المشاهدات: 8 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2022-12-02 الأصل: موقع
1. مذاب
يتم استخدام منتجات الصبغة النشطة عالية الجودة بشكل جيد في محلول الماء الجيد. يرتبط تركيز الذوبان وتحضير محلول الصباغة بنسبة الحمام المختارة وكمية الإلكتروليت ودرجة حرارة الصباغة وكمية اليوريا. تختلف ذوبان الأصباغ النشطة بشكل كبير. انظر كل نظرية. تشير قابلية الذوبان المدرجة إلى النطاق المسموح به أثناء تطبيق الصبغة. يجب اختيار الصبغة النشطة المطبقة على الأصباغ المطبوعة أو المدرفلة بمجموعة متنوعة ذات قابلية ذوبان تبلغ حوالي 100 جرام / لتر. ويشترط أن تكون الصبغة مذابة بالكامل، ولا يوجد بها تعكر، ولا توجد نقاط لونية. يمكن للمياه الحرارية تسريع الذوبان، واليوريا لها تأثير قابل للذوبان، وسوف تقلل الإلكتروليتات مثل الملح ومسحوق يوانمينغ من قابلية ذوبان الأصباغ. عندما تذوب الصبغة النشطة، لا ينبغي إضافة العامل القلوي في نفس الوقت لمنع التحلل المائي للصبغة.
تشتمل طريقة قياس قابلية ذوبان الصبغة النشطة على طريقة الترشيح الفراغي والضوء الطيفي وبقع ورق الترشيح. نقاط ورق الترشيح سهلة التشغيل، ومناسبة للاستخدام الفعلي للمصنع. أثناء القياس، قم أولاً بإعداد سلسلة من تركيزات مختلفة من محاليل الصبغة، وحركها في درجة حرارة الغرفة (20 درجة مئوية) لمدة 10 دقائق لإذابة الصبغة بالكامل. استخدم أنبوب سائل بحجم 1 مل للوصول إلى منتصف محلول الاختبار، مع التحريك والمص ثلاث مرات أثناء التحريك. ثم اسحب محلول الاختبار سعة 0.5 مل، ثم أسقطه عموديًا على ورق الترشيح على فم الكوب، وكرر ذلك مرة واحدة. بعد التجفيف، يتم تمثيل حلقة تسرب محلول الاختبار، التركيز السابق للعتاد السابق دون بقع واضحة مثل ذوبان الصبغة، بالجرام / لتر. يمكن لبعض محاليل الصبغة النشطة، التي تظهر المحلول الغروي العكر بعد التبريد، اختراق ورق الترشيح بالتساوي، ولا يتم استخدام البقع. لا يمنع الاستخدام العادي.
2. الانتشار
يشير البرومينت إلى قدرة الصبغة على التحرك داخل الألياف، كما أن درجة الحرارة لها تأثير جيولوجي على انتشار جزيئات الصبغة. الأصباغ ذات معاملات انتشار كبيرة ومعدلات استجابة عالية وكفاءة تثبيت اللون ودرجة الصباغة والنفاذية. تعتمد جودة أداء الانتشار على بنية الصبغة وحجمها، فكلما زاد حجم الجزيء، زادت صعوبة الانتشار. يتم امتصاص الأصباغ المتقاربة مع الألياف بقوة بواسطة الألياف، ومن الصعب نشرها. عادة، يتم زيادة درجة الحرارة لتسريع انتشار الأصباغ. أضف المنحل بالكهرباء إلى محلول الصبغة، وسيقل معامل انتشار الصبغة.
أداء نشر الصبغة عادة ما يكون طريقة طبقة رقيقة. خذ الفيلم اللاصق (الورق الزجاجي) واغمره في الماء المقطر. سمك الغمر المسبق 2.4 سلك، وسمك 4.5 سلك بعد الغمر لمدة 24 ساعة. أثناء القياس، يتم تكديس هذا الغشاء بسماكة معينة وفقًا للاحتياجات، ويتم ضغطه على اللوحة الزجاجية لإزالة الفقاعات. ثم يتم حشو الجبائرتين في منتصفهما بحلقة وسادة مطاطية يوجد في إحداهما فتحة مستديرة في منتصف الجبيرة. لا يمكن أن ينتشر محلول الصباغة إلى طبقة الفيلم إلا من خلال هذه الفتحة. ثم يشطف بالماء لملاحظة عدد طبقات الصبغة - صبغ - صبغ الفيلم ولون قمح الأصباغ في كل طبقة من الصبغة. هناك علاقة معينة بين عدد طبقات الانتشار وزمن شبه الصباغة. زمن شبه الصبغة قصير وعدد طبقات الانتشار كبير.
3. القابلية للتوجيه
تشير قابلية التوجيه إلى القدرة على امتصاص الألياف في محلول الصباغة. غالبًا ما تكون الأصباغ النشطة ذات القابلية العالية للذوبان منخفضة. يجب أن تكون الأصباغ والطباعة المستمرة منخفضة. يجب أن يفضل استخدام معدات الصباغة الخاصة بالحمام، مثل الأصباغ الشبيهة بالحبال وصبغ الشاش الملتوي، لاستخدام الأصباغ المباشرة العالية. طريقة الصباغة هي الدرفلة (كومة الدرفلة على البارد)، يتم نقل سائل الصباغة إلى الألياف عن طريق الغمس، ومن السهل الحصول على صبغة متساوية بصبغة أقل قليلاً.
يتم تمثيل الحجم المباشر للصبغة النشطة بنسبة صبغية متوازنة (أي اللون) أو قيمة التردد اللاسلكي لتحليل طبقة اللون.
4. عش في الاستجابة
تشير تفاعلية الأصباغ النشطة عادةً إلى قوة الصبغة ومجموعة هيدروكسيل السليلوز. يمكن إكمال الأصباغ ذات التفاعل القوي في درجة حرارة الغرفة وقلويات ضعيفة، لكن ثبات الأصباغ في هذا التفاعل ضعيف نسبيًا، ومن السهل فقدان القدرة على التلطيخ بالتحلل المائي. يجب دمج الصبغة ضعيفة التفاعل مع مفتاح السليلوز تحت ظروف درجة الحرارة، أو يتم استخدام مجموعة الهيدروكسيل من شاش الألياف مع عامل قلوي قوي لتعزيز استجابة الصبغة للألياف.
تفاعلية الصبغة النشطة في نفس النموذج هي نفسها تقريبًا. تعتمد قوة التفاعل على التركيب الكيميائي للقاعدة المنشطة للصبغة. والثانية هي مجموعة الاتصال بين جسم الصبغة والمجموعة النشطة، والتي لها تأثير معين على تفاعل الصبغة. بالإضافة إلى ذلك، تأثرت قيمة الرقم الهيدروجيني بزيادة قيمة الرقم الهيدروجيني العامة وزادت سرعة الاستجابة. أما بالنسبة لدرجة الحرارة فهي أيضًا عامل يؤثر على سرعة التفاعل. ترتفع درجة الحرارة وتكون سرعة الاستجابة سريعة. تزيد كل درجة حرارة عند 10 درجات مئوية، ويمكن زيادة سرعة التفاعل بمقدار 2 إلى 3 مرات. ولذلك، بعد الطباعة، بعد التجفيف أو التبخير، يمكن أن تستجيب الصبغة للألياف.
المحتوى فارغ!