ما هي المشاكل الشائعة لتفريق الصباغة؟

1. فقاعة

الرغوة هي المشكلة الأكثر شيوعًا في الصباغة ذات درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي. في آلة الصباغة النفاثة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي، يكون حدوث الرغوة نتيجة لاضطراب عالي الطاقة ناتج عن التشغيل عالي السرعة للنسيج ودوران السائل.

 

2. التجاعيد (التجاعيد)

غالبًا ما تكون تجاعيد البوليستر أقمشة المصبوغة على آلة الصباغة ذات النفث العالي الضغط وارتفاع درجة الحرارة على شكل أقدام الدجاج، ويرجع ذلك إلى حقيقة أن القماش مكدس في منطقة التراص لفترة طويلة جدًا. إذا تم طي القماش، وتم تبريد هذا النوع من الألياف من خلال درجة حرارة التحول الزجاجي الثانوية، فمن المرجح أن ينتج تجاعيد دائمة.

 

3. لون غير متساوي

الأسباب وطرق الوقاية: إذا كانت درجة الحرارة سريعة جدًا، فيجب تحديد وقت التسخين بشكل معقول؛ وقت الحفاظ على الحرارة قصير جدًا، ويجب تحديد وقت الحفاظ على الحرارة بشكل معقول؛ سرعة دوران القماش بطيئة جدًا، ويجب إعادة ضبط ضغط الفوهة، ويجب إعادة تحديد فجوة الفوهة والأنبوب المخروطي لزيادة سرعة القماش؛ امتصاص الصبغة ليس موحدًا، ويجب اختيار مواد الصباغة بشكل معقول. إذا تم استخدام الأصباغ المشتتة مع اختلاف كبير في معدل الصباغة في مطابقة الألوان، فيجب زيادة كمية المشتت أو الصبغة بشكل مناسب؛ سعة القماش تتجاوز بكثير السعة القياسية. يجب أن تكون القدرة معتدلة.

 

4. أوليجومر

إنتاج ومخاطر القلة: القلة هي بوليمرات تكثيف ذات وزن جزيئي منخفض يتم إنتاجها أثناء البلمرة. في منتجات البوليستر، تكون معظم الأوليجومرات عبارة عن مركبات حلقية تتكون من ثلاثة إيثيل تيريفثالات؛ يمكن أن يذوب البوليمر في حمام الصبغة ويتبلور خارج المحلول عند درجة حرارة عالية، ويترسب على سطح الآلة أو القماش عند تبريده، خاصة في منطقة تدفق السائل المنخفض. يمكن للأوليجومرات المترسبة على المبادل أن تحد من تدفق السائل وتقلل من كفاءة التبادل الحراري. تترسب الأوليجومرات على سطح الألياف لتشكل بقعًا بيضاء أو صقيعًا.

 

5. تماسك الأصباغ المتفرقة

يمكن أن يؤدي تكتل الأصباغ إلى ظهور بقع ملونة على القماش، مما يقلل من معدل امتصاص الصبغة ويجعل ثبات الاحتكاك أسوأ.

 

6. البقع الصبغية والبقع الملونة

الأسباب: تخثر الصبغة. يتم إنتاج الأوليجومرات في حمام الصبغة.