Bagaimana kinerja pewarna reaktif

1. larut

Produk pewarna aktif yang berkualitas baik digunakan dalam larutan air yang baik. Konsentrasi kelarutan dan pembuatan larutan pewarna berhubungan dengan rasio rendaman yang dipilih, jumlah elektrolit, suhu pencelupan, dan jumlah urea. Kelarutan pewarna aktif sangat berbeda. Lihat masing-masing teori. Kelarutan yang tercantum mengacu pada kisaran yang diperbolehkan selama penerapan pewarna. Pewarna aktif yang diaplikasikan pada pewarna cetak atau gulung sebaiknya dipilih dengan variasi dengan kelarutan sekitar 100 gram/liter. Pewarna harus benar-benar larut, tidak ada kekeruhan, tidak ada titik warna. Air panas dapat mempercepat pembubaran, dan urea memiliki efek larut, dan elektrolit seperti garam dan bubuk Yuanming akan mengurangi kelarutan pewarna. Ketika pewarna aktif dilarutkan, zat alkali tidak boleh ditambahkan secara bersamaan untuk mencegah hidrolisis pewarna.

Metode pengukuran kelarutan zat warna aktif mempunyai metode filtrasi vakum, spektrofotia dan kertas saring spot. Tempat kertas saring mudah dioperasikan, cocok untuk penggunaan sebenarnya di pabrik. Selama pengukuran, pertama-tama siapkan serangkaian larutan pewarna dengan konsentrasi berbeda, aduk pada suhu kamar (20 ° C) selama 10 menit hingga pewarna larut sepenuhnya. Gunakan tabung cairan berskala 1 ml untuk menjangkau bagian tengah larutan uji, aduk dan hisap sebanyak tiga kali sambil diaduk. Kemudian ambil larutan uji 0,5 ml, teteskan secara vertikal pada kertas saring pada mulut cangkir, dan ulangi satu kali. Setelah kering, cincin rembesan larutan uji, konsentrasi sebelumnya dari gigi sebelumnya tanpa noda yang jelas sebagai kelarutan pewarna, dinyatakan dalam gram/liter. Beberapa larutan pewarna aktif, yang menunjukkan larutan koloid keruh setelah pendinginan, dapat ditembus secara merata pada kertas saring, dan noda tidak digunakan. Itu tidak menghalangi penggunaan normal.

 

 

2. difusi

Prowment mengacu pada kemampuan pewarna untuk bergerak di dalam serat, dan suhu mempengaruhi difusi molekul pewarna geologis. Pewarna dengan koefisien difusi yang besar, tingkat respons dan efisiensi penetapan warna yang tinggi, serta tingkat pewarnaan dan permeabilitas. Kualitas kinerja difusi tergantung pada struktur dan ukuran pewarna, semakin besar molekulnya maka semakin sulit untuk menyebar. Pewarna yang memiliki afinitas dengan serat sangat teradsorpsi oleh serat, dan sulit untuk berdifusi. Biasanya, suhu dinaikkan untuk mempercepat penyebaran pewarna. Tambahkan elektrolit ke dalam larutan pewarna, dan koefisien difusi pewarna menurun.

Kinerja difusi pewarna biasanya menggunakan metode film tipis. Ambil film lengket (kertas kaca) dan rendam dalam air suling. Ketebalan pra perendaman adalah 2,4 kabel, dan ketebalan 4,5 kabel setelah perendaman selama 24 jam. Selama pengukuran, film ini ditumpuk dengan ketebalan tertentu sesuai kebutuhan, dan ditekan pada pelat kaca untuk menghilangkan gelembung. Kemudian bagian tengah kedua belat dijepit dengan ring bantalan karet, yang salah satunya terdapat lubang bundar di tengah belat. Larutan pewarna hanya dapat menyebar ke lapisan film melalui lubang ini. , Kemudian bilas dengan air untuk mengamati jumlah lapisan film pewarna-pewarna dan warna gandum pewarna pada setiap lapisan pewarna. Ada korelasi tertentu antara jumlah lapisan difusi dan waktu semi-pewarnaan. Waktu semi-pewarnanya singkat dan jumlah lapisan difusinya banyak.

 

 

3. Keterusterangan

Directability mengacu pada kemampuan untuk diserap oleh serat dalam larutan pewarna. Pewarna aktif dengan kelarutan tinggi seringkali mempunyai kelarutan rendah. Pewarnaan dan pencetakan yang terus menerus harus rendah. Peralatan pewarnaan bak mandi, seperti pewarna seperti tali dan pewarnaan kain kasa, sebaiknya diutamakan menggunakan pewarna langsung yang tinggi. Metode pewarnaan dengan rolling rolling (cold rolling tumpukan), cairan pewarna dipindahkan ke serat dengan cara dicelupkan, dan mudah untuk mendapatkan pewarna yang merata dengan pewarna yang sedikit lebih rendah.

Ukuran langsung pewarna aktif diwakili oleh persentase pewarna seimbang (yaitu warna) atau nilai RF dari analisis lapisan warna.

 

4. Hidup sebagai respons

Reaktivitas zat warna aktif biasanya mengacu pada kekuatan zat warna dan gugus hidroksil selulosa. Pewarna dengan reaktivitas kuat dapat diselesaikan pada suhu kamar dan alkali lemah, namun stabilitas pewarna dalam reaksi ini relatif buruk, mudah kehilangan kemampuan untuk diwarnai dengan hidrolisis. Pewarna yang reaktif lemah perlu dikombinasikan dengan kunci selulosa dalam kondisi suhu, atau gugus hidroksil dari kain kasa serat dengan bahan alkali kuat digunakan untuk meningkatkan respons pewarna terhadap serat.

Reaktivitas pewarna aktif pada model yang sama kira-kira sama. Kekuatan reaktivitas tergantung pada struktur kimia basa yang diaktifkan pewarna. Yang kedua adalah gugus penghubung antara badan pewarna dan gugus aktif, yang mempunyai pengaruh tertentu terhadap reaktivitas pewarna. Selain itu, dipengaruhi oleh nilai pH, nilai pH umum meningkat, dan kecepatan respons meningkat. Adapun suhu juga merupakan faktor yang mempengaruhi laju reaksi. Suhu meningkat dan kecepatan responsnya cepat. Setiap kenaikan suhu sebesar 10°C, kecepatan reaksi dapat ditingkatkan 2 hingga 3 kali lipat. Oleh karena itu, setelah dicetak, setelah dikeringkan atau dikukus, pewarna dapat bereaksi terhadap serat.