كيفية اختبار الأصباغ ضريبة القيمة المضافة

1 التفتيش البصري 

تحقق بصريًا مما إذا كانت الصبغة مقاومة للغبار. العبوة الخارجية لأصباغ الحوض تكون عمومًا عبارة عن أسطوانة حديدية، ويوجد كيس بلاستيكي مربوط داخل الأسطوانة. إذا تمت معالجة الصبغة بمادة مضادة للغبار، فإن الورق البلاستيكي الموجود خارج ربطة الكيس الداخلي يكون نظيفًا نسبيًا. إذا كان الورق البلاستيكي ملطخًا بالصبغة، اعتمادًا على درجة التلوث، فيمكن الحكم على أن الصبغة غير مؤهلة أو لم تتم معالجتها. بعد أخذ العينات، يمكن التحقق من ذلك بشكل أكبر.

هل حجم جزيئات الصبغة في عينة الاختبار موحد ومتسق مع حجم الجسيمات في العينة القياسية؟

 

2 فحص مكونات الصبغة

خذ حوالي 0.1 جرام من الصبغة على الورق الأبيض النظيف على جانب الطاولة، ثم خذ ورق ترشيح نوعي متوسط ​​السرعة، وقم بترطيبه (بدون تقطير)، وانفخ الصبغة على الورق الأبيض على ورق الترشيح باستخدام كرة الشفط. في هذا الوقت، تكون جزيئات الصبغة موجودة على ورق الترشيح. نثرها على ورق الترشيح المبلل، ويمكنك أن ترى أن هناك عدة ألوان من جزيئات الصبغة في الصبغة. مقارنة واختبار العينة القياسية والعينة في نفس الوقت. بشكل عام، تحتوي الأصباغ الاصطناعية على جزيئات صبغية من نفس اللون. إذا كانت ورقة الترشيح المبللة تحتوي على جزيء أو جزيئين من ألوان مختلفة في لون رئيسي واحد، فمن المحتمل أن يكون غبار الصبغة الآخر قد تطاير عندما كانت الصبغة في العلبة. الأصباغ الاصطناعية. إذا كان هناك كمية صغيرة من الجزيئات ذات الألوان المختلفة موزعة بالتساوي على ورق الترشيح، فهي صبغة مختلطة، والألوان القليلة هي عدد قليل من الأصباغ. الأصباغ الشائعة هي GN العشب الأخضر، G البني، 2G البني، BG الرمادي، M الرمادي، وRB الأسود. تختلف ظلال وقوة منتجات هذه الأصباغ من شركات مصنعة مختلفة اختلافًا كبيرًا، وأحيانًا من نفس الشركة المصنعة. كما أن ظلال الدفعات المختلفة المنتجة مختلفة جدًا أيضًا، وغالبًا ما تكون هناك ظاهرة القفز الخفيف. لذلك، عندما يكون تكوين جسيمات الصبغة للعينة والعينة القياسية مختلفًا، يتم تقييد الاستخدام.

 

3 اختبار الانتشار

املأ الاسطوانة المتدرجة سعة 1 لتر بالماء. رش حوالي 0.5 جرام من الصبغة على الماء ولاحظ بعناية غرق جزيئات الصبغة: إذا غرقت الجزيئات إلى قاع أسطوانة القياس بسرعة، فهذا غير مؤهل؛ فإن كانت متفرقة كالسحابة الفطرية فهو أفضل؛ إذا لم تكن تطفو على الماء، وإذا سقطت أو سقطت ببطء شديد، فقد لا تكون هناك معالجة مقاومة للغبار أو ضعف قابلية البلل. في بعض الأحيان، يجب عدم استخدام الأصباغ ذات القابلية الانتشار غير المؤهلة بسبب المخزون في المصنع، ويجب تحريك الإنتاج على نطاق واسع للمواد الكيميائية وتصفيته بالكامل قبل دخول الخزان المتداول.

 

4 التفتيش على Lifen Shade

تخضع الأصباغ المراد اختبارها والأصباغ القياسية (المعتمدة) لاختبارات الصباغة التالية في نفس الوقت.

 

①قم بوزن 1.000 جرام من الصبغة بدقة في وعاء الطحن، وقم بقياس 100 مل من المحلول المائي لعامل مضاد للهجرة بنسبة 2%، ثم قم أولاً بإسقاط حوالي 2 مل من المحلول لطحن الصبغة بالكامل، ثم أضفها كلها، وحركها جيدًا واسكبها في المقلاة المربعة. بعد غمس قطعتين من القماش القطني نصف المبيض مقاس 25 سم × 12 سم في محلول الحشو، يتم تعليقهما بمشابك حديدية في فرن ذو ثمانية سلال بدرجة حرارة ثابتة عند 100 درجة مئوية ويدور بشكل مستمر. يجب تعليق الملابس بشكل مسطح وتجفيفها مسبقًا.

②تكوين محلول تقليل التبخير: قم بإذابة 30 مل من الصودا الكاوية 30٪ في 500 مل من الماء، وأضف حوالي 15 جم من مسحوق التأمين 85٪، وحركه جيدًا، واسكبه في طبق مربع بعد أن يذوب تمامًا، واتركه جانبًا.

③ تكوين بيروكسيد الهيدروجين وسائل الأكسجين: صب 500 مل من بيروكسيد الهيدروجين 6-8 جم / لتر في الطبق المربع واتركه جانبًا.

④ قارن بين ظلال عينتين من المنتجات شبه المصبوغة المجففة مسبقًا، ثم اغمرها بسرعة في محلول الاختزال، ثم التقطها على الفور وضعها على الفيلم البلاستيكي المسطح، وأغلق النصف الآخر من الفيلم، وكشط الفيلم باستخدام ممسحة طباعة. انقل حزمة الفيلم على شاشة التقسيم للفرن ذو درجة الحرارة العالية عند 150 إلى 160 درجة مئوية (تم نشر طبقتين من الشاش الكاكي على شاشة التقسيم). بعد أن تثقب العصا الفيلم، أخرج عينة القماش، واغسلها جيدًا (بدون أكسدة قلوية)، وانقع عينة القماش بشكل مسطح في وعاء الأكسدة للأكسدة الكاملة، بعد أن تغير لونها تمامًا، أخرجها واغسلها بالماء والصابون واغليها لمدة 30 ثانية، ثم اغسلها بالماء، وجففها.

⑤بعد أن تصبح عينة القماش باردة تمامًا (حوالي 30 دقيقة)، قارن ظل وقوة قطعة قماش العينة المصبوغة بالصبغة القياسية وقماش العينة المصبوغ بالصبغة القياسية. إذا كانت عينة القماش المصبوغة بصبغة الاختبار أفضل من عينة القماش المصبوغة بالصبغة القياسية. إذا كان الظل خفيفًا جدًا أو كان انحراف الظل واضحًا، فهو غير مؤهل؛ إذا كان ظل المنتج شبه النهائي المصبوغ بالصبغة المراد اختبارها قبل التخفيض مختلفًا تمامًا عن ظل المنتج شبه النهائي المصبوغ بالصبغة القياسية، فإن ظل عينتي القماش لا يختلف كثيرًا بعد الاختزال. صبغة الاختبار أيضًا غير مؤهلة؛ إذا كانت عينة القماش المصبوغة بصبغة الاختبار عميقة جدًا، فقم بتقدير العمق أولاً، وقم بوزن صبغة الاختبار بخصم قدره 0.9000 جم / 100 مل، و0.9500 جم / 100 مل، والصبغة القياسية 1.000 جم / 100 مل لمزيد من مقارنة الصباغة والتدقيق. احصل على قوة الصبغة المراد اختبارها.

 

5 اختبار الثبات 

يتم اختبار عينة القماش المصبوغة بالصبغة المراد اختبارها وعينة القماش المصبوغة بالصبغة القياسية للتأكد من ثبات الصابونة والتنظيف بالفرشاة والفرك وفقًا للمعايير الوطنية. الثبات يصل تمامًا إلى المعيار وثبات العينة المصبوغة بالصبغة المراد اختبارها ليس أقل شأنا من المعيار. من أجل ثبات عينة القماش المصبوغة، تكون الصبغة المراد اختبارها مؤهلة. بالنسبة للأصباغ الثلاثة BG Gray وM Gray وRB black، فإن وقت الصبغ له تأثير كبير على الظل. أثناء الاختبار، يجب التحكم في وقت الصابونة لعينتي القماش ليكون متسقًا، بحيث يمكن أن تكون نتائج الاختبار دقيقة.