cân bằng sợi polyester và sợi spandex, sau khi thử nghiệm và nghiên cứu sản xuất, nhiệt độ nhuộm được chọn là 130oC để đáp ứng màu của polyester và tránh làm hỏng vải thun tốt hơn.
Tương tự, thời gian nhuộm, giá trị pH làm việc nhuộm, tốc độ gia nhiệt và tốc độ làm mát sẽ gây hư hỏng sợi spandex. Sau các thí nghiệm và thử nghiệm sản xuất quy mô lớn, để giảm thiệt hại cho vải thun, thời gian nhuộm được chọn là 40 phút, giá trị pH nhuộm là 3,8-4,5, nhiệt độ nhuộm được kiểm soát trong vòng 1,°/phút và nhiệt độ tăng quá nhanh sẽ gây ra hiện tượng bong tróc màu do thời gian bảo quản nhiệt không đủ. Việc giảm nhiệt độ được kiểm soát ở mức 1-1,5°C/phút, vì nhiệt độ giảm quá nhanh sẽ gây ra các vết móng gà và thậm chí là bong tróc màu.
Trong quá trình nhuộm vải dệt kim polyester-spandex, thuốc nhuộm phân tán sẽ làm ố vải thun. Mục đích của việc làm sạch giảm là loại bỏ màu nổi trên vải và thuốc nhuộm phân tán hấp phụ trên bề mặt vải thun, đồng thời cải thiện độ bền màu khi giặt của vải.
Việc làm sạch giảm thiểu phải tính đến việc loại bỏ hiệu quả các màu nổi trên vải và vết ố trên vải thun, đồng thời cũng xem xét rằng sự đổi màu của vải nằm trong phạm vi có thể kiểm soát được. Sau một thời gian thực hành tại chỗ, chúng tôi đã áp dụng phương pháp làm sạch giảm thiểu sau đây, phương pháp này đạt được nhiều chỉ số độ bền khác nhau để đáp ứng yêu cầu của khách hàng và sự đổi màu do làm sạch giảm vải cũng nằm trong phạm vi có thể kiểm soát được.
Nhìn chung, vải polyester chỉ được sử dụng để nhuộm sẫm màu với khả năng làm sạch khử kiềm, nhưng dành cho các sản phẩm vải dệt kim polyester-spandex. Để loại bỏ hoàn toàn màu nổi trên polyester và vết ố trên vải thun, sau khi liên tục thăm dò và thử nghiệm trong sản xuất quy mô lớn, người ta nhận thấy rằng sau khi vải polyester-spandex được nhuộm, việc thêm chất làm sạch giảm axit trước khi làm sạch khử kiềm có thể cải thiện đáng kể độ bền màu của vải thành phẩm dệt kim polyester-spandex sau khi đông kết.
Lý do có thể là: thêm thiourea dioxide để làm sạch bằng axit ngay sau khi nhuộm polyester-spandex không chỉ tiết kiệm nước giặt và thoát nước trung hòa axit, rút ngắn quy trình mà còn có thể loại bỏ hiệu quả màu nổi trên polyester và vết ố trên spandex, có thể đảm bảo phản ứng hoàn toàn của bước làm sạch khử kiềm tiếp theo, loại bỏ thêm màu nổi và vết ố còn sót lại, đồng thời cải thiện hiệu quả độ bền màu của vải polyester-Spandex.
Phương pháp làm sạch khử: Sau khi nhuộm, vải polyester-Spandex được khử và giặt bằng quy trình kết hợp hai bước tắm, đầu tiên là làm sạch bằng cách khử axit và sau đó là làm sạch bằng cách khử kiềm.
Quy trình làm sạch khử kiềm quy định: 36Be NaOH 3,0%, bột bảo hiểm 4,0%
Kiểm tra độ bền nước: Bột giặt thương mại Diao thương mại 5-6 g/L được đun nóng trong nước và ngâm ở 85oC trong 3-4 phút. Đồng thời cho vào miếng vải lót polyester-spandex cùng loại sợi chưa nhuộm để xem màu nước ngâm chân. Sau khi thử nghiệm, nước thấm chân hơi phai màu, lớp vải lót cùng loại sợi chứa spandex hầu như không bị ố vàng.
Sau khi nhuộm, vải polyester-Spandex cần được tạo hình càng sớm càng tốt. Không nên bảo quản quá lâu sau khi nhuộm. Nếu bảo quản quá lâu sẽ dễ bị nhăn và phai màu. Giống như việc tạo hình trước, toàn bộ quá trình tạo hình thành phẩm có độ căng thấp. Vải cần định hình được phân bổ đều và lỏng lẻo trong xe vải. Với điều kiện đảm bảo bề mặt vải polyester-Spandex phẳng và không bị nhăn thì nhiệt độ tạo hình không được quá cao.
Thiết bị tạo hình: máy tạo hình chiều rộng mở tám phần. Quá trình tạo hình: nhiệt độ được kiểm soát ở mức 110-130oC; tốc độ xe 20-30 m/phút; Việc bổ sung chất phụ gia tạo cảm giác có thể được thực hiện trong máng cấp liệu và áp suất lăn là 4 N/cm2.
Khi nhuộm vải dệt kim Polyester-Spandex , điều đặc biệt quan trọng là chọn loại thuốc nhuộm chất lượng cao, độ giặt cao.Tiankun Chemical's Dòng Skycron® High Washfastness cung cấp giải pháp đặc biệt cho vải polyester-spandex. Những thuốc nhuộm phân tán này được thiết kế để mang lại hiệu suất nhuộm tuyệt vời với lượng nhuộm tối thiểu trên vải thun, giúp cải thiện độ bền giặt và kết quả nhất quán.
Sau đây là tài liệu tham khảo dữ liệu thử nghiệm của dòng sản phẩm rửa nước cao màu đen phân tán. Nếu bạn muốn biết thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi info@tiankunchemical.com
