ما هي الجوانب المشاركة في معالجة الصبغة

1 تحليل الأصباغ الأولية

يشير تحليل الصبغة الأصلية المذكور هنا إلى اختبار وتحليل الخصائص الفيزيائية والكيميائية للصبغة الأصلية لتلبية احتياجات معالجة الصبغة. بعد سنوات من البحث، تبين أن المعالجة اللاحقة ليست بأي حال من الأحوال عملية فيزيائية بسيطة. قبل معالجة الصبغة، من الضروري تحليل العديد من المؤشرات مثل الكثافة، والظل، والمحبة للماء، والشكل البلوري، ومستوى الطاقة، ومحتوى الشوائب في الصبغة الأصلية. توفير البيانات الأساسية لتكنولوجيا المعالجة المعقولة.

بعد تصنيع الصبغة، يتم توفير كعكة مرشح الصبغة الأصلية إلى ورشة ما بعد المعالجة من خلال فصل السائل والصلب. بعد أن تتلقى ورشة ما بعد المعالجة كعكة الفلتر، يتم اختبار الصبغة الأصلية أولاً.

قد يكون لأنواع الأصباغ المختلفة وعمليات التصنيع المختلفة وحتى الشركات المصنعة المختلفة من نفس الصنف ودفعات الإنتاج المختلفة لنفس الشركة المصنعة بعض الاختلافات في جودة المنتج. يجب قياس كل دفعة من الأصباغ بشكل كامل، وبهذه الطريقة فقط يمكن تحديد مجموعة من طرق المعالجة الصحيحة.

 

2 مساعدات المعالجة

يتم إضافة ما يسمى بمساعدات معالجة الصبغة في عملية ما بعد المعالجة للأصباغ للمساعدة في تحسين أداء تركيبات سلعة صبغية محددة (مثل التشتت، والثبات الحراري، ومقاومة الغبار، ومكافحة التكتل، والذوبان، وما إلى ذلك). المواد التي تعمل على تثبيت الخصائص (مثل التسوية، وتعزيز الصباغة، والتعميق، وما إلى ذلك) وخصائص الصباغة على الألياف (مثل تثبيت اللون، والنعومة، وما إلى ذلك)، وتعزيز مقاومة الحرارة، والحفاظ على أو تحسين استقرار التشتت، ومنع الأصباغ من التكتل، وتساعد المواد على تحسين استواء الصباغة.

لا يمكن فصل المعالجة التجارية عن المواد المضافة، ومن المستحيل تحسين صيغة المعالجة دون فهم أداء معالجة المواد المضافة. الاستخدام الصحيح للمواد المساعدة يمكن أن يحسن جودة الأصباغ، ويقلل من تكاليف الإنتاج ويزيد من القيمة المضافة للأصباغ.

في السنوات الأخيرة، كان هناك مئات أنواع المواد المساعدة المستخدمة في معالجة الأصباغ، بكمية أكبر، كما أن أصناف المشتتات التي تلعب دورًا مهمًا في نتائج المعالجة تتزايد عامًا بعد عام، كما تختلف المؤشرات الفيزيائية والكيميائية والمؤشرات الاقتصادية. على سبيل المثال، تمكنت مشتتات اللجنين من إنتاج عدة سلاسل من الأصناف ذات أوزان جزيئية مختلفة ودرجات مختلفة من السلفنة، ويمكن اختيار الأصناف الأكثر ملاءمة وفقًا للاحتياجات.

لمعالجة الأصباغ غير القابلة للذوبان في الماء (المشتتة، ضريبة القيمة المضافة)، من الضروري إضافة كمية كبيرة من المواد المضافة لضبط القوة وغيرها من الخصائص. هناك أنواع كثيرة من المواد المضافة، والخصائص التي تظهر في الأصباغ المختلفة مختلفة أيضًا. وكذلك المؤشرات الفيزيائية والكيميائية تحدد نطاق استخدامه. فقط من خلال فهم الأداء يمكن استخدامه بشكل صحيح. يعد البحث عن مدى توافق المواد المضافة لجعلها تلعب أفضل دور في التركيبة أحد محتويات أبحاث تكنولوجيا ما بعد المعالجة.

 

3 معدات المعالجة

تعد معدات المعالجة (معدات ما بعد المعالجة) وسيلة مهمة لإكمال عمليات ما بعد المعالجة. يعد التصميم المعقول واختيار معدات المعالجة من الشروط الأساسية لنجاح عمليات ما بعد المعالجة. يمكن القول أن تطوير تكنولوجيا ما بعد المعالجة لا ينفصل عن تقدم المعدات.

وبعبارة أخرى، فإن تطوير المعدات يعزز أيضًا التطوير المستمر لتكنولوجيا ما بعد المعالجة. في معالجة الأصباغ، يلعب استخدام الترشيح الفائق وأغشية التناضح العكسي دورًا مهمًا في تحلية وتحسين نقاء الأصباغ القابلة للذوبان في الماء. إن تطوير وتطبيق معدات الطحن فائقة الدقة يمكن أن يقلل من حجم جسيمات الأصباغ إلى حوالي 1 ميكرومتر. إن تطبيق تكنولوجيا ومعدات التجفيف واسع النطاق أيضًا. في الوقت الحاضر، هناك العديد من الشركات المصنعة لمعدات التجفيف المحترفة التي تقوم بتطوير وبحث معدات تجفيف الأصباغ، وتم تشكيل قطاع صناعي مستقل. يمكن لمعدات التجفيف المحلية أن تلبي بشكل أساسي احتياجات تجفيف الصبغة.

في بعض الأدبيات، غالبًا ما يتم تصنيف معدات المعالجة ضمن فئة المعدات الكيميائية، وتعتبر من المعدات العامة للمعدات الكيميائية. من وجهة النظر المهنية للأصباغ، ينبغي أيضًا اعتبارها معدات خاصة. في مرحلة ما بعد معالجة الأصباغ، نظرًا لخصائص إنتاج الأصباغ وتسويقها، تكون العلاقة بين هذه العوامل وثيقة جدًا، واستخدام المعدات العامة ليس له أي تأثيرات خاصة، وجودة البضائع تعتمد بشدة على المعدات إلى حد ما، فقط التصميم المستهدف هو الذي يمكن أن يبرز أقصى إمكانات الجهاز.

 

4 تكنولوجيا المعالجة

تكنولوجيا المعالجة هي طريقة تطبيق شاملة للأجزاء الثلاثة المذكورة أعلاه. لقد أثبتت الممارسة أن نفس الأصباغ والمواد المساعدة والمعدات الأصلية يمكن أن تحصل على نتائج مختلفة تمامًا باستخدام تقنيات معالجة مختلفة، مما يوضح أهمية ظروف العملية. ليس من الصعب أن نرى من المقدمة أعلاه أن هذه الجوانب الأربعة تمثل المستوى الفني لمرحلة ما بعد المعالجة.

العديد من الشركات الأجنبية الكبيرة لديها محترفين خاصين بها يعملون في مجال البحث في هذا المجال، بل إن بعضها لديها عدد أكبر من الموظفين المشاركين في تطوير تكنولوجيا ما بعد المعالجة مقارنة بموظفي التوليف. إذا كانت عملية ما بعد المعالجة معقولة، فيمكن تحقيق الغرض المتمثل في تقليل تكاليف الإنتاج وحماية بيئة الإنتاج وتحسين جودة المنتج.

 

وهذه العوامل الأربعة مترابطة ومقيدة بشكل متبادل، ولا يمكن الاستغناء عن أي منها. يمكن اعتبار أن تأثير التطبيق الشامل للعوامل الأربعة المذكورة أعلاه هو التجسيد الملموس لمستوى تكنولوجيا ما بعد المعالجة.